特點介紹
積體電路具有體積小,重量輕,
引出線和焊接點少,壽命長,可靠性高,性能好等優點,同時成本低,便於
大規模生產。用積體電路來裝配電子設備,其裝配
密度比電晶體可提高几十倍至幾千倍,設備的穩定
工作時間也可大大提高。
套用
ic積體電路不僅在工、民用
電子設備如
收錄機、電視機、計算機等方面得到廣泛的套用,同時在軍事、通訊、遙控等方面也得到廣泛的套用。
分類
數字積體電路用來產生、放大和處理各種
數位訊號(指在時間上和幅度上離散取值的信號。例如vcd、dvd重放的音頻信號和
視頻信號)。
二、按集成度高低不同,可分為小規模、中規模、大規模及超大規模積體電路四類。
對模擬積體電路,由於
工藝要求較高、電路又較複雜,所以一般認為集成50個以下元器件為
小規模積體電路,集成50-100個元器件為
中規模積體電路,集成100個以上的元器件為大規模積體電路。
對數字積體電路,一般認為集成1~10
等效門/片或10~100個元件/片為小規模積體電路,集成10~100個等效門/片或100~1000元件/片為中規模積體電路,集成100~10,000個等效門/片或1000~100,000個元件/片為大規模積體電路,集成10,000以上個等效門/片或100,000以上個元件/片為超大規模積體電路。
三、按其製作工藝不同,可分為
半導體積體電路、膜積體電路和混合積體電路三類。
半導體積體電路是採用半導體
工藝技術,在矽基片上製作包括電阻、電容、
三極體、
二極體等元器件並具有某種電路功能的積體電路;膜積體電路是在玻璃或陶瓷片等絕緣物體上,以“膜”的形式製作電阻、電容等
無源器件。
無源元件的數值範圍可以作得很寬,精度可以作得很高。但技術水平尚無法用“膜”的形式製作
晶體二極體、三極體等
有源器件,因而使膜積體電路的套用範圍受到很大的限制。在實際套用中,多半是在無源膜電路上外加半導體積體電路或分立元件的二極體、三極體等有源器件,使之構成一個整體,這便是混合積體電路。根據膜的厚薄不同,膜積體電路又分為
厚膜積體電路(膜厚為1μm~10μm)和
薄膜積體電路(膜厚為1μm以下)兩種。在家電維修和
一般性電子製作過程中遇到的主要是半導體積體電路、
厚膜電路及少量的混合積體電路。
雙極型積體電路
頻率特性好,但功耗較大,而且製作工藝複雜,絕大多數模擬積體電路以及數字積體電路中的ttl、ecl、htl、lsttl、sttl型屬於這一類。
單極型積體電路工作速度低,但輸人阻抗高、功耗小、製作工藝簡單、易於大規模集成,其主要產品為mos型積體電路。mos電路又分為nmos、
pmos、cmos型。
(1)nmos積體電路是在半導體矽片上,以n型
溝道mos器件構成的積體電路;參加導電的是電子。
(2)pmos型是在半導體矽片上,以p型溝道mos器件構成的積體電路;參加導電的是
空穴。
(3)cmos型是由nmos電晶體和pmos電晶體互補構成的積體電路稱為互補型mos積體電路,簡寫成cmos積體電路。
五、按用途可分為電視機用積體電路、音響用積體電路、影碟機用積體電路、錄像機用積體電路、電腦(微機)用積體電路、
電子琴用積體電路、通信用積體電路、照相機用積體電路、遙控積體電路、語言積體電路、
報警器用積體電路及各種專用積體電路。
1.電視機用積體電路包括行、場掃描積體電路、中放積體電路、伴音積體電路、彩色解碼積體電路、av/tv轉換積體電路、開關電源積體電路、遙控積體電路、
麗音解碼積體電路、
畫中畫處理積體電路、微處理器(cpu)積體電路、存儲器積體電路等。
2.音響用積體電路包括am/fm高中頻電路、
立體聲解碼電路、音頻前置
放大電路、音頻運算放大積體電路、音頻功率放大積體電路、
環繞聲處理積體電路、電平驅動積體電路,電子音量控制積體電路、延時混響積體電路、
電子開關積體電路等。
3.影碟機用積體電路有
系統控制積體電路、
視頻編碼積體電路、mpeg解碼積體電路、
音頻信號處理積體電路、
音響效果積體電路、rf信號處理積體電路、數位訊號處理積體電路、伺服積體電路、電動機驅動積體電路等。
4.錄像機用積體電路有系統控制積體電路、伺服積體電路、驅動積體電路、音頻處理積體電路、
視頻處理積體電路。
六、按
套用領域分可分為標準通用積體電路和專用積體電路。
七、按外形分可分為圓形(金屬外殼電晶體封裝型,一般適合用於大功率)、扁平型(穩定性好,體積小)和雙列直插型。
封裝種類
1、bga
bga的全稱是ball grid array(
球柵陣列結構的pcb),它是積體電路採用有機
載板的一種封裝法。在印刷基板的背面按陳列方式製作出球形凸點用以代替引腳,在印刷基板的正面裝配lsi晶片,然後用模壓樹脂或
灌封方法進行密封。也稱為凸點陳列載體(pac)。引腳可超過200,是多引腳lsi用的一種封裝。 封裝本體也可做得比qfp(四側引腳
扁平封裝)小。例如,引腳
中心距為1.5mm的360引腳bga僅為31mm見方;而引腳中心距為0.5mm的304引腳qfp為40mm見方。而且bga不用擔心qfp那樣的引腳變形問題。 該封裝是美國motorola公司開發的,首先在攜帶型電話等設備中被採用,今後在美國有可能在
個人計算機中普及。最初,bga 的引腳(凸點)中心距為1.5mm,引腳數為225。現在也有一些lsi廠家正在開發500引腳的bga。 bga的問題是
回流焊後的
外觀檢查。現在尚不清楚是否有效的外觀檢查方法。有的認為,由於焊接的中心距較大,連線可以看作是穩定的,只能通過功能檢查來處理。美國motorola公司把用模壓樹脂密封的封裝稱為ompac,而把灌封方法密封的封裝稱為gpac(見ompac和gpac)。
優點:①封裝面積減少;②功能加大,引腳數目增多;③pcb板溶焊時能自我居中,易上錫;④可靠性高;⑤電性能好,整體成本低。
2、bqfp
(quad flat package with bumper)
帶
緩衝墊的四側引腳扁平封裝。qfp封裝之一,在封裝本體的四個角設定突起(緩衝墊)以防止在運送過程中引腳發生
彎曲變形。美國半導體廠家主要在微處理器和asic等電路中採用此封裝。引腳中心距0.635mm,引腳數從84到196左右(見qfp)。
3、c-
4、cerdip
用玻璃密封的陶瓷
雙列直插式封裝,用於ecl ram,dsp(
數位訊號處理器)等電路。帶有玻璃視窗的cerdip 用於
紫外線擦除型eprom 以及內部帶有eprom的微機電路等。引腳中心距2.54mm,引腳數從8到42。在日本,此封裝表示為dip-g(g即玻璃密封的意思)。
5、cerquad
表面貼裝型封裝之一,即用下密封的陶瓷qfp,用於封裝dsp等的邏輯lsi電路。帶有視窗的cerquad用於封裝eprom電路。散熱性比塑膠qfp好,在自然
空冷條件下可容許1.5~2w的功率。但封裝成本比塑膠qfp高3~5倍。引腳中心距有1.27mm、0.8mm、0.65mm、 0.5mm、 0.4mm等多種規格。引腳數從32到368。
帶引腳的陶瓷
晶片載體,表面貼裝型封裝之一,引腳從封裝的四個側面引出,呈丁字形。 帶有視窗的用於封裝紫外線擦除型eprom 以及帶有eprom的微機電路等。此封裝也稱為qfj、qfj-g(見qfj)。
6、cob
(chip on board)
板上
晶片封裝,是
裸晶片貼裝技術之一,
半導體晶片交接貼裝在
印刷線路板上,晶片與 基 板的
電氣連線用引線縫合方法實現,晶片與基板的電氣連線用引線縫合方法實現,並用 樹脂覆 蓋以確保可靠性。雖然cob 是最簡單的裸晶片貼裝技術,但它的封裝密度遠不如tab 和 倒片 焊技術。
7、dfp
(dual flat package)
雙側引腳扁平封裝。是sop 的別稱(見sop)。以前曾有此稱法,現在已基本上不用。
8、dic
(dual in-line ceramic package)
陶瓷dip(含玻璃密封)的別稱(見dip).
9、dil
(dual in-line)
dip的別稱(見dip)。歐洲半導體廠家多用此名稱。
10、dip
(dual in-line package)
雙列直插式封裝。插裝型封裝之一,引腳從封裝兩側引出,封裝材料有塑膠和陶瓷兩種 。 dip 是最普及的插裝型封裝,
套用範圍包括標準邏輯ic,
存貯器lsi,微機電路等。 引腳中心距2.54mm,引腳數從6 到64。封裝寬度通常為15.2mm。有的把寬度為7.52mm 和10.16mm 的封裝分別稱為skinny dip 和
slim dip(窄體型dip)。但多數情況下並不加 區分, 只簡單地統稱為dip。另外,用
低熔點玻璃密封的陶瓷dip 也稱為cerdip(見cerdip)。
11、dso
(dual small out-lint)
雙側引腳
小外形封裝。sop 的別稱(見sop)。部分半導體廠家採用此名稱。
12、
dicp (dual tape carrier package)
雙側引腳
帶載封裝。tcp(帶載封裝)之一。引腳製作在絕緣帶上並從封裝兩側引出。由於利用的是tab(自動帶載焊接)技術,封裝外形非常薄。常用於液晶顯示驅動lsi,但多數為 定製品。另外,0.5mm厚的
存儲器lsi簿形封裝正處於
開發階段。在日本,按照eiaj(日本電子機 械工 業)會標準規定,將dicp命名為dtp。
13、dip
(dual tape carrier package)
日本電子
機械工業會標準對dtcp 的命名(見dtcp)。
14、fp
(flat package)
扁平封裝。表面貼裝型封裝之一。qfp 或sop(見qfp 和sop)的別稱。部分半導體廠家采 用此名稱。
15、flip-chip
倒焊晶片。裸
晶片封裝技術之一,在lsi 晶片的電極區製作好金屬凸點,然後把金屬凸 點 與印刷基板上的電極區進行
壓焊連線。封裝的
占有面積基本上與
晶片尺寸相同。是所有 封裝技 術中體積最小、最薄的一種。 但如果基板的
熱膨脹係數與lsi 晶片不同,就會在接合處產生反應,從而影響連線的可 靠 性。因此必須用樹脂來加固lsi 晶片,並使用熱膨脹係數基本相同的
基板材料。
16、fqfp
(fine pitch quad flat package)
小引腳中心距qfp。通常指引腳中心距小於0.65mm 的qfp(見qfp)。部分導導體廠家采 用此名稱。
17、cpac
(globe top pad array carrier)
美國motorola 公司對bga 的別稱(見bga)。
18、cqfp
(quad fiat package with guard ring)
帶
保護環的四側引腳扁平封裝。塑膠qfp 之一,引腳用樹脂保護環掩蔽,以防止彎曲變 形。 在把lsi 組裝在印刷基板
上之前,從保護環處切斷引腳並使其成為海鷗翼狀(l 形狀)。 這種封裝 在美國motorola 公司已批量生產。引腳中心距0.5mm,引腳數最多為208 左右。
19、h-
(with heat sink)
表示帶散熱器的標記。例如,hsop 表示帶散熱器的sop。
20、pin grid array
(surface mount type)
表面貼裝型pga。通常pga 為插裝型封裝,引腳長約3.4mm。表面貼裝型pga 在封裝的 底面有陳列狀的引腳,其長度從1.5mm 到2.0mm。貼裝採用與印刷基板
碰焊的方法,因而 也稱 為碰焊pga。因為引腳中心距只有1.27mm,比插裝型pga 小一半,所以封裝本體可製作得 不 怎么大,而引腳數比插裝型多(250~528),是大規模邏輯lsi 用的封裝。封裝的基材有 多層陶 瓷基板和玻璃
環氧樹脂印刷基數。以多層陶瓷基材製作封裝已經實用化。
21、jlcc
(j-leaded chip carrier)
j 形引腳晶片載體。指帶視窗clcc 和帶視窗的陶瓷qfj 的別稱(見clcc 和qfj)。部分半 導體廠家採用的名稱。
22、lcc
(leadless chip carrier)
無引腳晶片載體。指
陶瓷基板的四個側面只有電極接觸而無引腳的表面貼裝型封裝。是 高 速和高頻ic 用封裝,也稱為陶瓷qfn 或qfn-c(見qfn)。
23、lga
觸點陳列封裝。即在底面製作有陣列狀態坦電極觸點的封裝。裝配時插入插座即可。現 已 實用的有227 觸點(1.27mm 中心距)和447 觸點(2.54mm 中心距)的陶瓷lga,套用於高速 邏輯 lsi 電路。 lga 與qfp 相比,能夠以比較小的封裝容納更多的輸入輸出引腳。另外,由於引線的阻 抗 小,對於高速lsi 是很適用的。但由於插座製作複雜,成本高,現在基本上不怎么使用 。預計 今後對其需求會有所增加。
24、loc
(lead on chip)
晶片上引線封裝。lsi
封裝技術之一,
引線框架的前端處於晶片上方的一種結構,晶片 的 中心附近製作有凸
焊點,用引線縫合進行電氣連線。與原來把引線框架布置在晶片側面 附近的 結構相比,在相同大小的封裝中容納的晶片達1mm 左右寬度。
25、lqfp
(low profile quad flat package)
薄型qfp。指封裝本體厚度為1.4mm 的qfp,是日本電子機械工業會根據制定的新qfp 外形規格所用的名稱。
26、l-quad
陶瓷qfp 之一。
封裝基板用
氮化鋁,基導熱率比氧化鋁高7~8 倍,具有較好的散熱性。 封裝的框架用氧化鋁,晶片用灌封法密封,從而抑制了成本。是為邏輯lsi 開發的一種 封裝, 在自然空冷條件下可容許w3的功率。現已開發出了208 引腳(0.5mm 中心距)和160 引腳 (0.65mm 中心距)的lsi 邏輯用封裝,並於1993 年10 月開始投入批量生產。
27、mcm
(multi-chip module)
多晶片組件。將多塊半導體裸晶片組裝在一塊布線基板上的一種封裝。根據基板材料可 分 為mcm-l,mcm-c 和mcm-d 三大類。 mcm-l 是使用通常的玻璃環氧樹脂多層印刷基板的組件。布線密度不怎么高,成本較低 。 mcm-c 是用
厚膜技術形成
多層布線,以陶瓷(
氧化鋁或
玻璃陶瓷)作為基板的組件,與使 用多層陶瓷基板的厚膜混合ic 類似。兩者無明顯差別。布線密度高於mcm-l。
mcm-d 是用
薄膜技術形成多層布線,以陶瓷(氧化鋁或氮化鋁)或si、al 作為基板的組 件。 布線密謀在三種組件中是最高的,但成本也高。
28、mfp
(mini flat package)
小形扁平封裝。塑膠sop 或
ssop 的別稱(見sop 和ssop)。部分半導體廠家採用的名稱。
29、mqfp
(metric quad flat package)
按照jedec(美國聯合電子設備委員會)標準對qfp 進行的一種分類。指引腳中心距為 0.65mm、本體厚度為3.8mm~2.0mm 的標準qfp(見qfp)。
30、mquad
(metal quad)
美國olin 公司開發的一種qfp 封裝。基板與封蓋均採用鋁材,用
粘合劑密封。在自然空 冷 條件下可容許2.5w~2.8w 的功率。日本新光電氣工業公司於1993 年獲得特許開始生產 。
31、msp
(mini square package)
qfi 的別稱(見qfi),在開發初期多稱為msp。qfi 是日本電子機械工業會規定的名稱。
32、
opmac(over molded pad array carrier)
模壓樹脂密封凸點陳列載體。美國motorola 公司對模壓樹脂密封bga 採用的名稱(見 bga)。
33、p-
(plastic)
34、pac
(pad array carrier)
凸點陳列載體,bga 的別稱(見bga)。
35、pclp
(
printed circuit board leadless package)
印刷電路板無引線封裝。日本
富士通公司對塑膠qfn(塑膠lcc)採用的名稱(見qfn)。引腳中心距有0.55mm和0.4mm兩種規格。正處於開發階段。
36、pfpf
(plastic flat package)
塑膠扁平封裝。塑膠qfp 的別稱(見qfp)。部分lsi 廠家採用的名稱。
37、pga
(pin grid array)
陳列引腳封裝。插裝型封裝之一,其底面的垂直引腳呈陳列狀排列。封裝基材基本上都採用多層陶瓷基板。在未專門表示出材料名稱的情況下,多數為陶瓷pga,用於高速大規模 邏輯 lsi 電路。成本較高。引腳中心距通常為2.54mm,引腳數從64 到447 左右。了為
降低成本,封裝基材可用玻璃環氧樹脂印刷基板代替。也有64~256引腳的塑膠pga。 另外,還有一種引腳中心距為1.27mm 的短引腳表面貼裝型pga(碰焊pga)。(見表面貼裝型pga)。
38、piggy back
馱載封裝。指配有插座的陶瓷封裝,形關與dip、qfp、qfn相似。在開發帶有微機的設備時用於評價程式確認操作。例如,將eprom插入插座進行調試。這種封裝基本上都是定製品,市場上不怎么流通。
39、plcc
(plastic leaded chip carrier)
帶引線的塑膠晶片載體。表面貼裝型封裝之一。引腳從封裝的四個側面引出,呈丁字形 , 是塑膠製品。美國德克薩斯儀器公司首先在64k 位dram 和256kdram 中採用,現在已經 普 及用於邏輯lsi、dld(或程邏輯器件)等電路。引腳中心距1.27mm,引腳數從18 到84。 j 形引腳不易變形,比qfp 容易操作,但焊接後的外觀檢查較為困難。 plcc 與lcc(也稱qfn)相似。以前,兩者的區別僅在於前者用塑膠,後者用陶瓷。但現 在已經出現用陶瓷製作的j 形引腳封裝和用塑膠製作的無引腳封裝(標記為塑膠lcc、pc lp、p -lcc 等),已經無法分辨。為此,日本電子機械工業會於1988 年決定,把從四側引出 j 形引 腳的封裝稱為qfj,把在四側帶有電極凸點的封裝稱為qfn(見qfj 和qfn)。
40、p-lcc
(plastic teadless chip carrier)(plastic leaded chip currier)
有時候是塑膠qfj 的別稱,有時候是qfn(塑膠lcc)的別稱(見qfj 和qfn)。部分
lsi 廠家用plcc 表示帶引線封裝,用p-lcc 表示無引線封裝,以示區別。
41、qfh
(quad flat high package)
四側引腳厚體扁平封裝。塑膠qfp 的一種,為了防止封裝本體斷裂,qfp 本體製作得 較厚(見qfp)。部分半導體廠家採用的名稱。
42、qfi
(quad flat i-leaded packgac)
四側i 形引腳扁平封裝。表面貼裝型封裝之一。引腳從封裝四個側面引出,向下呈i 字 。 也稱為msp(見msp)。貼裝與印刷基板進行碰焊連線。由於引腳無突出部分,貼裝占有面 積小 於qfp。 日立製作所為視頻模擬ic 開發並使用了這種封裝。此外,日本的motorola 公司的pll ic 也採用了此種封裝。引腳中心距1.27mm,引腳數從18 於68。
43、qfj
四側j形引腳扁平封裝。表面貼裝封裝之一。引腳從封裝四個側面引出,向下呈j字形。是日本電子機械工業會規定的名稱。引腳中心距1.27mm。
材料有塑膠和陶瓷兩種。塑膠qfj 多數情況稱為plcc(見plcc),用於微機、門陳列、 dram、assp、otp 等電路。引腳數從18至84。
陶瓷qfj 也稱為clcc、
jlcc(見clcc)。帶視窗的封裝用於紫外線擦除型eprom 以及 帶有eprom 的微機晶片電路。引腳數從32 至84。
44、qfn
(quad flat non-leaded package)
四側無引腳扁平封裝。表面貼裝型封裝之一。現在多稱為lcc。qfn是日本電子機械工業會規定的名稱。封裝四側配置有電極觸點,由於無引腳,貼裝占有
面積比qfp小,高度比qfp低。但是,當印刷基板與封裝之間產生應力時,在電極接觸處就不能得到緩解。因此電極觸點難於作到qfp的引腳那樣多,一般從14到100左右。 材料有陶瓷和塑膠兩種。當有lcc標記時基本上都是陶瓷qfn。電極觸點中心距1.27mm。
塑膠qfn 是以玻璃環氧樹脂印刷基板基材的一種低成本封裝。電極觸點中心距除1.27mm 外,還有0.65mm 和0.5mm 兩種。這種封裝也稱為塑膠lcc、pclc、p-lcc 等。
45、qfp
(quad flat package)
四側引腳扁平封裝。表面貼裝型封裝之一,引腳從四個側面引出呈海鷗翼(l)型。基材有 陶 瓷、金屬和塑膠三種。從數量上看,塑膠封裝占絕大部分。當沒有特別表示出材料時, 多數情 況為塑膠qfp。塑膠qfp 是最普及的多引腳lsi 封裝。不僅用於微處理器,門陳列等數字 邏輯lsi 電路,而且也用於vtr
信號處理、音響信號處理等模擬lsi 電路。引腳中心距 有1.0mm、0.8mm、 0.65mm、0.5mm、0.4mm、0.3mm 等多種規格。0.65mm 中心距規格中最多引腳數為304。
日本將引腳中心距小於0.65mm 的qfp 稱為qfp(fp)。但現在日本電子機械工業會對qfp 的外形規格進行了重新評價。在引腳中心距上不加區別,而是根據封裝本體厚度分為 qfp(2.0mm~3.6mm 厚)、lqfp(1.4mm 厚)和tqfp(1.0mm 厚)三種。
另外,有的lsi 廠家把引腳中心距為0.5mm 的qfp 專門稱為收縮型qfp 或sqfp、vqfp。 但有的廠家把引腳中心距為0.65mm 及0.4mm 的qfp 也稱為sqfp,至使名稱稍有一些混亂 。 qfp 的缺點是,當引腳中心距小於0.65mm 時,引腳容易彎曲。為了防止引腳變形,現已 出現了幾種改進的qfp 品種。如封裝的四個角帶有樹指緩衝墊的bqfp(見bqfp);帶樹脂 保護 環覆蓋引腳前端的gqfp(見gqfp);在封裝本體裡設定測試凸點、放在防止引腳變形的專 用夾 具里就可進行測試的tpqfp(見tpqfp)。 在邏輯lsi 方面,不少開發品和高可靠品都封裝在多層陶瓷qfp 里。引腳中心距最小為 0.4mm、引腳數最多為348 的產品也已問世。此外,也有用玻璃密封的陶瓷qfp(見gerqa d)。
46、qfp
(fp)(qfp fine pitch)
小中心距qfp。日本電子機械工業會標準所規定的名稱。指引腳中心距為0.55mm、0.4mm 、 0.3mm 等小於0.65mm 的qfp(見qfp)。
47、qic
(quad in-line ceramic package)
陶瓷qfp 的別稱。部分半導體廠家採用的名稱(見qfp、cerquad)。
48、qip
(quad in-line plastic package)
塑膠qfp 的別稱。部分半導體廠家採用的名稱(見qfp)。
49、qtcp
(quad tape carrier package)
四側引腳帶載封裝。tcp 封裝之一,在絕緣帶上形成引腳並從封裝四個側面引出。是利 用 tab 技術的薄型封裝(見tab、tcp)。
50、qtp
(quad tape carrier package)
四側引腳帶載封裝。日本電子機械工業會於1993 年4 月對qtcp 所制定的外形規格所用 的 名稱(見tcp)。
51、quil
(quad in-line)
quip 的別稱(見quip)。
52、quip
(quad in-line package)
四列引腳直插式封裝。引腳從封裝兩個側面引出,每隔一根交錯向下彎曲成四列。引腳 中 心距1.27mm,當插入印刷基板時,插入中心距就變成2.5mm。因此可用於標準印刷線路板 。是
比標準dip 更小的一種封裝。
日本電氣公司在
台式計算機和家電產品等的微機晶片中采 用了些 種封裝。材料有陶瓷和塑膠兩種。引腳數64。
53、sdip
(shrink dual in-line package)
收縮型dip。插裝型封裝之一,形狀與dip 相同,但引腳中心距(1.778mm)小於dip(2.54 mm),
因而得此稱呼。引腳數從14 到90。也有稱為sh-dip 的。材料有陶瓷和塑膠兩種。
54、sh-dip
(shrink dual in-line package)
同sdip。部分半導體廠家採用的名稱。
55、sil
(single in-line)
sip 的別稱(見sip)。歐洲半導體廠家多採用sil 這個名稱。
56、simm
(single in-line memory module)
單列存貯器組件。只在印刷基板的一個側面附近配有電極的存貯器組件。通常指插入插 座 的組件。標準simm 有中心距為2.54mm 的30 電極和中心距為1.27mm 的72 電極兩種規格 。 在印刷基板的單面或雙面裝有用soj 封裝的1
兆位及4 兆位dram 的simm 已經在個人 計算機、工作站等設備中獲得廣泛套用。至少有30~40%的dram 都裝配在simm 里。
57、sip
(single in-line package)
單列直插式封裝。引腳從封裝一個側面引出,排列成一條直線。當裝配到印刷基板上時 封 裝呈側立狀。引腳中心距通常為2.54mm,引腳數從2 至23,多數為
定製產品。封裝的形 狀各 異。也有的把形狀與zip 相同的封裝稱為sip。
58、sk-dip
(skinny dual in-line package)
dip 的一種。指寬度為7.62mm、引腳中心距為2.54mm 的窄體dip。通常統稱為dip(見 dip)。
59、sl-dip
(slim dual in-line package)
dip 的一種。指寬度為10.16mm,引腳中心距為2.54mm 的窄體dip。通常統稱為dip。
60、smd
(surface mount devices)
表面貼裝器件。偶而,有的半導體廠家把sop 歸為smd(見sop)。
sop 的別稱。世界上很多半導體廠家都採用此別稱。(見sop)。
61、soi
(small out-line i-leaded package)
i 形引腳小外型封裝。表面貼裝型封裝之一。引腳從封裝雙側引出向下呈i 字形,中心 距 1.27mm。貼裝占有面積小於sop。
日立公司在模擬ic(
電機驅動用ic)中採用了此封裝。引 腳數 26。
62、soic
(small out-line integrated circuit)
sop 的別稱(見sop)。國外有許多半導體廠家採用此名稱。
63、soj
(small out-line j-leaded package)
j 形引腳小外型封裝。表面貼裝型封裝之一。引腳從封裝兩側引出向下呈j 字形,故此 得名。 通常為
塑膠製品,多數用於dram 和sram 等存儲器lsi 電路,但絕大部分是dram。用so j 封裝的dram 器件很多都裝配在simm 上。引腳中心距1.27mm,引腳數從20 至40(見simm )。
(small out-line l-leaded package)
按照jedec(美國聯合電子
設備工程委員會)標準對sop 所採用的名稱(見sop)。
65、sonf
(small out-line non-fin)
無
散熱片的sop。與通常的sop 相同。為了在功率ic 封裝中表示無散熱片的區別,有意 增添了nf(non-fin)標記。部分半導體廠家採用的名稱(見sop)。
66、sop
(small out-line package)
小外形封裝。表面貼裝型封裝之一,引腳從封裝兩側引出呈海鷗翼狀(l 字形)。材料有 塑膠 和陶瓷兩種。另外也叫sol 和dfp。
sop 除了用於存儲器lsi 外,也廣泛用於規模不太大的assp 等電路。在輸入輸出
端子不 超過10~40 的領域,sop 是普及最廣的表面貼裝封裝。引腳中心距1.27mm,引腳數從8 ~44。
另外,引腳中心距小於1.27mm 的sop 也稱為ssop;裝配高度不到1.27mm 的sop 也稱為 tsop(見ssop、tsop)。還有一種帶有散熱片的sop。
67、sowsmall outline package(wide-jype)
寬體sop。部分半導體廠家採用的名稱。
發展簡史
1.世界積體電路的發展歷史
1950年:結型電晶體誕生;
1950年: r ohl和肖特萊發明了離子注入工藝;
1958年:仙童公司robert noyce與
德儀公司基爾比間隔數月分別發明了積體電路,開創了世界
微電子學的歷史;
1960年:h h loor和e castellani發明了
光刻工藝;
1962年:美國rca公司研製出mos場效應電晶體;
1963年:f.m.wanlass和c.t.sah首次提出cmos技術,今天,95%以上的積體電路晶片都是基於cmos工藝;
1964年:
intel摩爾提出摩爾定律,預測電晶體
集成度將會每18個月增加1倍;
1966年:美國rca公司研製出cmos
積體電路,並研製出第一塊
門陣列(50門);
1967年:
套用材料公司(applied materials)成立,現已成為全球最大的半導體設備製造公司;
1974年:rca公司推出第一個cmos微處理器1802;
1976年:16kb dram和4kb sram問世;
1978年:64kb動態隨機存儲器誕生,不足0.5
平方厘米的矽片上集成了14萬個電晶體,標誌著
超大規模積體電路(vlsi)時代的來臨;
1979年:intel推出5mhz 8088微處理器,之後,ibm基於8088推出全球第一台pc;
1981年:256kb dram和64kb cmos sram問世;
1984年:日本宣布推出1mb dram和256kb sram;
1985年:80386微處理器問世,20mhz;
1988年:16m dram問世,1平方厘米大小的矽片上集成有3500萬個電晶體,標誌著進入超大規模積體電路(vlsi)階段;
1989年:1mb dram進入市場;
1989年:486微處理器推出,25mhz,1μm工藝,後來50mhz晶片採用 0.8μm工藝;
1993年:66mhz
奔騰處理器推出,採用0.6μm工藝;
1995年:pentium pro, 133mhz,採用0.6-0.35μm工藝;
1997年:300mhz
奔騰Ⅱ問世,採用0.25μm工藝;
1999年:
奔騰Ⅲ問世,450mhz,採用0.25μm工藝,後採用0.18μm工藝;
2000年: 1gb ram投放市場;
2000年:
奔騰4問世,1.5ghz,採用0.18μm工藝;
2001年:intel宣布2001年下半年採用0.13μm工藝。
2003年:奔騰4 e系列推出,採用90nm工藝。
2005年:intel
酷睿2系列上市,採用65nm工藝。
2007年:基於全新45納米high-k工藝的intel酷睿2 e7/e8/e9上市。
2009年:intel
酷睿i系列全新推出,創紀錄採用了領先的32納米工藝,並且下一代22納米工藝正在研發。
2.我國積體電路的發展歷史
1965年-1978年:以計算機和軍工配套為目標,以開發
邏輯電路為主要產 品,初步建立積體電路工業基礎及相關設備、儀器、材料的配套條件;
1978年-1990年:主要引進美國
二手設備,改善積體電路裝備水平,在“治散治亂”的同時,以消費類整機作為配套重點,較好地解決了彩電積體電路的國產化;
1990年-2000年:以908工程、909工程為重點,以cad為
突破口,抓好科技攻關和北方科研開發基地的建設,為
信息產業服務,積體電路行業取得了新的發展。
好壞判別方法
一、不在路檢測
這種方法是在ic未焊入電路時進行的,一般情況下可用
萬用表測量各引腳對應於接地引腳之間的正、反向電阻值,並和完好的ic進行 較。
二、在路檢測
這是一種通過萬用表檢測ic各引腳在路(ic在電路中)直流電阻、對地交直流電壓以及總
工作電流的檢測方法。這種方法克服了代換試驗法需要有可代換ic的局限性和拆卸ic的麻煩,是檢測ic最常用和實用的方法。
這是一種在通電情況下,用萬用表
直流電壓擋對直流
供電電壓、外圍元件的
工作電壓進行測量;檢測ic各引腳對地直流電壓值,並與正常值相較,進而壓縮故障範圍,出損壞的元件。測量時要注意以下八點:
(1)萬用表要有足夠大的
內阻,少要大於被測電路電阻的10倍以上,以免造成較大的
測量誤差。
(3)表筆或探頭要採取防滑措施。因任何瞬間短路都容易損壞ic。可採取如下方法防止表筆滑動:取一段腳踏車用
氣門芯套在表筆尖上,並長出表筆尖約0.5mm左右,這既能使表筆尖良好地與被測試
點接觸,又能有效防止打滑,即使碰上鄰近點也不會短路。
(4)當測得某一引腳電壓與正常值不符時,應根據該引腳電壓對ic正常工作有無重要影響以及其他引腳電壓的相應變化進行分析,能判斷ic的好壞。
(5)ic引腳電壓會受外圍元器件影響。當外圍元器件發生漏電、短路、開路或變值時,或外圍電路連線的是一個阻值可變的電位器,則電位器滑動臂所處的位置不同,都會使引腳電壓發生變化。
(6)若ic各引腳電壓正常,則一般認為ic正常;若ic部分引腳電壓異常,則應從偏離正常值最大處入手,檢查外圍元件有無故障,若無故障,則ic很可能損壞。
(7)對於動態
接收裝置,如電視機,在有無信號時,ic各引腳電壓是不同的。如發現引腳電壓不該變化的反而變化大,該隨信號大小和可調元件不同位置而變化的反而不變化,就可確定ic損壞。
(8)對於多種工作方式的裝置,如
錄像機,在不同工作方式下,ic各引腳電壓也是不同的。
為了掌握ic
交流信號的變化情況,可以用帶有db插孔的萬用表對ic的交流工作電壓進行近似測量。檢測時萬用表置於
交流電壓擋,正表筆插入db插孔;對於無db插孔的萬用表,需要在正表筆串接一隻0.1~0.5μf隔直電容。該法適用於
工作頻率較低的ic,如電視機的視頻放大級、場掃描電路等。由於這些電路的
固有頻率不同,波形不同,所以所測的數據是
近似值,只能供參考。
該法是通過檢測ic電源進線的總電流,來判ic好壞的一種方法。由於ic內部絕大多數為直接耦合,ic損壞時(如某一個
pn結擊穿或
開路)會引起後級飽和與截止,使總電流發生變化。所以通過測量總電流的方法可以判ic的好壞。也可用測量電源通路中電阻的
電壓降,用
歐姆定律計算出總電流值。
市場發展
近幾年,中國積體電路產業取得了飛速發展。中國積體電路產業已經成為全球半導體產業關注的焦點,即使在全球半導體產業陷入有史以來程度最嚴重的低迷階段時,中國積體電路市場仍保持了兩位數的年
增長率,憑藉巨大的
市場需求、較低的
生產成本、豐富的人力資源,以及經濟的穩定發展和寬鬆的
政策環境等眾多優勢條件,以
京津唐地區、
長江三角洲地區和
珠江三角洲地區為代表的
產業基地迅速發展壯大,製造業、設計業和封裝業等積體電路產業各環節逐步完善。
2006年中國積體電路市場銷售額為4862.5億元,同比增長27.8。其中ic設計業年銷售額為186.2億元,比2005年增長49.8。
2007年中國積體電路
產業規模達到1251.3億元,同比增長24.3,積體電路市場銷售額為5623.7億元,同比增長18.6。而計算機類、消費類、網路通信類三大領域占中國積體電路市場的88.1。
中國積體電路產業已經形成了
ic設計、製造、
封裝測試三業及支撐配套業
共同發展的較為完善的產業鏈格局,隨著ic設計和晶片製造行業的迅猛發展,國內積體電路
價值鏈格局繼續改變,其總體趨勢是設計業和晶片製造業所占比例迅速上升。