定義
美國先進制造研究機構AMR(Advanced Manufacturing Research)將MES定義為“位於上層的計畫管理系統與底層的
工業控制之間的面向車間層的管理信息系統”,它為操作人員/管理人員提供計畫的執行、跟蹤以及所有資源(人、設備、物料、
客戶需求等)的當前狀態。
製造執行系統協會(Manufacturing Execution System Association,MESA)對MES所下的定義:“MES能通過
信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行最佳化管理。當工廠發生實時事件時,MES能對此及時做出反應、報告,並用當前的準確數據對它們進行指導和處理。這種對狀態變化的迅速回響使MES能夠減少企業內部沒有附加值的活動,有效地指導工廠的
生產運作過程,從而使其既能提高工廠及時交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產回報率。MES還通過雙向的直接通訊在企業內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息。”
MESA在MES定義中強調了以下三點:
1、MES是對整個車間製造過程的最佳化,而不是單一的解決某個生產瓶頸;
2、 MES必須提供實時收集生產過程
中數據的功能,並作出相應的分析和處理;
3、MES需要與計畫層和控制層進行
信息互動,通過企業的連續信息流來實現
企業信息全集成。
概念
1990年11月,美國先進制造研究中心AMR(Advanced Manufacturing Research)就提出了MES(
製造執行系統)概念。1997年,MESA提出的MES功能組件和集成模型,包括11個功能,同時規定,只要具備11個功能之中的某一個或幾個,也屬MES系列的單一功能產品。2004年,MESA提出了協同MES
體系結構(c-MES)。
20世紀90年代初期,中國就開始對MES以及ERP的跟蹤研究、宣傳或試點,而且曾經提出了 “
管控一體化”,“人、財、物、產、供、銷”等頗具中國特色的
CIMS、MES、ERP、SCM等概念,只是總結、歸納、宣傳、堅持或者提煉、提升不夠,發展勢頭不快。
國內最早的MES是20世紀80年代寶鋼建設初期從SIEMENS公司引進的。中國
工業信息化基本上是沿著西方工業國家的軌跡前進,只是慢半拍而已。幾乎絕大多數大學和
工業自動化研究單位,甚至於國家、省、市級政府主管部門都開始跟蹤、研究MES。從中央到地方,從學會到協會,從IT公司到製造生產廠,從綜合網站到專業網站,從
綜合大學到
專科院校,都捲入了MES熱潮之中。
製造執行管理系統(MES)是企業CIMS信息集成的紐帶,是實施企業敏捷
製造戰略和實現車間生產敏捷化的
基本技術手段。工廠
製造執行系統MES是近10年來在國際上迅速發展、面向車間層的生產管理技術與實時信息系統。MES可以為用戶提供一個
快速反應、有彈性、精細化的製造業環境,幫助企業減低成本、按期交貨、提高產品的質量和提高
服務質量。適用於不同行業(家電、汽車、半導體、通訊、IT、醫藥),能夠對單一的
大批量生產和既有多品種小批量生產又有大批量生產的混合型製造企業提供良好的
企業信息管理。
國外知名
企業套用MES系統已經成為普遍現象,國內許多企業也逐漸開始採用這項技術來增強自身的核心競爭力。返回
企業計畫層與過程控制層之間的信息“斷層”問題,我國製造業多年來採用的傳統
生產過程的特點是“由上而下”按計畫生產。簡單的說是從計畫層到
生產控制層:企業根據訂單或市場等情況制定
生產計畫—生產計畫到達生產現場—組織生產—產品派送。企業管理
信息化建設的重點也大都放在計畫層,以進行
生產規劃管理及一般事務處理。如ERP就是“位”於企業上層計畫層,用於整合企業現有的生產資源,編制生產計畫。在下層的生產控制層,企業主要採用自動化
生產設備、自動化檢測儀器、自動化物流搬運儲存設備等解決具體生產(製程)的
生產瓶頸,實現生產現場的
自動化控制。
由於
市場環境的變化和現代生產
管理理念的不斷更新,一個製造型企業能否良性運營,關鍵是使“計畫”與“生產”密切配合,企業和
車間管理人員可以在最短的時間內掌握生產現場的變化,作出準確的判斷和快速的應對措施,保證生產計畫得到合理而快速修正。雖然ERP和現場
自動化系統已經發展到了非常成熟的程度,但是由於
ERP系統的服務對象是企業管理的上層,一般對車間層的
管理流程不提供直接和詳細的支持。而現場自動化
系統的功能主要在於現場設備和工藝參數的監控,它可以向管理人員提供現場檢測和
統計數據,但是本身並非真正意義上的管理系統。所以,ERP系統和現場自動化系統之間出現了
管理信息方面的“斷層”,對於用戶車間層面的調度和管理要求,它們往往顯得束手無策或功能薄弱。比如面對以下車間管理的典型問題,它們就難以給出完善的解決手段:
1、出現用戶產品投訴的時候,能否根據產品文字號碼追溯這批產品的所有生產過程信息?能否立即查明它的:原料供應商、操作機台、操作人員、經過的工序、
生產時間日期和關鍵的工藝參數?
2、同一條生產線需要混合組裝多種型號產品的時候,能否自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤、產品
生產流程錯誤、產品混裝和貨品交接錯誤?
3、過去12小時之內生產線上出現最多的5種
產品缺陷是什麼?次品數量各是多少?
4、倉庫以及前工序、中工序、後工序線上的每種產品數量各是多少?要分別供應給哪些供應商?何時能夠及時交貨?
5、生產線和加工設備有多少時間在生產,多少時間在停轉和空轉?影響設備生產潛能的最主要原因是:
設備故障?調度失誤?材料供應不及時?工人培訓不夠?還是工藝指標不合理?
6、能否對產品的質量檢測數據自動進行統計和分析,精確區分產品質量的隨機波動與
異常波動,將質量隱患消滅於萌芽之中?
7、能否廢除人工報表,自動統計每個過程的生產數量、合格率和缺陷代碼?
MES的定位,是處於計畫層和現場自動化系統之間的執行層,主要負責車間生產管理和調度執行。一個設計良好的MES系統可以在統一平台上集成諸如
生產調度、
產品跟蹤、質量控制、設備
故障分析、網路報表等
管理功能,使用統一的資料庫和通過網路聯接可以同時為
生產部門、質檢部門、工藝部門、
物流部門等提供車間管理
信息服務。系統通過強調製造過程的整體最佳化來幫助企業實施完整的閉環生產,協助企業建立一體化和實時化的ERP/MES/SFC信息體系。
特點
1)採用強大數據採集引擎、整合數據採集渠道(
RFID、
條碼設備、
PLC、Sensor、IPC、PC等)覆蓋整個工廠製造現場,保證海量
現場數據的實時、準確、全面的採集;
6)Just-In-Time 庫存管理與
看板管理;
7)實時、全面、準確的性能與品質分析SPC;
9)個性化的工廠
信息門戶(Portal),通過WEB瀏覽器,隨時隨地都能掌握生產現場實時信息;
10)強大的MES技術隊伍,保證快速實施、降低
項目風險;
趨勢
近年來,隨著JIT(Just In Time)、BTO(
面向訂單生產)等新型
生產模式的提出,以及客戶、市場對
產品質量提出更高要求,MES才被重新發現並得到重視。同時在網路
經濟泡沫的破碎後,企業開始認識到要從最基礎的
生產管理上提升競爭力,即只有將數據信息從產品級(基礎自動化級)取出,穿過操作控制級,送達
管理級,通過連續
信息流來實現企業
信息集成才能使企業在日益激烈的
競爭中立於不敗之地。MES在國外被迅速而廣泛地套用。
製造執行系統(MES)旨在提升企業執行能力,具有不可替代的功能,
競爭環境下的流程行業企業應分清不同製造
管理系統的目標和作用,明確MES在
集成系統中的定位,重視信息的準確及時、規範流程、利用工具、管理創新,根據MES
成熟度模型對自身的執行能力進行分析,按照信息集成、
事務處理、製造智慧型三階段循序漸進地實施MES系統,才能充分發揮
企業信息化的作用,提高
企業競爭力,為企業帶來預期效益。
目標
6)生產異常,及時報警提示
10)報表自動及時生成,無紙化
11)員工生產跟蹤,考核依據客觀
12)成本快速核算,訂單報價決策
功能模組
1)生產監視
2)數據採集
3)工藝管理
4)品質管理
5)報表管理
6)生產排程
8)OEE指標分析
11) 任務派工
MES 廠商
伴隨著國際MES市場的發展,MES廠商猶如雨後春筍般地湧現出來,而他們的來源也主要分為以下五類:
1、從
自動化設備基礎上發展而來的,MES的數據採集與指令執行就是和底層設備打交道,這些廠商進入MES領域有著天然的優勢,對自動化設備了如指掌。這類廠商的代表有:
GE Fanuc、Siemens、Rockwell等。
2、從專業SCADA、
HMI廠商發展而來,這些廠商多是從開發
人機界面開始,然後擴展MES領域的,這類廠商的代表有:AdAstra、
Wonderware、Citech(已被收購,但獨立運營)等。
3、從專業MES發展而來的,這些廠商一開始就專注於MES或者MES中的某一項功能,如
自動識別、
質量管理、
組態系統、測控等,然後不斷發展,不斷積累而來,2000年後,很多已經被併購,而併購者多是自動化設備供應商。如Siemens收購
比利時的Compex IT Plant Solutions公司的MES產品proCX,GE Fanuc併購
MES軟體產品的供應商Mountain Systems,Rockwell自動化對Enterprise Technology Group、Datasweep的收購。2012年以來,這類廠商仍存在的代表有CAMSTAR Systems、
Honeywell、Tieto等。
4、從PLM、ERP等領域延伸而來的。由於MES的專業性很強,所以2012年PLM、ERP等廠商進入這個領域的並不多。這類廠商的代表有:
UGS、
SAP(捆綁德國的PSI)、
蓋勒普 公司(美國)等。
5、從其它領域延伸過來的。如Apriso是從數據採集和
數據挖掘到1998全面介入
MES軟體的開發。
廠商類別
2012年以來,在國內,按照主要
服務行業的不同,MES廠商可以分為五類:
(1)借鑑國外自動化廠商的成功經驗,背靠國內
壟斷行業發展
自身優勢產品,如
石化盈科、上海寶信、哥瑞利軟體等,主要服務石化、菸草、半導體、太陽能高科技製造等偏流程的工業;
(2)與
大陸市場緊密相連台資軟體公司,如甲上科技、
明基逐鹿、中冠諮詢、台灣羽冠等;主要服務電子、汽車等離散工業;
(3)與
本土企業結合發展的國內軟體企業,如大連華鐵
海興、哥瑞利軟體、繪微軟體、萬友軟體、和利時等,具有很強本土優勢,很適宜本土製造企業使用。
(4)與航空,航天,電子製造為背景依託,而成功發展的國內軟體公司,如中江聯合,有行業特性。
( 5 )一些條碼設備廠商或者小erp企業也來做MES,“甚至有些原來做數據採集的或者賣條碼設備的公司,做幾張車間報表,把登錄圖片一換,就MES了”。
下面對國內主要的MES廠商進行介紹,有些公司MES並不是
主營業務。
公司背景
邁斯軟體(MAISSESOFT)成立於安徽-合肥,是一家以製造業數位化與精益化生產管理為業務核心的創新型公司,作為一家現代化的
工業信息化解決方案服務商,邁斯軟體聚集各方面優秀人才並擁有多年的軟體開發、系統集成、技術諮詢和系統實施經驗,邁斯軟體一如既往的堅持自主研發掌握核心技術,為客戶提供專業與優質的IT信息化服務。
業務範圍
核心業務以數位化車間信息化建設項目為中心,致力於工廠
信息化建設,助力企業打造新一代“數位化、智慧型化、智慧化、零缺陷,零浪費,零干預”的工廠智慧型製造執行管理系統平台,利用工業現場實時收集的大數據分析技術,完善生產過程管理,提高生產效率、降低成本,核心業務範圍如下:
MAISSE倉儲管理系統(WMS)的規劃與設計
MAISSE設備管理系統(EAM)的規劃與設計
MAISSE質量管理管理系統(QMS)的規劃與設計
MAISSE統計過程控制系統(SPC)的規劃與設計
MAISSE車間生產
物流配送系統(JIT)的規劃與設計
MAISSE倉庫儲位快速揀選系統(DPS)的規劃與設計
MAISSE設備綜合
稼動率管理系統(OEE)的規劃與設計
蓋勒普工程諮詢(上海)有限公司是由著名美國 Predator Software 軟體技術公司和Gallop 國際科技聯合創立的外資高科技
服務公司。國外總部1995年創建於美國工業之城——
芝加哥,並在美國的工商業城
洛杉磯、
汽車城底特律、
矽谷聖何塞和西北高科技城西雅圖等市設有業務聯絡處。中國的業務起始於提供世界先進的機電產品設計和製造一體化的工程
技術諮詢及相關軟、硬體培訓和系統
集成服務。中國
公司總部位於中國最大的工業科技城——上海,重點致力於中國
製造業信息化事業的
市場推廣和系統解決方案實施及
技術服務工作。
適用範圍
研發與批產混合生產模式的企業,如航空航天製造、重型能源設備製造和重型機械成套設備製造等。
國內大型製造企業、外資及合資製造企業和各類規模的民營製造企業等。
多品種、小批量、按訂單生產的企業,如接單代工企業,工裝模具製造企業等。
產品複雜、多變、生產能力存在瓶頸的企業。
按市場預測生產的傳統行業,如普通機械設備製造、機加裝配和電子產品的裝配生產等。
其他面向客戶進行產品定製的製造企業。
公司背景
系統功能
中浩實時製造執行系統(C·H Event-based Manufacturing Execution System)包括以下功能:在制品及物料追蹤管理、質量
統計分析管理、倉庫
物料管理、停工追蹤管理。
2.研究MES與ERP/SFC的集成技術。
3.根據已開展的CIMS項目,建立管理模型和
實時資料庫,進行仿真研究。
4.現場功能測試,反覆最佳化產品體系功能。
5.結合實際,試點運用,發展為成套產品體系。
佛山市中淵科技有限公司是中國第一家以日本豐田
精益製造方式、
歐美MES為基礎,結合APS高級排產系統,根據國內製造企業現狀設計創建企業製造一體化、智慧型化營運控制系統的公司。公司擁有多類控制和自動化系統
發明權和
軟體著作權,技術和理念國際領先,被譽為製造智慧型管理系統
中國模式的No.1。公司是由國內外從事自動化、軟體、企業
實戰管理、企業管理諮詢服務等行業專家、高等院校教授、具備海外管理經驗顧問等精英團隊組成。中淵科技是一家集工業自動化、信息化於一體的
高新技術企業,隸屬於國家重點培育的
第三產業。是廣東(佛山)軟體產業園入園企業,佛山信息
行業協會、佛山軟體行業協會、廣州
鈑金行業協會會員單位,
吉林大學珠海學院產學研實習基地。
公司背景
力 禾開發的
Leangle MES製造執行系統獲得
廣州市2010年科技計畫
項目立項,系統滿足ISA-95規範,具有標準的接口,能與
符合標準的各大廠商ERP系統
無縫集成。 Leangle MES系統功能可實現對企業產品線和倉庫進行條碼跟蹤、產品質量可追溯、產線
人機料法環測等要素可追溯、生產可以
防錯、品質事件實時反饋報告及處理、從客戶訂單到供應商原材料端到端的可追溯,建設ERP/MES/FA集成的一體化與實時化信息體系。
產品介紹
力禾 MES系統廣泛用於各類製造、裝配行業,可以同時為生產、質檢、設備、工藝、物流、倉庫、計畫等部門提供實時信息服務,通過
工業乙太網,將設備控制系統、
條碼掃描器、車間PC、大螢幕顯示終端、
條碼印表機和
網路印表機等設備連線起來,實現
數據通信,同時通過路由器接入工廠
骨幹網,通過信息實時採集、整理歸納、傳遞反饋,形成工作
任務要求處理,實現品質控制、生產運行監控、產品追蹤、生產調度、
設備管理、
人員調配與考核等功能,從而達到生產全過程、全方位管 控,使企業的生產處於有序的可控狀態,將企業生產數據和ERP、供應鏈、庫存等企業內部的
信息孤島集成為
閉環的信息體,促進企業提高
自動化水平。
力禾MES的優勢有:
1、力禾MES系統採用分散採集、集中監控的方式,減少硬體成本的一次性投入和後期的
使用成本。
2、 力禾MES系統採用JAVA
組件技術而開發,安全性高、
伸縮性好、可
跨平台部署、技術先進,滿足各種企業級大規模數據處理的要求。
3、 數據採集設計靈活,支持串口、TCP/IP
網路接入,可與各種設備進行集成,可以快速建立一體化和實時化的信息體系。
力禾以工藝
持續改善為目標,提高產品的
可追溯性和交付能力,不斷改善質量控制過程,規範質量控制手段,以現代
先進制造業的需求為導向,利用數據挖掘功能,為企業的信息化提供方案。
蘇州甲上資訊科技有限公司
公司背景
甲上資訊科技隸屬於
甲上諮詢集團,是集團
軟體研發事業單位,旨在研發各種創新、生產管理、質量管理等輔助企業
生產決策的
軟體系統,為大幅改善生產質量、快速
降低成本、躍升生產競爭力的利器。
甲上客戶導入效益:
1.及時準確記錄各種產品數據信息,並作出相應分析處理
2.最佳化生產流程,幫助提升生產車間製造能力,不局限於某個生產問題
3.為管理者提供完整可靠的
數據記錄,完成計畫與生產的配合
甲上MES優勢:
區別於其他直接導入方式,甲上實戰顧問團為
客戶定製了診斷—最佳化—系統分析—導入模式,實現效益最大化;導入後,甲上專業
研發團隊為客戶
量身定製模式,以適應客戶生產所需。
公司產品(OrBit-MES)構建於中國自有智慧財產權的組件商業支撐平台之上,符合MESA/ISA95標準,基於批量過程控制原理,以及
企業建模技術,是企業
內部物流、生產體系、品質部門的
保障系統,為實現JIT拉動模式、Lean
精益生產、6 Sigma-TQM
全面質量管理、
RoHS/
WEEE無害生產打下堅實的基礎。 OrBit-MES的同步數據採集技術套用於企業內部物流的全線追溯、製造工程配置、生產及品質過程控制,它能提升製造環節的透明度,填補了生產現場到計畫系統間的“
信息鴻溝”,為計畫系統的再調整提供可以信賴的決策依據。OrBit-MES有助於企業實現四個
核心價值:核心價值一:直接提升製造
執行力(交付能力). 核心價值二:讓生產以及物流環節透明、透明、更透明. 核心價值三:儘可能地追根溯源. 核心價值四:及時、準時、實時地把握變化,隨需應變.
OrBit-MES核心技術特點:
* 基於雲端的遠程外掛程式、組件部署及本地呈現技術
* 跨語言純組件-外掛程式-瀏覽器平台(OrBit Browser)
*
企業建模技術(Enterprise Modeling)
*
工作流引擎驅動(Workflow Engine)
* 一維二維Barcode、RFID、觸控螢幕、
指紋識別* 支持PC電腦、
DCT、SCADA+PLC、PDA數據採集
* SQL-2005/2008(x86/x64)支持
OrBit-MES核心功能介紹:
1. 企業建模(Moduling):企業對象建模、流程建模、系統基礎架構建模。
2.計畫排程(Scheduling): 獨立的製造任務MO/WO管理、可實現基於資源的可視化任務排程、
任務跟蹤、
任務調度。
3.批次跟蹤(Lot Tracking):實現從供應商開始貫穿生產全局的標準化物流
批次管理、
倉儲管理、支持JIT方式拉動式入出庫管理。
4.製造
流程控制(Process Control ):實現
任務啟動、實時WIP看板、 工位配送、裝配防錯、批次精確追溯、資源/設備
運作效率監控、能獨立採集數據或與SCADA/PCS/PLC/FCS實時集成。
5.品質管理(SPC):與測試系統實時集成、採集SPC關鍵數據、採集
KPI以及5W+1H數據、提供專業
分析手段。
7.
數據發布(WEB Portal):採用Web Portal的高效率報告發布系統,以及集成了工業級的BO報表發布工具,提供Web核心的視頻看板(KanBan)發布系統。
8.管理駕駛倉(
Dashboard):由多組圖型化運營指標(
KPIs)的管理
儀錶板組成的管理駕駛倉,可直觀的監控生產與品質實時狀態,發現瓶頸,為各層級的管理人員的正確決策提供依據。
9.基於雲的
分散式部署(SOA):A.單一工廠異地多供應商部署,B.
單一企業園區內多工厂部署,C.單一企業異地多工厂部署,D.單一企業異地多外協厂部署,E.多工廠多外協廠多供應商異地部署。
錦湖軟體(中國)有限公司
錦湖軟體創立於1996年,是韓國
錦湖韓亞集團在中國投資建立的IT企業,創辦初期主要面向錦湖韓亞集團在中國投資設立的各個集團公司提供IT相關服務,也為國內各行業、多個企業的信息化建設做出了重大貢獻。
2009年再次注資300萬美元,在長春設立了全球性的
軟體開發中心,面向全國開展
信息化服務。
為了滿足
錦湖輪胎在生產管理方面的需求,公司與韓國本部開發團隊聯手,設計開發了KS-MES/LTS系統,應對輪胎行業以及製造業的生產管理提供了一整套完善的解決方案。
北京和利時公司創立於1993年,經過十三年的發展,公司從
原電子部六所一個40餘人的事業部發展成為專注於自動化控制和信息領域,擁有多種品牌的自主產品、具備很強的自動化
工程設計與實施等
綜合能力的集團化高科技企業,員工1600餘人。年實現
銷售收入超過10億元,在自動化業界有較高的
品牌知名度和
美譽度。
廣州萬友軟體有限公司成立於2003年,是製造企業信息化實施的高新技術企業,並通過了“
雙軟”認證(軟體產品與
軟體企業認證)。在製造執行管理、
上料防錯管理、生產追溯管理等企業生產管理領域內,是具有很強實力的套用開發與
集成商。
廣州萬友軟體有限公司與
中山大學、
華南師範大學合作,為上百家知名製造企業提供了mes信息化建設,讓眾多的企業從不知道mes到離不開mes。廣州萬友軟體有限公司開發的MF-MES具有很強的實用性及極高的性價比獲得眾多製造企業的厚愛。
廣州萬友軟體有限公司總部位於
廣州天河軟體園華景園區c棟東梯7-8樓,員工人數達到80多人,其中博士20多人,本科以上學歷的達到90%以上,是一隻非常有力量的隊伍。
系統功能:
MF-MES系統提供一個快速反應、有彈性、精細化的製造業規範的
管理模式,採用電子信息化技術,來解決製造企業的困擾。幫助企業減低成本、按期交貨、提高產品的質量和提高服務質量。(1)管理企業或導入ERP中的計畫,並將
工廠級的生產計畫
逐級分解為生產
現場作業的工序計畫。
(2)管理生產現場的資源,包括對設備、人力和物料等進行規範的管理。對產品、物料等採用
掃描槍自動識別,提高效率,杜絕
人為錯誤。
(3)根據產品數據和資源情況,分析
生產能力,及時發現瓶頸問題,對有關進行和後續進行的生產、工序計畫進行靈活的調整。
(4)加強了生產現場的監控,通過自動識別、即時記錄和數據採集,減少了
人工操作,對物料的準備、短缺或錯誤,能夠及時知道並採取行動,加快了與
生產製造的匹配節奏。
(5)改進了生產流程,減少了手工作業單、統計等環節,以及人工造成的差錯,解決生產業務
數據錄入滯後的問題,車間
管理效率大幅提升。
(6)生產過程的即時記錄,清晰物料的流向和狀態,半成品/產品能夠根據記錄進行有效的追溯,如追溯產品使用的工藝工序、原料提供商、批次、操作員、生產時間等。任意視角和環節的前追後溯,
故障定位及責任界定明確,管理到位。
(7)半成品/產品,以及生產過程能夠進行有效追溯,通過記錄的生產數據,統計分析產品、設備、材料供應、人力資源等的數據,為決策、提高生產效益提供準確的數據依據。
(8) MF-MES覆蓋了生產現場的大部分管理活動,使信息流、財務流和控制流得到了協同,改進了生產
管理手段。
(9)打通了企業的三級信息流,替補了上層計畫與下層控制之間信息流的斷層,幫助企業實施完整的閉環生產,協助企業建立一體化的信息體系。
(10)為數據分析提供有力數據支持。企業能夠獲取大量、準確數據,為其進行相關
業務分析提供有力的數據支持。通過建立各種
分析模型,可以簡便、準確的分析某產品的某工序的工時,判定合理的
生產成本;根據匯總不同員工的加工工時分析某員工的加工技能,為員工的考核、
培訓計畫提供有力參考;根據某產品的銷售曲線分析產品的市場接受情況、季節偏向等等。
流程工業MES解決方案MES-Suite是以ESP-
iSYS實時資料庫和ESP-PlantJet綜合
集成平台為支撐,以信息集成與工廠建模為套用平台,集“計畫”-“調度”-“操作”業務為一體的生產管理系統整體解決方案。MES-Suite通過靈活可配置的建模工具及行業套用組件,可廣泛套用於石化、化工、冶金、造紙等流程工業企業,是企業
綜合自動化的
中樞系統。企業藉助MES-Suite系統,可以最佳化管理業務操作,實現對生產過程的透明化、定量化管理,幫助企業減少“跑、冒、滴、漏”及各類加工損失,保障產品質量,從而使企業的生產成本和質量控制在生產的過程中,最大限度地提高企業的市場競爭力。
公司背景
系統功能
業務介紹
寶信MES的設計基於國外現有的信息系統軟體的分析,兼容相關工業標準,採用了
中間件技術、三層結構技術等
先進技術,同時,又兼顧了我國冶金企業信息化水平發展的現狀和業務特點以及對
企業信息系統的具體需求,通過開發具有自主著作權的企業套用支撐平台,建立一個高效、安全、可靠的
企業套用集成基礎框架,為開發、部署、集成和管理企業套用提供支持。寶信MES的技術已達到了國際的先進水平,已廣泛套用與鋼鐵、有色、石化等行業。
寶信公司在長期實施MES系統的過程中,擁有大量諮詢、設計、開發、實施的成功案例,建立了國內一流的開發實施隊伍;具備諮詢評估、
系統設計、產品選型、套用開發等方面的豐富經驗,能為企業提供全面的製造執行系統解決方案和服務,幫助企業實現以MES為核心的企業信息化系統,提高企業的管理水平。
公司背景
公司董事長為
許曉鳴教授,現任上海交通大學副校長,
博士生導師。副董事長為
邵惠鶴教授,上海交通大學工業自動化工程研究中心主任,博士生導師。
MES產品(HM-MESoft)的功能
實時數據採集存儲
生產報表生成
包括報表
生成器、查詢器、
趨勢分析器、遠程發布器等工具,提供報表生成,趨勢分析,數據查詢,
事故追憶,相關曲線分析等功能,具備多種對實時和歷史數據進行訪問的方式,全面反映企業生產的全貌。
動態成本管理
通過建立
動態成本控制模型,以作業為單位收集成本信息,實時得到動態成本信息,分析作業
成本效益關係、評價作業環節的價值,滿足企業內部成本
控制需要、對外產品定價需要和為生產調度提供基礎信息。生產調度
將企業
管理層下達的生產計畫,根據
生產工藝、流程要求進行物料、
能源平衡計算,結合控制系統採集到的設備狀況,自動生成調度令,下達到生產作業現場,經確認
後控制並監視生產作業的進行。
生產過程跟蹤管理
系統的生產
過程可視化前端,用於監視、管理、跟蹤和提高生產作業過程,實現對生產現場
關鍵工序控制點(工藝、安全、環保、質量)指標的動態掌握和
實時控制,還能夠對相應的指標進行報警管理。
根據用戶定義的基於工位號或
採樣點的
班組經濟核算項目及核算公式,自動計算每個班組的考核數據,進行工藝參數考核、報警考核、產量考核、
收率考核,消耗考核等,起到提高產品質量和管理水平的作用。報警管理
對工藝、安全、環保、
質量指標的超限進行多種方式的報警。包括
模擬量報警、事件報警、重大變化連續重複報警、硬體設備報警等,同時可送出所有必要的信息如:如故障定位信息、部件號等。
線上質量監視管理
設備停機管理
採集並存儲生產設備的啟停機數據,對停機數據進行統計分析,實現對設備的減量、開、停車情況的監控,並進行設備停機
原因分析追蹤,達到最佳化生產過程並通過縮短停機時間來發掘
生產潛力的目的。
業務方向
公司可以為能源、化工、石化、冶金、製藥、建材等行業提供包括
先進控制、系統集成、工程管理以及用戶培訓在內的一攬子解決方案。
公司背景
精誠EAS-MES系統是國內
自主智慧財產權並獲得國家相關產權認證的產品,在
國內市場具有極強的競爭力和市場優勢,已經成功實施了電子加工、汽車零部件、機械
裝備製造業、
光伏新能源、國防航空和食品醫藥等行業的眾多家典型客戶,作為國內自主創新的精誠軟體(EAS Software),已逐步成長為國內製造業信息化領域的知名品牌。
公司背景
1987.7-1991.10 南京三湖化工有限公司工程師,開發部經理
1997.12-今南京金東康條碼系統有限公司總經理,董事長
MES系統功能
主要包括:排產、生產、設備維護、質量。
比鄰R2E-MES能通過信息的傳遞對從生產命令下發到產品完成的整個生產過程進行最佳化管理。當工廠中有實時事件發生時,比鄰R2E-MES能及時對這些事件作出反應、報告,並用當前準確的數據對它們進行約束和處理,這種對狀態變化的迅速回響使比鄰R2E-MES能夠減少企業內部那些沒有
附加值(NVA-Non Value Added)的活動,有效地指導工廠的
生產運作過程,同時提高了工廠及時交貨的能力,改善了物料的流通性能,提高了生產回報率。比鄰R2E-MES還能通過雙向直接通訊在企業內部和整個
產品供應鏈中提供有關生產行為的
關鍵任務信息。
比鄰R2E-MES能夠幫助企業解決生產中遇到的一些瓶頸問題,從而改進生產線運行性能,達到降低在制品(WIP- Work In Process)庫存、縮短產品製造周期、提高
生產效率並控制生產成本的目標
業務
中江聯合(北京)科技有限公司
公司背景
中江聯合(北京)科技有限公司(以下簡稱中江聯合)是中國內地與香港合資高新技術企業,從事信息技術的軟體產品開發、
行業解決方案諮詢和系統集成等
科技資訊服務。系統功能
MES不是一個獨立的系統,而是整個企業信息化中的重要組成部分,其跟企業的ERP、
CRM、SCM、Logistics、Automation、 CMC/
PDM都有密切的管理,共同組成整個企業的
信息化系統。MES系統各模組的
功能簡述如下:
(1)工廠門戶:供應商、客戶、工廠各級管理人員、工人、工程師等均可以在該模組了解到工廠的實時運行信息;
(2)WIP
資源分配和狀態管理:指導勞動者,機器,工具和物料如何協調的進行生產,並跟蹤其實時的
工作狀態和剛剛完工情況。基於計畫和
實際產品製造活動來指導工廠的
工作流程。這一模組的功能實際上也可由生產單元分配和質量管理來實現。這裡是作為一個單獨的系統來實現。
(3)WC生產單元分配:通過
生產指令將物料或加工命令送到某一加工單元開始工序或
工步的操作。
(4)Routing工序詳細調度:定義產品的加工工藝與流程,通過基於
有限資源能力的
作業排序和調度來最佳化車間性能。
(5)HR
人力資源管理:提供按分鐘級更新的員工
狀態信息數據(工時,出勤等),基於人員資歷,
工作模式,業務需求的變化來指導人員的工作。
(6)維護管理:通過活動監控和指導保證機器和其它資產設備的正常運轉以實現工廠的執行目標。
(7)質量管理:根據工程目標來
實時記錄,跟蹤和分析產品和加工過程的質量,以保證產品的質量控制和確定生產中需要注意的問題。採用
QC七大手法、SPC對品質進行分析、統計,進而改善品質。
(9)產品跟蹤:通過監視工件在任意時刻的位置和狀態來獲取每一個產品的
歷史紀錄,該記錄向用戶提供產品組及每個
最終產品使用情況的可追溯性。
(10)工單管理:對ERP排產後的工單進行實時跟蹤與管理,了解其生產進度、品質狀況等信息。
(11)
性能分析:將實際製造過程測定的結果與過去的
歷史記錄和企業制定的目標以及客戶的要求進行比較。其輸出的報告或線上顯示用以輔助性能的改進和提高。
(12)工業資料庫:對生產現場採集上來的海量工業實時數據進存儲、壓縮、檢索、備份、恢復等管理;
(13)產品清單管理:將生產中用到的原材料、半成品的標準用量、供應商、批次等進行管理,再根據實際的用量、供應商、批次等進行比較,為動態庫存、JIT供應提供支持。
(14)數據採集:監視,收集和組織來自人員,機器和底層控制運算元據以及工序,物料信息。這些數據可由車間手工錄入或由各種自動方式獲取。
(15)
WMS倉庫管理:進行產品出、入、移轉等倉庫方面的管控,中江聯合有專門的WMS倉庫管理模組。
北京中科久輝信息自動化有限公司
公司背景
北京中科久輝信息自動化有限公司是在中國科學院領導下,由中國科學院和下屬的瀋陽自動化所、
成都計算所、合肥智慧型所
共同投資成立的高新科技企業。
MES產品JH-MES功能
JH/MES系統填充ERP系統和
PCS之間的
空擋,負責與生產密切相關的生產指揮調度等
實時性較強的各項工作,並具有與ERP系統、生產自動化系統、物流自動化系統的接口,以實現整個企業的信息集成和協調運行。
業務方向
上述產品線已成功地在菸草行業和捲菸企業實施運行。為
國家菸草專賣局、省菸草專賣局及20多個集團公司(含捲菸廠)成功實施了包括統計、
總體規劃、ERP、MES、
立體倉庫等在內的近40個項目,成為國內唯一的、最大的全面承擔國家菸草專賣局機關、省菸草專賣局(公司)和集團公司(含捲菸廠)三級
管理信息系統建設的開發單位。
一直以來, 眾能科技為製造、倉儲物流、零售、電力、醫療及政府公共服務業等
工作場所產品的識別和安全保障追溯提供完整的解決方案,有效幫助客戶提高生產效率和改善產品質量。
公司背景
廣州聯欣自動識別技術有限公司創立於1999年,總部位於國家十大軟體
產業基地--廣州天河軟體園,是中國企業條碼
套用領域的領先者。公司定位於條碼產品與系統集成服務供應商,運用先進的條碼及IT技術,結合卓越的管理模式和豐富實踐經驗,為企業提供
條碼管理整體套用解決方案。
公司辦公、研發場地超過1000平方米,人員規模逾50人,在行業內居於前列。
MES產品LenxMES 3i功能
實時的資料處理(Real Time)
現場資源追蹤(Tracking)
生產及產品質量監控(Monitoring)
自動化設備控制(Control)
WEB功能(Web Solution)
業務方向
聯欣公司主要經營業務是,針對製造型企業的信息化整合提供整體解決方案。它以聯欣公司自主研發的軟體產品聯欣製造執行系統LenxMES 3i(Lenx Manufacturing Execution System製造
信息整合系統)為核心,對製造業進行生產過程信息化控制和上下游信息整合,幫助企業從根本上改變生產管理模式,提升效益。該產品是匯集了聯欣眾多軟體開發人員和對製造業
業務流程有深入研究的專家共同努力的成果。聯欣對製造業的服務分顧問諮詢(Consultant) 和軟體解決方案(Software Total Solution) 兩個層面。戰略顧問服務主要針對企業的電子商務以及信息化建設,涵蓋了SCM(
供應鏈管理)、ERP(
企業資源計畫)和MES(製造
系統整合)的內容,包括聯欣
自主開發的WMS(倉儲條形碼管理系統),以及條形碼追溯平台系統解決方案等部分。
免費資源
自由免費的MES軟體平台UniMES
UniMES是業界第一款自由免費的MES通用軟體平台,提供免費下載和
視頻培訓教程。套用行業十分廣泛,如汽車及零部件、航空及其他軍工製造、機械、
消費電子、菸草食品飲料等。UniMES願景是成為國內使用最廣泛的
生產管理軟體。