MES質量管理

MES（Manufacturing Execution System，製造執行系統）質量管理是指在製造執行系統中，對產品質量進行監控、管理和改進的過程。MES質量管理系統旨在確保製造過程中的產品符合預定的質量標準和要求，並通過實時數據採集、分析和反饋，幫助企業提高產品質量、降低生產成本和提升客戶滿意度。

MES質量管理系統通常包括以下關鍵功能：

質量計畫：制定產品質量標準、檢測方法和質量控制計畫。

質量數據採集：通過感測器、計量設備等手段，實時採集生產過程中的質量數據。

質量監控：對採集到的質量數據進行監控和分析，以實時了解產品質量狀況。

不合格品管理：對不合格品進行追溯、分類和處理，包括廢品處理、返工和報廢等。

統計過程控制（SPC）：使用統計方法對生產過程進行監控和控制，以提前發現潛在的質量問題。

質量改進：通過數據分析和持續改進方法，識別和消除製造過程中的質量問題，以提高產品質量和生產效率。

MES質量管理系統與企業的其他系統（如企業資源計畫（ERP）系統、生產計畫與調度系統等）進行集成，以實現全面的製造過程管控和質量管理。通過MES質量管理，企業可以更好地管理和控制產品質量，提高生產效率和競爭力。

基本介紹

• 中文名：MES質量管理
• 外文名：Manufacturing Execution System
• 別名：製造執行系統
• 釋義：指通過對從製造現場收集到數據進行實時分析來保證產品質量控制和確定生產中需要注意的問題

質量管理是指確定質量方針、目標和職責，並通過質量體系中的質量策劃、控制、保證和改進來使其實現的全部活動，EMBA、MBA等主流商管教育均對質量管理及其實施方法有所介紹。質量管理髮展到全面質量管理，是質量管理工作的又一個大的進步，統計質量管理著重於套用統計方法控制生產過程質量，發揮預防性管理作用，從而保證產品質量。然而，產品質量的形成過程不僅與生產過程有關，還與其他許多過程、許多環節和因素相關聯，這不是單純依靠統計質量管理所能解決的。全面質量管理相對更加適應現代化大生產對質量管理整體性、綜合性的客觀要求，從過去限於局部性的管理進一步走向全面性、系統性的管理。