麵筋粉

麵筋粉，即谷朊粉：又稱活性小麥，是將小麥或小麥粉的非蛋白質成分（澱粉或其他碳水化合物等）分離去除之後提取獲得的、水合後具有高度粘彈性的小麥蛋白質產品。又稱小麥麵筋蛋白，是將小麥麵粉中的蛋白質分離、提取並烘乾而製成的一種粉末狀產品。

基本介紹

• 中文名：麵筋粉
• 產品規格：：25公斤/袋
• 產品名稱：：谷朊粉
• 執行標準：：Q/JXM01 -兩千零八

簡介

小麥谷朊粉（俗稱活性麵筋粉，小麥蛋白）是從小麥麵粉加工提取的一種天然植物蛋白，它由多種胺基酸組成是營養豐富的活性蛋白質，它具有很強的吸水性，粘彈性，粘附熱凝性和吸脂性，並且具有清淡香醇味和帶穀物口味等獨特的物理性。適用於各種速食麵，麵包，魚肉製品，素食佳肴和水產養殖，寵物飼料的基礎原料。產品名稱：谷朊粉執行標準；產品規格：25公斤/袋理化指標產品詳情：

小麥谷朊粉（俗稱為活性麵筋粉和小麥蛋白）是從小麥麵粉加工提取一種天然植物蛋白，是由多種胺基酸組成是營養豐富的活性蛋白質，具有很強的吸水性、粘彈性、粘附熱凝性與吸脂性，並且具有清淡香醇味及帶穀物口味等獨特的物理性。適用各種速食麵、麵包、魚肉製品、素食佳肴以及水產養殖，寵物飼料基礎原料。

產品名稱：谷朊粉

執行標準：Q/JXM01 -兩千零八

產品規格：25公斤/袋

理化指標

序號	檢驗項目	檢驗要求	檢驗結果	單項評定	備註
1	感官	小麥谷朊粉為微黃粉末，具有溫和類似“小麥粉”純正香味	符合標準要求	合格
2	蛋白含量（乾基）	≥75.0%	78.62	合格
3	延伸長度cm	≤15.00	18.20	合格
4	水分	≤9.0%	7.5	合格
5	灰分	≤1.10	0.85	合格
6	粗細度（通過80目）	98%	99.9%	合格
7	吸水率(乾基）	≥140%	151	合格

科學研究

1、小麥谷朊粉/澱粉複合材料的研究

,基於小麥蛋白質的生物可降解材料的研究和開發已引起國內外的廣泛重視。我國是小麥生產大國,谷朊粉、澱粉等小麥工業加工產品的原料價格可與化工原料相競爭。以可再生資源小麥工業加工產品谷朊粉、澱粉為原料,製備可降解生物複合材料,作為一些傳統材料的替代品,具有重要的環境、資源、社會意義。 本文採用模壓法製備了小麥谷朊粉/澱粉複合材料,考察了澱粉含量、模壓溫度、甘油含量、濕度環境以及澱粉氧化改性對複合材料力學性能、吸濕性、流變性能的影響。研究結果表明,谷朊粉/澱粉複合體系最佳含水量隨澱粉含量增大而降低,導致模量顯著上升,非線性流變行為增強。隨著澱粉含量增加,複合體系形成附加的物理交聯網路結構,致使蛋白質鏈段鬆弛受到抑制。當模壓溫度低於110℃時,在升溫過程中,複合體系中澱粉發生凝膠化,促進了蛋白質的進一步交聯。 模壓溫度與材料組成顯著影響甘油增塑谷朊粉/澱粉複合材料的力學性能。升高模壓溫度可顯著提高模量與強度,同時使斷裂伸長率降低。在增塑劑甘油含量不變的情況下,較高含量的澱粉可提高複合材料的楊氏模量,但使拉伸強度與斷裂伸長率降低。甘油在複合材料中起增塑作用,降低分子間作用力,拉伸強度和楊氏模量均隨甘油含量的增加而降低;同時,蛋白質鏈段能動性提高,複合材料斷裂伸長率隨甘油含量的增加而增大。 對澱粉進行氧化改性後,雙醛澱粉顆粒表面醛基可進一步交聯蛋白質。與未改性澱粉相比,以雙醛澱粉為填料可顯著提高複合材料的拉伸強度。當谷朊粉/雙醛澱粉比值為19/1(w/w)時,複合材料的綜合力學性能最佳。複合材料的吸濕率主要取決於甘油含量與環境相對濕度與澱粉性質關係不大。

2、小麥谷朊粉在大豆蛋白擠壓組織化中的套用研究

本課題以大豆濃縮蛋白為主要原料,分別添加適量的高中低筋谷朊粉利用擠壓技術生產組織化蛋白。重點研究組織化蛋白的工藝參數、谷朊粉的添加量、添加劑對組織化蛋白的影響以及組織化蛋白在鹼性條件下的變化。 首先,本論文以組織化蛋白組織化度為目標參數,考察了調質餵料轉速、蒸汽壓力和擠壓機螺桿轉速、餵料轉速、機筒溫度、物料水分對組織化蛋白的影響。在單因素的基礎上利用正交實驗進行最佳化得到生產組織化蛋白的最佳工藝條件為:調質工藝參數為:餵料轉速:1500Hz,蒸汽壓力:3.5bar;擠壓工藝參數為:機筒溫度180℃,螺桿轉速9Hz,物料水分38%,餵料轉速13Hz。經驗證大豆組織蛋白的組織化度達到1.69。 在最佳工藝參數的基礎上,向大豆濃縮蛋白中分別加入高中低筋谷朊粉生產組織化蛋白。本試驗研究分析表明,在濃縮蛋白中加入一定量的谷朊粉,高筋谷朊粉生產的組織化蛋白的組織化度為1.67,中筋谷朊粉生產的組織化蛋白的組織化度為1.58,低筋谷朊粉生產的組織化蛋白的組織化度為1.65。具體為高筋谷朊粉的添加量為31%;中筋谷朊粉的添加量為41%;低筋的添加量為41%。 為提高組織化蛋白的品質,在原料中添加適量的卵磷脂、食鹽、小蘇打和卡拉膠。在單因素的基礎上採用Design-Expert回響面軟體設計實驗,得到添加劑在三種組織化蛋白的添加量為:高筋谷朊粉組織化蛋白最佳添加量為卵磷脂含量0.16%、食鹽含量1.87%、小蘇打含量0.91%、卡拉膠含量0.089%;中筋谷朊粉組織化蛋白最佳添加量為卵磷脂含量0.13%、食鹽含量1.56%、小蘇打含量0.90%、卡拉膠含量0.055%;低筋谷朊粉組織化蛋白最佳添加量為卵磷脂含量0.069%、食鹽含量1.17%、小蘇打含量0.72%、卡拉膠含量0.058%。 最後,本文研究了組織化蛋白在鹼性條件下的發生變化。通過掃描電鏡可以看出隨著小蘇打含量的增大,在組織化蛋白的內部產生較多的氣孔結構。當小蘇打含量在0.8%時,產品的結構最好。由胺基酸分析可以看出,得到添加谷朊粉於大豆濃縮蛋白中生產的組織化蛋白具有比較理想的胺基酸組成,能夠很好地滿足人體胺基酸的需要。