易掌管MES

基本介紹

  • 中文名:易事通軟體開發
  • 產品定位:易於部署的小型MES系統
  • 面向:中小規模製造企業
  • 基於:B/S
簡介,市場分析,產品定位,技術原理,功能特色,相關信息,

簡介

易掌管MES是廈門中軟百科旗下一款的基於B/S、面向中小規模製造企業的生產現場看板管理系統,適應製造業信息化新的發展趨勢運用而生的系統,它是一種使用簡單、易於部署的生產現場電子看板解決方案,它服務於中小規模、訂單型製造業工廠,為用戶考慮得更多的是“適合”和“見效”。易掌管MES 軟體是中軟百科悉心打造的“易掌管”品牌軟體產品,以解決企業的實際問題為最高準則,放棄現今市場上浮誇的功能,走務實的路線,使軟體系統的價值充分發揮出來,少花錢多辦事,創造最大的投資回報率。
易掌管MES logo易掌管MES logo
MES既製造執行系統(manufacturing execution system),是近幾年來廣受製造業關注的自動化管理技術,它旨在加強生產計畫的執行能力,讓生產制令與車間現場控制系統結合起來。易掌管MES與RFID數據採集器集成,透過ZIGBEE無線網路實現實時的工單回報、生產過程可視化監控和電子看板呈現,用於管理訂單生產進度、工廠效率、設備產能負荷、目標達成狀況、產品品質狀況、薪資計算和成本分析。

市場分析

中小企業MES市場處在啟蒙期,市場上大眾對MES的態度存在著三個特徵:
第一,MES聽得比較少,容易和ERP系統混為一談,甚至認為MES是ERP的一個補充或子模組;
第二,認為MES是大企業才會用的高端產品,傳統小企業沒法實現那么高級的自動化管理;
第三,企業對生產精益化管理都比較熱衷,容易接受創新的電子看板管理方式。
一般而言,找對了客戶,只要解釋清楚MES的價值,不用談概念,潛在需求很容易被挖掘出來!
中軟百科根據市場需求而定製的一款軟體,研製除了易掌管MES,藉此提一下中軟百科市場運營模式:目標市場是廣大的成長型中小企業;與渠道夥伴結盟共同成長是我們的積極做法、歡迎加入;與國際優勢廠商的合作將促使我們保持技術領先。

產品定位

以生產看板系統為核心簡單、易於部署的小型MES系統
服務於中小規模、訂單型製造工廠
通用型MES產品平台,支持個性化行業套用定製
低投入、快見效為系統套用目標

技術原理

易掌管MES系統基於Microsoft .NET平台開發,支持SQL Sever等主流資料庫,採用強大數據採集引擎、整合數據採集渠道(RFID、條碼設備等)覆蓋整個工廠製造現場,數據採集中間件系統保證海量現場數據的實時、準確、全面的採集。本系統是C/S結構和B/S結構結合,無需採集器支持也可獨立部署使用,安裝簡便,升級容易。
易掌管MES生產看板管理系統提供了個性化的工廠製造信息門戶(Portal),企業現場只需部署小伺服器端,終端用戶客戶可通過WEB瀏覽器,隨時隨地都能掌握生產現場實時信息。

功能特色

WEB瀏覽器套用風格,輕鬆上手。
軟體系統對基礎數據零依賴,支持開盒即用、快速上線。
生產制令單支持行業化格式定製,支持下達和凍結作業。
支持預定義典型生產工藝路線。
生產管理 :能區分成品、半成品樹狀查詢,支持組裝業態。
支持工票條碼、RFID物聯技術追蹤產品進度。
自動生成工票,支持工票編輯、下達、執行反饋,解決生產工序技術準備和描述問題。支持綁定物料卡。
生產工票可列印成電子標貼,與RFID卡一起投放生產現場,完成目視信息傳遞。
工藝執行:支持物料轉移,調整,報廢,返工,入庫,分解等操作,靈活應變生產實際情況。
物料每一步移動通過物料卡和採集器都會自動記錄,同時實時記錄WIP在制庫存信息,保證生產加工過程中物料的進度可視性。
可以按照部分行業特色(顏色尺碼等屬性二維表)詳細的了解訂單各SKU的完工情況。
工作中心(設備、工位)負荷管理、車間產線負荷管理。
基於搜尋引擎的報表呈現,儀錶盤、看板實時顯示生產情況。
強大的統計分析,可幫助統計員、計薪員解放大量的腦力投入。
完整且靈活的薪資計算模版和薪資結算程式,幫助財務部門減少月末工作壓力。
可根據用戶需求部署LED現場看板方案。
解決ERP的“斷層”問題,可與ERP等系統實現產品信息、工藝信息集成,可從ERP等系統下載生產工單,支持企業整體信息化。
質量報告和產品不良信息追蹤管理。
生產效率智慧型化分析。

相關信息

建立實時的數據採集系統,隨時監控每個訂單的生產進度,為計畫及調度提供有力數據支持,為精益化科學現場管理提供改善建議;
解決生產過程進度失控問題,降低材料浪費,提高交期達成率;
解決各車間各工序生產協同問題,提高運營效率;
解決生產數據、業績數據、質量數據統計滯後問題;
建立員工、班組、車間的公平、透明考評機制,減少生產統計數據的舞弊現象,提高生產、管理的積極性;
解決計件統計、工資計算的效率問題,降低對統計人員的要求;
建立質檢追溯體系,強化品質責任意識;
解決外發物料執行、監控難的問題,保障成品及時交貨;

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