定義
原廠
設備製造商OEM(Original Equipment Manufacturer)是受託廠商按來樣廠商之需求與授權,按照廠家特定的條件而生產,所有的
設計圖等都完全依照來樣廠商的設計來進行製造加工。
OEM是英文Original Equipment Manufacturer的縮寫,按照字面意思,應翻譯成原始設備製造商,指一家廠家根據另一家廠商的要求,為其生產產品和產品配件,亦稱為定牌生產或
授權貼牌生產。即可代表外委加工,也可代表轉包契約加工。國內習慣稱為
協作生產、三方來加工,俗稱
加工貿易。最早流行於
歐美等
已開發國家,它是國際大公司尋找各自
比較優勢的一種
遊戲規則,能降低
生產成本,提高
品牌附加值。這種
生產方式在國內家電行業比較流行,如
TCL在蘇州三星定牌生產洗衣機,
長虹在寧波迪聲定牌生產洗衣機等。
具體說來,OEM(Original Equipment Manufacturer)即原始設備製造商,
ODM(Original Design Manufacturer)即
原始設計製造商,OBM(Original Brand Manufacturer),即
原始品牌製造商。A方看中B方的
生產能力,讓B方生產A方設計的產品,用A方商標。對B方來說,這叫OEM;A方的技術和設計,被B方看中,B方引進生產,貼上B方標籤。對A方來說,這叫ODM;A自行創立A品牌,B生產、銷售擁有A品牌的產品。對A來說,稱為OBM。
原廠委託設計ODM則是在
產品設計與發展的活動上,經由高效能的
產品開發速度與具競爭力的製造效能,滿足買主需求。技術能力足夠以後設計能力提升,進而能夠開始接案並處理設計開發的相關事務。
詳細解釋
1、OEM是Original Equipment Manufacture(原始設備製造商)的縮寫,它是指一種“
代工生產”方式,其含義是生產者不直接生產產品,而是利用自己掌握的“關鍵的
核心技術”,負責設計和開發、控制銷售"渠道",具體的加工任務交給別的企業去做的方式。這種方式是在
電子產業大量發展起來以後才在世界範圍內逐步生成的一種普遍現象,
微軟、IBM等國際上的主要大企業均採用這種方式。
2、OEM一詞在
電腦硬體產品中簡直實在是太普遍了,像OEM光碟機、OEM顯示器、OEM滑鼠什麼的。有些人甚至以為它是一個有質量保證的品牌。那么,你對OEM又有多少認識呢?說一件產品是OEM產品是否就代表信得過呢?
其實,OEM與
現代工業社會有著密切的關係。一些著名的品牌商品製造商,常常因為自己的廠房不能達到
大批量生產的要求,又或者需要某些特定的零件,因此向其他廠商求助。 這些伸出援手的廠商就被稱為OEM。如將之引申到IT領域的話,則表示那些進行代工的生產商。例如
CPU風扇,
Intel或
AMD公司本身並不生產,它們通常會找像日本
三洋公司這樣的專業電機製造企業作風扇OEM生產。
發展歷史
OEM是社會化大生產、大協作趨勢下的一種必由之路,也是資源合理化的有效途徑之一,是
社會化大生產的結果。在歐洲,早在20世紀60年代就已建立有OEM性質的
行業協會,1998年OEM生產貿易已達到3500億歐元,占歐洲
工業總產值的14%以上,OEM生產已成為現代
工業生產的重要組成部分。隨著
經濟全球化發展趨勢的進一步加快,OEM需求商有可能在更大範圍內挑選OEM供應商,特別是向加工製造成本低廉的
國家和地區轉移。
在
亞洲,
日本企業為迅速占領市場,降低生產成本,最早採用國際OEM的生產
貿易形式。“
亞洲四小龍”的騰飛亦與OEM有密
不可分的關聯。其中,台灣早已成為全球
PC機最大的OEM基地,
印度亦是通過OEM的方式成為世界最大的計算機軟體出口國。在IT業,從技術到零部件到軟體的
功能模組,誰是全能?
康柏總裁菲費爾談到這個問題時說:“用最直接的方式賺錢!”,並公開表示要省去那些所謂的資產(廠房、設備、辦公樓等)帶來的負擔。甚至有人稱:OEM造就整個
IT產業!美國
耐克公司,其年
銷售收入高達20億美元,自己卻沒有一家生產工廠,只專注研究、設計及行銷,產品全部採用OEM方式,成為世界上OEM經營的成功典範。
在全球
經濟擴張形成的強勁需求的環境下,我國的人力資源優勢和規模生產優勢逐步得到體現。改革開放來,
加工貿易在中國大地上如火如荼地展開,在對外貿易中的份額始終占據50%以上,成為
貿易順差最重的貢獻力量,在短期內這種勢頭還會愈演愈烈。
發展優勢
OEM方式在製造業界,特別是在飛速發展的
信息產業行業套用是極其廣泛的。例如,據全球權威的
統計機構IDG(International Data Group)統計,全球
個人計算機廠商所使用的硬碟95%以上是由
Seagate、Quantum及Western Digital這三家大的硬碟供應商,以OEM方式提供的。之所以能夠得到廣大套用的原因,是他適應了進入90年代後全球科技飛速發展所帶來的新競爭形勢的需要。OEM方式以其靈活,有效經營的特點,適應了這種新形勢的發展,從而得以廣泛套用。
適應科技發展
科技的飛速發展導致了
產品生命周期的縮短。企業的
競爭戰略正從擴大生產規模,降低生產成本為主心生產型方式,向注重新技術套用,迅速推出新產品為主中心的市場
經營方式轉化。據
IDG的
數據顯示,在20世紀50—60年代電子產品的
生命周期平均10—12年,而進入90年代這一數值下降為6—18個月。在新技術層出不窮的
電子資訊時代,
企業經營者為了
獲取競爭優勢而競相加大了對新產品的研究開發的巨額投資力度,為了儘快將研究成果轉化為商品占領市場,許多大企業將關鍵性部件自己生產,而將輔件以OEM方式承包出去讓其他企業生產,這樣既可以保證縮短
生產周期,又可以將節省下的用於
生產設備的大量資金用於研究開發,使企業在市場回響速度方面保持了一個
良性循環,企業還可根據市場態勢的變化,適時地調整生產規模,從而有可能保持一個適應
市場發展動態的、靈活的彈性生產機制。
從另一個角度講,產品生命周期縮短,企業用於生產設備方面投資的
精神磨損必然加大,為了降低
機會成本而大量採用OEM方式進行生產,不能不說是充分利用
外部資源的“草船借箭”之策。
品牌發展
經濟競爭日益向全球範圍內展開,品牌與渠道越來越體現出在實際商品最終價值方面的重要作用,OEM方式中原廠商標的夾注正說明這一點的重要性。
在經濟競爭中人們越來越認識到品牌的重要性,因為只有在消費者中樹立起良好的形象,才能贏得更多行銷渠道合作夥伴的支持,才能通過與渠道合作夥伴的共同努力使產品向更廣泛的
消費群體滲透。為此許多
經營業績良好的跨國公司一直注重
品牌形象及
行銷渠道的建設。因此充分利用OEM方式將已經成熟的產品或其他企業有生產優勢的產品推入自身的行銷渠道中,利用自身在
增值服務方面的優勢去贏得更廣範圍的消費者,這又可稱之為“借雞生蛋”之良策。
信息管理髮展
顧客解決方案
在
信息經濟時代,行業分工越來越細,新產品層出不窮,高科技含量逐漸提高,最終消費者不可能憑產品科技含量判斷對自身的
適用性,因為他們所需要的是基於解決方案的全方位的服務。現代企業競爭從某種意義來講就是考核企業發現
消費者需求並為之提供全面解決方案的能力,單一產品的重要性正逐漸降低。而現實問題是如何滿足越來越複雜,越來越具個性化特徵的
消費需求。
OEM方式提出了一個好的途徑:即企業以自己
專有技術為基礎熔入以OEM方式生產的其他產品,從而為客戶提供適合各自需求的解決方案,這樣既推動了企業自身技術的發展,加強了自身品牌的影響力,又使客戶從全面的解決方案中得到了更全面及時周到的服務。從另一個角度上講,被OEM的企業也在企業的帶動下得到了發展,這充分體現了
資源合理配置的原則。另外,以OEM方式進行經營可更加有效地配置有限的企業
內部資源,最大限度地減少管理的層次,提高
經營管理的效能。
建立競爭優勢
現代經濟的發展已改變了人們對單純性競爭的看法,
競爭與合作已成為現代
企業發展的兩大動力。在自身有優勢的產品上,使用競爭對手的OEM產品使自己的優勢更突出,同時競爭對手也有了新的發展空間,競爭變成了合作。同時在科學技術高速發展的今天,很難有一個企業能全部掌握一次產品的全部
專利技術,通過相互間以OEM方式提供產品即可保證智慧財產權的完整性。從而避免糾紛或重複開發所帶來的資源的浪費,又能推動某項技術的市場影響力,使之成為新的工業標準,或是集團聯盟的標準,使無序的競爭變得相對有序。
供應方式
ODM(Original Design Manufacturer)的廠商
設計方案供應方式:
1、買斷方式:品牌擁有方買斷ODM廠商現成的某型號產品的設計,或品牌擁有方單獨要求ODM廠商為自己設計
產品方案。
2、不買斷方式:品牌擁有方不買斷ODM廠商某型號產品的設計,ODM廠商可將同型號產品的設計採取不買斷的方式同時賣給其它品牌。當這兩個或多個
品牌共享一個設計時,兩個品牌產品的區別主要在於外觀。
「建立品牌」
OBM(Original Brand Manufacturer):發展出自己的企業形象,進而獲取最大的
經濟利益。
在
工業社會之中,OEM和ODM可謂司空見慣。因為出於
製造成本、
運輸方便性、節省開發時間等方面的考慮,知名品牌企業一般都願意找其他廠商OEM或ODM。在找別的企業進行OEM或ODM時,知名品牌企業也要承擔不少責任。畢竟產品冠的是自己的牌子,如果
產品質量不佳的話,輕則有顧客找上門投訴,重則可能要上法庭。所以,品牌企業在
委託加工期間肯定會進行嚴格的
質量控制。但代工結束後,質量不敢保證。故此,當有的商家告訴你某件產品的生產商是某大品牌的OEM或ODM產品的生產商時,絕不要相信其質量就等同於該品牌。你唯一能夠相信的,是這家製造商有一定的生產的能力。
基本條件
一、委託方
二、製造方
(1)過剩的、優秀的製造能力;
(2)真誠的合作意願;
OEM生產利弊
生產方好處
相對於購買方而言,供給方處於相對被動的地位,然而,採用OEM方式仍然是有利可圖的。
1. 進入國際市場,參與國際競爭
國內家電等行業競爭日趨激烈,市場趨於飽和,某些國內製造企業為了能開拓市場,而為國外品牌做代工。增強了企業的
全球意識。
2. 規模生產,降低成本
現代化生產中普遍存在著
規模經濟效應,即隨著產出規模的擴大而呈現出
單位成本下降的趨勢。這可能來自於專業化分工的深化,
固定成本的分攤。如果企業本身就存在這
生產能力過剩的情況,成本下降的效果將更加明顯。參與OEM供給,意味著產出規模的擴大,不但增加了產品的銷路,而且降低了成本。
3. 學習經驗, 完善管理
如果OEM產品屬於創新產品,供給企業除滿足購買方的需求外,還可以以自己的品牌在國內外市場上銷售。或者增加產品線的長度,推出新產品;或者加深產品線的深度,增加現有產品的品種,無論從哪一方面來說都增加了企業的競爭力。
OEM方式對買賣雙方而言,除了共享
產品整體競爭優勢外,還具有一個最有特色的優勢,那就是買賣雙方進出市場的靈活性。只要買賣任何一方發現了更有利可圖的途徑,就可以隨時
終止契約。從這個角度而言,OEM市場是高度有效的。
5. 節約銷售投資
當企業面對
國外市場時,由於地域廣,各國
商業習慣不同,很難建立完全的獨立
流通網。但是如果借用
外國公司的
銷售力量,那就便利多了。如富士,
理光等都對其在
歐美的廠商和經紀採取了OEM方式,這樣就減少了企業間運轉時的摩擦,消減了企業本應投入的大量銷售資金,使企業能夠適應在
海外經營。
生產方弊端
中國從事加工生產和出口的企業,多數是在已開發國家
產業轉移的背景下發展起來的,所以,其市場的絕大部分在海外。
勞動力成本優勢的下降、行業生產規模的擴大,這類企業都普遍面臨
利潤率下降、
發展速度減緩等問題,許多企業正在作二次發展方面的嘗試。但是,這類企業在思考和嘗試戰略發展時,潛伏著三個亟待引起高度重視的不良症狀。
1. 規模擴張———壯大背後的虛弱
部分加工出口型企業認識到多元化發展的陷阱,明確提出現階段仍然在原行業內繼續謀求發展,不搞多元化。關於如何在原行業內謀求發展問題,這些企業的高層經營者的回答幾乎都是“擴大生產規模”。但是,隨著國內
勞動力成本的上升,加工出口型企業的生產利潤趨於下降,生產環節在產業鏈中的
競爭地位也同時趨於下降;相反,市場環節的
利潤率和競爭地位在相對上升———所有的行業發展到一定階段以後,都會出現這種現象。如前幾年的家電行業就已經遇到這種情況,迫使家電生產企業最後不得不實施市場
一體化戰略,來實現對市場環節的滲透和控制。
擴大的生產規模,雖然可以改善企業在行業內的競爭地位,但由於並沒能提高在產業鏈里的地位,而且還會造成對市場環節的進一步依賴,地位可能會更加被動。加工出口型企業考慮在原行業內發展時,對擴大生產規模問題不能做簡單處理,在考慮生產規模擴張的方式上,尤其需要謹慎,否則,不僅不能提升競爭力,還會加大
企業轉型或
退出成本。
2. 成本優勢———成功背後的乏力
中國加工出口型企業成功發展的關鍵,在於其顯著的成本優勢。在形成成本優勢的因素中,中國
勞動力價格比較優勢是主要的形成因素。但是,隨著國內該行業的發展,加工出口型企業的成本優勢正在受到一些相反因素的抵消:
首先,勞動力
價格優勢對一個具體的企業而言,不具
可持續性,隨著中國經濟發展,勞動力價格比較優勢肯定日趨減弱。由於勞動力價格上升,很多企業已經受到利潤率下降的困擾;其次,由於源於勞動力價格的成本優勢,是中國加工出口型企業相對其它國家同類生產企業的優勢,而不是中國某個具體企業的
獨特優勢,所以,在國內
競爭者範圍內,這種
整體性優勢不構成具體企業的競爭優勢。
隨著行業競爭的加劇,具體企業的發展開始受到缺乏獨特競爭優勢的制約。顯然,對具體企業而言,必須通過其它方式形成自身獨特的、不易模仿的競爭優勢。就成本而言,通過高效的生產
組織能力、
物流系統改善能力以及工藝創新能力等,獲取的成本優勢才可以持續支撐企業的發展。加工出口型企業長期依靠
勞動力價格優勢,不重視這類能力的培養,因此,對於這類加工出口型企業來說,這一帶來成功的要素,同時也反過來成為企業進一步發展的隱患。
3.代理出口———輕鬆背後的沉重
根據復斯管理諮詢公司的調查,加工出口型企業對國外市場的依存度很高,有的企業90%以上的產品依賴出口。然而,伴隨優秀出口業績的,卻是這類企業脆弱、甚至是殘缺的
市場功能。原因是,這些加工出口型企業,
產品銷售並不是通過企業自身在國外建立銷售網路實現的,而是普遍採用
出口代理的方式,只和國外少數幾個
一級代理商打交道,真正的市場對這些企業來說,完全是個“黑箱”,如何把握市場終極需求、建立高效的銷售網路、靈活使用不同銷售方式等能力,被長期荒廢了。
利潤區間已經開始向市場環節轉移,要求這些企業必須要有強大的市場能力,否則,在海外市場上,自己的命運越來越多地被別人控制,生存和發展的風險越來越大。另外,許多加工出口型企業也已準備開拓
國內市場,這更需要有足夠的市場能力,僅僅通過一級代理的方式是不行的。
然而,出口導向型企業長期採用出口代理,荒廢了自身的
市場功能,而市場功能的形成更是需要很長的時間。因此,對於加工出口型企業來說,代理帶來了好處,但同時也造成企業市場功能的殘缺,它將成為企業下一步謀求更大
自主發展的沉重“債務”。
4.反傾銷的困擾
由於
貼牌生產出口產品的成本較世界著名品牌低廉,在
已開發國家銷售,經常遭到反傾銷,因為當地國的政府為保護其行業使中國企業蒙受巨大損失。
5. 品牌缺失
當中國企業為別人代加工的成分越來越多時,自有的品牌也就越來越少,這一點對中國的企業來說,面臨著嚴峻的考驗。
戰略選擇
走出去
因為遭受反傾銷等因素,走出去進行
跨國投資,讓別人為自己代工正成為一些有實力的老牌OEM企業
優先選擇。
儘管幾家彩電企業表示將對美國彩電反傾銷案結果抗訴,但是中國彩電出口戰略存在易為人攻擊的重大失誤卻是不爭的事實。反傾銷案結果說明,中國的彩電企業已經具備了成為國際化的能力,但卻缺乏國際化的經驗。
統計資料顯示,今後幾年,國內彩電業的產能剩餘將超過3500萬台,尋找
產能釋放地成當務之急。在反傾銷案結果大局已定的情況下,中國的彩電出口戰略被迫進行了一次重大調整,以大規模OEM出口和
勞動密集型廉價低
技術產品出口為主的模式將逐漸淡出歷史舞台。但是美國以及歐盟等市場是加入WTO以後中國企業必須進入且無法迴避的主流市場。因此,現有企業進行的一些具有前瞻性的出口策略將成為中國彩電出口的新型主力武器。
據了解,彩電遭遇美國傾銷調查後,
康佳首先調整了生產基地的布局,通過海外基地供貨來減緩美國傾銷裁定帶來的影響。在美方提出反傾銷指控不久,康佳於落子
墨西哥建立生產基地,該基地在全面投產,專門生產針對供應
美洲市場的產品。而美國傾銷裁定加速了康佳海外生產基地的啟動,康佳在
泰國、墨西哥的工廠已經開始出貨,而9月份由
合作工廠生產的產品將在歐洲出貨。
海信也在宣布將以技術、質量、品牌、設備投入方式,與總部設在美國的全球最大電子契約製造服務商
偉創力公司合作,在
匈牙利建設年產100萬台的彩電工廠,以避開歐盟40%的
反傾銷稅,爭奪歐盟高達3000萬台的彩電市場。
TCL與
湯姆遜成立的
合資公司TTE,通過使用湯姆遜品牌對歐、美市場銷售TCL彩電。一方面TCL將從不受美國反傾銷影響的
越南、
菲律賓、
波蘭、泰國等國家的生產基地向美國出口,甚至從TTE公司的墨西哥基地零關稅區出口,從而繞開反傾銷調查中對出口原產地的限制。
品牌的國際化在製造上不可能只局限在母國家。所以,對中國的彩電企業來講,完全地依賴在
中國製造是不現實的,也是不可能的。中國彩電企業要成為
全球品牌必須具備在全球範圍內配置製造能源的能力。對於中國特殊的
市場經濟而言,這一點顯得更為重要。反傾銷反映出了中國彩電的製造布局存在的嚴重問題,走出去是國際化的必需,而不僅僅是應對反傾銷的權宜之計。
海外貼牌生產
中國彩電企業為
外國品牌貼牌生產早已有之,隨著中國彩電
企業實力的壯大,尋找國外企業代工也成為出口的重要方式。
康佳集團多媒體
事業部總經理匡宇斌介紹,康佳就加大了出外尋找製造夥伴的力度,輸出技術,利用國際生產力為自己打工,提高貼牌生產的比例,成為康佳海外擴張的一條捷徑。康佳出口的產品中貼牌比例已經占到四成。而通過
併購重組等方式迅速獲得全球製造資源,打通銷售通路,成為康佳海外攻略主打的另一張牌。
跨國經營有很多好處,例如可利用國外資源,以彌補我國資源不足;可以較多利用海外資金;引進先進的技術,裝備和管理;帶動國內設備出口以及促進經貿結合等等。
3、對外投資需要
多年的改革開放,
引進外資和技術,對國家經濟發展起了很大的作用,但國外統計表明,一般引進外資和向外投資之比,
已開發國家為1:1.4,較好的
開發中國家為1:0.13,而我國僅為1:0.03。可見進來容易出去難。究其原因,一是對進入國際市場經營缺乏認識,二是缺少人才和資金;三是未形成應有的機制。
4、產地優勢需要
利用產地國的市場優勢,是很多進入國際市場的公司採取的通常做法。同一類產品,甚至同一類品牌,在不同國家,就顯示不同的價值。例如,
波音飛機是由包括中國在內的28個國家的15000家工廠為其生產零,組件,而最後在美國裝成整機,以美國製造的名義出口,其身價大增。而同樣是美國技術的麥道,全部美國本土生產的零,組件,這樣生產的“麥道”飛機很難出口,國內民航也不願接受。當然有很多因素,主要是中國產地這種在短期內難以改變的商業心理,就形成了產地優勢。
企業走向國際市場的途徑
當企業已經形成了資金,人才和
規模經濟的基礎,就應該向海外發展,走一條適合自身發展的
跨國經營之路。
以國內企業集團為依託,以國際市場為依據,以企業本身的生產基地或“OEM”方式經營的產品為基礎,以設在某些已開發國家的組裝廠提供產品中勞動密集型零,部件(元器件),在當地採購
關鍵件,完成配套組裝,驗測,包裝等工序,實現在當地增值以取得合法
產地證,就地銷售和向第三國出口。
這樣做的主要優點是:由於取得已開發國家產地證,一般產品售價可提高50%,甚至成倍增長;由於工廠設在國外,可以消除某些貿易和非貿易壁壘;組裝廠的產品可享受駐在國與其他相關國家的各種
互惠待遇;由於勞動密集型零部件已在國內完成,國外只用很少員工,試
生產成本可大大降低;在國外設廠可同時起到售後服務中心,時常反饋中心和人員培訓的綜合作用。
2、“產地優勢”戰略
“產地優勢”戰略不僅可以在
已開發國家體現,同時可以在開發中國家體現。由於採取批量散件出口,從運輸到關稅均可
降低成本;由於在開發中國家辦廠,勞動便宜,幫助當地就業和培訓,必然受到
東道國優惠;在開發中國家生產的產品,一般都在當地銷售,離市場近,周轉快。
實踐證明,在開發中國家興辦
跨國企業,既可真正 實現企業的市場化經營,又為集團走向世界創造有利條件,同樣可得到可觀的
經濟效益和
社會效益。
海外貼牌優勢
採用OEM方式進入國際市場,可以帶來以下有利條件:
1、根據國內,外市場的需求,決定產品的定位(性能,檔次,用戶對象);
2、根據產品的性能和特點,決定開發設計方式:引進,委託或客座開發設計;
3、以產品技術特有者和品牌
持有者的資格,選定(招標或推薦)生產廠家;
4、產品專營專銷。
這樣做的主要好處:
對於即將由成熟期步入
衰退期的產品來說,降低成本是維持利潤的關鍵。如果在國內降低成本幾乎不可能,那就只有放眼海外,或者進行海外投資,或者發展外包生產。
直接成本可能遠遠高於
預期收益。如果能從海外廠商處採購,雖然在短期內或許會高於自己的
製造成本,但從長期來看還是有利可圖的。以自己的品牌行銷,仍然不影響產品的價格。
2、補充產品生產線
對於急於補充產品線的廠商來說,OEM方式也不失為一條捷徑。發現
市場機會與推出產品之間畢竟有一段時差,廠商可以利用OEM產品能迅速填補市場空白,搶占市場。與此同時,進行自己產品的
設計和開發,一旦時機成熟,便可以自己的產品取代OEM產品。有時廠商發現某一款產品可能給自己的產品線帶來致命的威脅。如以生產計算機主機見長的廠商顯示器方面不一定能達到相應水平,或者在
磁碟驅動器上成本難以下降,就可以採用OEM方式從外購買,否則,單憑
主機版在市場上競爭,不但喪失了市場機會,而且生存都
可能發生問題。
利用企業現有的銷售網路,擴大功能,為多種產品和多家企業銷售和售後服務。
有時,廠商的
競爭優勢可能並不在於製造,而在於
銷售渠道和售後服務,這時,採用OEM交易恐怕就是必然的選擇了。蘭色巨人
IBM 幾乎不生產計算機的任何一部分,配件基本上從外部購買,然後憑著其遍布全球的銷售渠道和服務網路,提供
大型計算機方面的聲譽以贏得顧客。
4、檢測市場機會
有時購買企業也會採用OEM方式來檢測進入市場的可能性。企業把產品推向市場以觀察市場的反應。如果市場反應良好,企業就可以推出自己的產品;如果市場反應平淡,企業也可以終止OEM契約,放棄進入該
產品市場的打算。這樣,廠商所承受的
風險比自己上馬新項目所承受的風險要小得多。
產業升級
並非所有的企業都有康佳的實力去進行海外投資,然而以下的例子可以為大多數企業提供一些參考。
對大多數OEM廠商來說,選擇做這一行,多是無奈之舉,誰也不願意總是呆在
食物鏈的末端,過著仰人鼻息的生活。就連全球最大的電子產品契約製造商偉創力,也不滿足於為
摩托羅拉生產點兒手機,為
微軟生產些遊戲機,儘管這些消費品在它的收入來源中占到了大部分。
利潤連年持續下降是OEM廠商被迫改變
生存策略的直接原因,據《商業周刊》中文版的報導,代工廠商的"
毛利潤"已經從原來的15%下降到5%"。
摩托羅拉為推出低價手機,通過競標的方式遴選代工廠商,每部手機的報價只有30多美元。
這個時候,完成了
原始積累的OEM廠商,像
偉創力那樣,向
價值鏈上方逐步轉移,成了最實際的一種選擇。相對於建立品牌,OEM和ODM都是比較純粹的工作,但是要想實現這個跨越,並不容易,起碼要具備兩方面的能力。
產品研發上的創新能力
有些OEM廠商希望能在客戶的幫助下發展自己的研發能力。這種願望不現實,客戶不是慈善家,他們沒有這個義務來幫助你。OEM廠商首先要有自己的研發隊伍,有設計上的
創新能力,能夠研製出具有
市場價值的產品,抓住客戶的目光,才有進一步合作的可能。
不妨看看偉創力的做法。它已經開始投入大筆資金組建高水平的設計團隊,日本
京瓷公司(Kyocera)的一款新手機就出自它的設計。它還斥資8000萬美元收購了設計公司
麥克賽爾(
Microcell Group),後者擁有300多名
研發工程師。
領會客戶需求的能力
儘管有些OEM廠商自詡,在滿足
客戶需求方面已經登峰造極了,但是與生產上的質量、成本、
交貨期等硬性的衡量標準不同,設計上的標準常常難以量化,有時候甚至出現"我要一個看起來很漂亮的產品"這樣的客戶要求,這時候就需要ODM廠家幫助客戶先尋找
市場定位,再進行設計。
偉創力的
首席技術官Nicholas Brathwaite就曾表示"從根據契約生產擴展到更多的產品開發是個重大挑戰",偉創力將"採取措施改善設計和製造部門以及客戶之間的交流"。
誰都知道,做產品一分一分賺錢,做品牌一元一元賺錢,當公司沒有能力一元一元賺錢時,不妨先"幾分幾分賺錢"--從OEM到ODM可以改善公司的
獲利能力,據估計,偉創力一年內能從初具規模的ODM業務上獲得10億美元的收入。只是,任何公司在轉變之前,別忘了掂量一下自己在製造和運籌之外的第三種能力--
設計能力上的份量。
經營啟示
我國企業進入國際市場的渠道大致有三種:
3、接受加工定單出口。
從這三種所占比重來看,外貿企業買斷出口所占比重大幅下降,自營出口略有增加(其中很大一部分是由前者轉化而來)而
加工貿易則飛速發展,迄今已穩居五成以上。在現代
企業經營中,資源的有限性是擺在每個企業經營者面前的
客觀實際,利用有限的內部資源去帶動相對無限的外部資源,是決定經營成敗的關鍵性因素之一。OEM方式則提出一條有效的途徑,也給企業經營者提供了幾點啟示。
適應長遠發展
在企業經營中要制定出長遠的
發展戰略,把對
研究與開發的投入放到首要位置,而充分利用OEM方式將企業的
生產結構轉化成能對市場態勢發展作出
快速反映的彈性結構,這樣即在競爭中取得優勢又有利於資產的合理化配置,避免
固定資產的
盲目投資。從巨觀全局來講,可盤活現有資產,為實現資產最佳化最佳化重組提供新途徑。“大而全”,“小而全”的投資模式只能降低投資的效能,而很難形成有效的競爭優勢。
提供品牌經營
企業出口普遍採取買斷出口形式,外銷的是生產企業的品牌,市場開拓費用大部分都轉化為
品牌價值。自營權企業的脫離,即斷絕了外貿型企業的貨源,又不利於外銷的規模經營,容易造成多頭對外,殺價競爭的局面。外貿
經營權放開以後,生產企業完全可以以原有品牌,原有渠道外銷,完全可以繞過
外貿企業這一中間環節。企業做OEM出口,走品牌經營之路。即
出口企業根據生產動向,向生產企業提出產品製造要求,由生產
企業設計,開發製造,再由出口企業以自己的品牌向外出口。出口企業的銷售渠道優勢,品牌優勢和生產企業的研究——開發——製造優勢,一起構成了產品的整體競爭優勢。雙方結成優勢互補,相互依存的命運共同體。
積極參與代理
從OEM交易運做程式來看,購買企業能找到合適交易是交易達成的前提條件。然而,在這一尋找過程中,雙方都要付出一定的
搜尋成本,而且,由於國際範圍內更加嚴重的
信息不對稱問題,找到的夥伴也不一定是合適的。市場的不完善性給出口貿易企業留下了較大的
活動空間。出口
貿易企業即可以作為OEM
進口代理,也可以作為OEM
出口代理,以賣方代表的身份與購買企業進行談判、簽約。在以上兩種代理方式中,出口貿易企業純粹是以代理人的角色出現的,僅作為OEM交易的中介人收取
代理費,而與交易雙方的
交易風險無關。
利用渠道資源
企業的經營者要樹立全球的
經營意識,用好國內,國際兩個資源,利用OEM方式將自身的經營重點從產品生產等可控因素上轉移到對渠道建設及對信息的綜合利用等
不可控因素上來,利用OEM方式減少不必要的
管理層次及對
管理資源的耗費,在更廣的範圍上建立起順暢的
行銷網路,而不僅僅只局限於傳統的向質量要效益的傳統
經營策略。
進入國際市場
在傳統的對外貿易經營體制下,生產企業的產品由
外貿企業買斷出口,因而,生產企業本身與國際市場幾乎完全是隔絕的,既不了解國際市場的
發展趨勢,也沒有外在的競爭壓力。這是絕大多數企業在
國家保護幾十年後仍然缺乏競爭力的一個重要原因。如果採用OEM方式經營,不僅可以利用過剩的生產能力,而且能間接捕捉到國際生產的發展變化,同時,購買方隨時終止契約交易的可能也給企業帶來了壓力,使得企業不得不開發出最好的產品來,努力降低成本。除了滿足OEM 產品定單以外,條件成熟的企業也可以以自身品牌外銷。
OEM出口從形式上看,仍屬於
一般貿易,卻又具有
加工貿易的特徵。在產品設計,開發製造過程中,
企業素質也得到不斷提高,這遠非簡單的加工貿易可比。
融合產品服務
要切實了解市場態勢及消費需求,將產品與全系列的
服務融合在一起,充分利用OEM方式使企業為
最終消費者提供系統的集成化的解決方案,開拓視野,擺脫單一產品對企業發展的限制。現代企業經營實踐表明,一項產品或是技術,不論其有多么的高精尖,只要有市場就總會有別人仿製甚至超出的,而惟有向消費者提供服務是塑造獨特經營形象的關鍵,是贏得消費者從而取得最終優勢的關鍵。
法律問題
OEM中存在的法律問題
2、委託方提供的商標是第三人的商標;
3、OEM廠商未經委託方同意擅自在市場上銷售OEM產品;
4、OEM廠商在銷售產品時違反我國《商標法》中的的規定;
5、OEM產品上標註了假冒的廠商、廠址、產地。
解決方式
為了避免爭議的出現,減少不必要的損失,雙方當事人在進行OEM契約時,應注意下列事項:
1、簽定詳盡的契約
(1)OEM合作雙方應當根據
契約法《契約法》的有關要求籤訂
承攬契約。契約主要內容
包括契約雙方各自的名稱、住所、承攬的標的,
標的物的數量和質量,原材料的提供及原材料的數量和
質量要求,報酬、承攬方式,
契約履行的期限、地點、方式,驗收方法及標準,
違約責任等條款,使雙方的權利義務有據可依。
(2)委託方應當提供合法有效的營業執照或
營業登記證書等主題資格證明。提供
複印件的,通過代理人簽訂OEM契約的還須提供合法有效的
委託代理書。
(3)OEM涉及使用註冊商標的,委託方應提供合法有效的
商標註冊證書;提供商標註冊複印件的,應由委託方所在地
工商局或相應的機構出具有關的證明。
總的來說,對於OEM委託方或OEM廠商來說,要解決好OEM過程中出現的智慧財產權等法律問題,最重要的一條就是採取有效的
預防措施,包括在委託協定中對相關智慧財產權問題加以明確約定,對可能涉及的智慧財產權情況進行查詢,嚴格審查對方提供的智慧財產權證明檔案等等。如果等到糾紛已經出現再考慮應對之策,對相關企業來講,損失很可能就已經無法避免了。
其它英語縮寫
ORACLE的DBA的主要操作工具。
OEM是一個圖形化的
資料庫管理員工具。它為資料庫管理員提供了一個集中的系統
管理工具,同時它也是一個用來管理、診斷和調試多個資料庫的工具,一個用來管理來自多個地點的多個
網路節點和服務的工具。該工具可以使不同的資料庫管理員之間共享一些工作,另外它還提供了一些管理並行伺服器和
分散式資料庫的工具。總之,OEM是一個功能強大且操作簡單的圖形化資料庫管理員工具。