採購管理與運營實戰

採購管理與運營實戰

《採購管理與運營實戰》是一本人民郵電出版社出版的圖書,作者是柳榮、龐建雲,內容全部來自國內一線企業採購總監的實踐經驗,分為戰略篇、策略篇、工具方法篇三大部分,全方位展現了採購人員在各自崗位上遇到的問題及有效的解決辦法,是一本具有實用價值的書。

基本介紹

  • 中文名:採購管理與運營實戰 
  • 作者柳榮、龐建雲
  • 類別:生產與運作管理類圖書
  • 出版社:人民郵電出版社
  • 出版時間:2020年1月
  • 定價:69.8 元
  • 開本:16 開
  • 裝幀:平裝-膠訂
  • ISBN:9787115524331
內容簡介,圖書目錄,作者簡介,

內容簡介

採購與供應鏈的競爭已然成為企業的主要競爭領域,採購與供應鏈的優勢也逐漸成為企業的核心價值。但供應鏈是一個複雜的系統,很多企業的採購人員往往只熟悉供應鏈的某個或某幾個環節,缺乏對整體流程的把控。

圖書目錄

第 一篇 |戰略篇:計熟事定,舉必有功| / 1
第 一章 供應鏈全局最佳化:如何提升供應鏈的核心競爭力
1.1 供應鏈並不神秘 4
1.1.1 如何理解供應鏈 4
1.1.2 什麼是供應鏈管理 4
圖1.1-1 供應鏈管理的戰略傳承性和戰略一致性相輔相成 4
1.2 供應鏈的三大特點 5
1.2.1 戰略傳承性 5
1.2.2 系統性與整體性 6
1.2.3 動態變化性 6
圖1.2-1 4種供應鏈轉化的具體步驟和階段 7
1.3 供應鏈全局最佳化概述 8
1.3.1 如何解決“願不願”的問題:從組織機制層面培育土壤 8
案例 某新材料替代項目 9
1.3.2 如何解決“能不能”的問題 13
1.3.3 如何做——兩個原則、三流入手、五個層級 15
案例1 供應商管理——提升供應商能力 15
圖1.3-1 雲南白藥集團彩印紙盒存在的問題 16
案例2 流程創新、供應鏈信息化、基於ERP供應商門戶 17
圖1.3-2 傳統的溝通方式工作繁複、效率低下 18
圖1.3-3 供應商門戶信息系統使用之前的貼身服務 19
圖1.3-4 供應商門戶信息系統使用之後的貼身服務 19
案例3 創新之材料、工藝、流程創新 22
案例4 供應鏈金融實踐 25
第二章 採購戰略:謀定而後動,知止而有得
2.1 何為採購戰略 30
2.1.1 採購戰略的制定 30
2.1.2 為什麼企業需要採購戰略 30
2.2 實施採購戰略的意義 31
2.2.1 對外部環境的價值與意義 31
2.2.2 對內部環境的價值與意義 33
第二篇 |策略篇:多算勝,少算不勝| / 35
第三章 採購策略決定採購成敗
3.1 什麼是採購策略 38
3.1.1 如何制定採購策略 38
3.1.2 採購策略的特點 38
圖3.1-1 與產品生命周期的不同階段相對應的採購策略 38
3.1.3 採購策略調整周期 39
3.2 指導採購策略制定的常用分析方法 40
3.2.1 供應市場環境分析 40
3.2.2 物料需求度的分析和分類 41
圖3.2-1 供應市場與物料的相關性 41
3.2.3 對供應商的實力和意願的多維度分析與對比 42
3.2.4 Tier N供應商的特點及消費市場端分析 43
3.3 採購策略的範圍、內容及實施保障 44
3.3.1 融合內部強關聯部門的供應商管理要點 44
3.3.2 涵蓋全生命周期的供應商管理 45
3.3.3 策略實施的保障——強有力的實施團隊/高效的組織結構 46
圖3.3-1 常見的採購組織架構 47
3.4 採購策略的制定辦法 47
3.4.1 流程法 48
3.4.2 專家法 48
3.4.3 大數據法 48
3.4.4 重點法 49
3.4.5 延展法 49
3.4.6 對標法 49
3.4.7 尋求專業諮詢法 49
3.5 行業案例——生鮮行業供應鏈策略分析 50
圖3.5-1 我國2011年 2020年生鮮市場的交易規模及增速 50
3.5.1 供應戰略分析 51
圖3.5-2 生鮮供應鏈策略 52
3.5.2 基於源頭直采的生鮮品供應商管理 53
第四章 供應商開發和選擇策略
4.1 企業開發和選擇供應商時遵循的原則——“門當戶對” 60
4.1.1 如何確定開發原則 60
4.1.2 避開供應商開發誤區 60
4.2 企業開發和選擇供應商時的六步法 61
圖4.2-1 供應商開發和選擇的“六步法” 61
4.2.1 供應鏈競爭模型與供應市場分析 61
圖4.2-2 供應商分類及採購策略矩陣圖 61
4.2.2 建立供應商選擇目標 61
4.2.3 建立供應商評審標準 62
4.2.4 成立供應商評審小組 62
4.2.5 評審供應商 62
4.2.6 供應商分類分級管理 62
4.3 影響供應商選擇的因素 63
圖4.3-1 影響供應商選擇的因素 63
4.3.1 價格因素 63
4.3.2 質量因素 63
4.3.3 交貨準時性因素 63
4.3.4 設計能力因素 64
4.3.5 柔性因素 64
4.3.6 企業社會責任因素 64
4.3.7 其他影響因素 64
4.4 企業選擇供應商時採用的主要方法 65
4.4.2 考核選擇法 65
圖4.4-1 供應商調查 66
4.4.3 招標競價選擇法 66
4.4.4 總體成本法 67
4.5 行業案例—— 供應商開發和選擇策略分析 67
第五章 供應商差異化管理策略
5.1 供應商分類 74
5.1.1 供應商管理的差異化 74
5.1.2 供應商分級 75
5.2 對供應商的差異化分類 76
5.2.2 優選供應商 76
5.2.3 一般供應商 77
5.2.4 客戶指定供應商 77
5.3 供應商差異化管理 78
5.3.1 供應商差異化管理的重要意義 79
圖5.3-1 構建合適的供應鏈 81
5.3.2 戰略供應商管理策略 81
圖5.3-2 企業維護與關鍵供應商的關係時應抓住的要點 82
5.3.3 優選供應商管理策略 84
5.3.4 一般供應商管理策略 85
5.3.5 客戶指定供應商管理策略 88
第六章 供應商規劃和協同管理策略
6.1 智慧型時代供應商管理是什麼樣的 92
圖6.1-1 供應商規劃的效果 92
6.2 供應商規劃“五步法” 93
6.2.1 風險分析:紅黃綠燈管理 93
6.2.2 6類合格供應商分類法 94
6.2.3 資源規劃管理 95
圖6.2-1 資源規劃ABC模型 96
6.2.4 資源規劃報告 98
圖6.2-2 資源規劃報告 98
6.2.5 定期的資源規劃會議 99
圖6.2-3 資源規劃會議流程 99
6.3 銷售產品和購買物的梳理 100
6.3.1 銷售產品的生命周期管理 101
6.3.2 購買物的風險分析 101
6.3.3 購買物的購買標準 101
6.4 協同管理 102
6.4.1 訂單協同 103
6.4.2 計畫協同 103
圖6.4-1 新採購周期 103
6.4.3 交付協同 104
6.4.4 價格協同 104
6.4.5 庫存系統協同 105
6.4.6 需求變動協同 106
第七章 採購成本管理策略
7.1 採購成本管理的重要意義和戰略高度 108
7.1.1 採購成本管理的重要意義 108
7.1.2 戰略成本管理的重要原則 110
7.1.3 降低成本的5個誤區 111
7.1.4 成本的發生過程及其影響因素 114
7.1.5 成本的影響因素 115
7.2 供應商價格分析 118
7.2.1 成本與價格的關係 118
7.2.2 供應商報價單分析 119
7.3 供應商的定價方法 123
7.3.2 競爭性市場定價法 124
圖7.3-1 定價目標選擇 124
案例 格蘭仕的成本領先定價策略 125
7.3.3 夕陽產業市場定價法 126
7.3.4 跳躍定價法 126
7.3.5 社會責任定價法 127
7.4 採購價格的11種分析法 127
7.4.1 歷史數據法 127
7.4.2 目標價格法 130
7.4.3 橫向比較法 131
7.4.4 套用經驗法 132
圖7.4-1 了解產品的屬性和要素 133
7.4.5 貨比三家法 134
7.4.6 市場價格法 136
7.4.7 實際成本法 137
7.4.8 標準法 137
圖7.4-2 採購價格標準的影響因素 138
7.4.9 網路數據法 139
7.4.10 科學簡易算定法 139
7.4.11 數量折扣法 140
7.5 某企業總成本最佳化案例 142
圖7.5-1 某型模具鋼材料分析(1) 144
圖7.5-2 某型模具鋼材料分析(2) 145
圖7.5-3 價值工程 146
圖7.5-4 價值工程法套用的一般步驟 146
第八章 採購風險管理策略及內控評價方法
8.1 企業採購風險的現狀及常見應對措施 152
8.1.1 企業採購風險管理的現狀分析 152
案例1 瘋狂上漲的原料價格,將企業利潤洗劫一空 152
案例2 “毒膠囊”事件——讓救人的藥品變成了害人的“毒藥” 153
8.1.2 採購風險管理模式的發展趨勢 153
8.1.3 採購風險管理的三大策略 154
圖8.1-1 RISI China 白紙板價格指數 157
8.2 採購風險管理的3個階段 158
8.2.1 採購風險識別的5個方法 158
8.2.2 如何做好採購風險評估 161
8.2.3 採購風險內控如何做 162
圖8.2-1 某企業的內控評價七步法 162
8.2.4 採購風險內控風險評價實例 163
8.3 對採購風險管理的審計 167
8.3.1 合規性檢查內容 167
8.3.2 如何做好採購活動的效能評價 167
第九章 雙贏談判:如何做好採購談判
9.1 如何正確認識談判 170
9.1.1 談判不是零和遊戲 171
9.1.2 雙贏談判的特點 171
圖9.1-1 零和談判與雙贏談判對比 171
9.2 如何實施一場成功的談判 172
圖9.2-1 完整的談判過程 172
9.2.1 如何進行形勢分析 172
9.2.2 如何制定初步談判策略 173
圖9.2-2 利益和關係象限圖 173
9.2.3 雙方優劣勢分析 173
圖9.2-3 買賣地位決策模型 174
圖9.2-4 SWOT分析模型 175
9.2.4 如何開始談判 177
9.2.5 談判過程中的提問能力 177
9.2.6 尋找創造性解決方案 179
案例 員工與領導的談判 179
9.2.7 談判過程中的報盤與讓步能力 181
9.2.8 談判過程中處理僵局的能力 184
9.3 談判中常用的17種計策 186
9.3.1 營造氛圍 186
9.3.2 贏得主動權,扮演一個不情願的買家 186
9.3.3 開門見山,誇大表情 187
9.3.4 檔案戰術 187
9.3.5 沉默成交法 187
9.3.6 畫大餅 188
9.3.7 虛假信息 188
9.3.8 虛張聲勢 188
9.3.9 黑白臉 189
9.3.10 虛設“第三方” 189
9.3.11 持久戰 189
9.3.12 “借力打力” 190
9.3.13 “碎刀割肉” 190
9.3.14 哀兵政策 190
9.3.15 聲東擊西 190
9.3.16 最後通牒 191
9.3.17 蠶食策略 191
第十章 企業招投標管理
10.1 企業招投標採購的背景和現狀 194
10.2 招標採購的適用條件、流程、過程控制點 195
10.2.1 招標採購的適用條件 195
10.2.2 招標採購的流程 195
圖10.2-1 招標採購的主要流程 195
10.2.3 招標採購的過程控制點 196
10.3 企業招標採購的物料 196
10.3.1 機電產品設備招標採購 196
案例分享 壓縮空氣設備的全生命周期的成本分析 197
10.3.2 生產性原材料的招標採購 198
10.3.3 廢舊物資招標 200
10.3.4 大宗廢料的招標拍賣 201
10.4 招標中開標的注意事項 201
10.5 開標過程中的廢標和無效投標 202
10.5.1 廢標 202
10.5.2 無效投標 202
10.6 招標過程中一些常見的“套路” 203
10.6.1 招標人的“套路” 203
10.6.2 投標人的“套路” 205
10.6.3 評標委員常用的“套路” 206
10.7 企業招標採購時的套用注意事項 207
第十一章 供應商廉潔管理策略
11.1 採購人員的廉潔管理 210
案例1 審批流程導致問題 210
案例2 過於相信釆購主管,沒有監督 211
案例3 在任時間過長、無人監督的經理 212
案例4 大型超市採購經理吃回扣吃進監獄 213
11.2 預防採購腐敗,提升採購人員的職業操守 214
11.2.1 組織層面的規劃 214
11.2.2 制度層面的規劃 216
案例 某企業的供應商評審制度 219
11.2.3 流程層面的規劃 220
11.2.4 績效層面的規劃 221
11.2.5 文化層面零容忍 221
第三篇 |工具方法篇| / 223
第十二章 降本增效實踐28法
12.1 建立長期夥伴關係 226
案例 沃爾瑪與寶潔的產銷聯盟 226
12.2 集中採購 229
案例 海爾集團是如何通過集中採購降低採購成本的 230
12.3 談判議價 232
案例 通過談判實現降價 234
12.4 聯合採購法 235
案例 某汽車集團使用聯合採購法最佳化成本 236
12.5 折扣法 236
12.6 標準化 237
案例 無標準設計導致供應商難管理 239
12.7 品質分級降本法 240
案例 某企業品質分級降成本 242
案例 使用目標成本法降低成本 245
12.9 善用契約法 246
案例 X公司善用契約 248
12.10 開發新供應商 249
案例 適時開發新供應商 251
案例1 251
案例2 251
12.11 價值工程 252
12.12 新技術、新工藝、新材料降本增效 254
案例 新技術和工藝的最佳化降低成本 255
12.13 流程最佳化法 255
案例 下屬企業的流程最佳化 256
案例 物料檢驗流程最佳化 258
12.14 改善供應商績效 259
12.15 彈性地域降本 261
12.16 招投標法 263
案例1 招標降成本 264
案例2 合理評標 265
12.17 合理規劃自製或外包 266
案例 自製和外包的利弊 268
12.18 第三方採購 270
案例 第三方採購降成本 271
12.19 利用學習曲線 272
12.20 JIT/VMI 273
案例 不同產品生命周期階段的採購策略 277
12.22 早期供應商參與 279
案例 汽車生產企業和鋼鐵生產企業的ESI模式 281
12.23 為便利採購而設計 282
案例 企業“為便利採購而設計” 282
12.24 作業成本導向法 284
案例 某企業通過作業成本導向法降成本 286
12.25 數位化採購 287
12.26 採購視窗期 291
12.27 反向拍賣與競價 293
12.28 本土化採購和國際化採購…… 295

作者簡介

柳榮/Jasun Lau
採購與供應鏈專家會顧問
國內知名實戰採購供應鏈與精益化管理顧問
採購與供應鏈OTEP模型國家著作權擁有者
時代智慧TWM(深圳)諮詢機構顧問
清華大學/中山大學/華南理工大學/中國人民大學商學院EDP/浙江大學/暨南大學/上海交通大學總裁班、MBA授課專家
擁有多年企業採購與供應鏈管理的高層運作經驗,近20年國內企業培訓與諮詢管理經驗。專注於製造型企業診斷、採購團隊技能訓練、採購組織建設與最佳化、採購與供應鏈總成本精益化設計等,能幫助企業進行採購、供應鏈管理與採購體系管理的導入。著有《採購與供應鏈管理》。
龐建雲
採購與供應鏈專家會顧問 某大型知名上市集團公司採購中心原副總 某集團全資子公司總經理 註冊設備管理工程師 從業20多年,熟悉企業運營方式,搭建了某集團供應鏈集中採購架構和集采供應鏈管理運營體系,對供應鏈戰略、供應鏈管理、供應鏈運營和組織內外協同持續最佳化供應鏈具有豐富的管理實踐經驗和專業顧問經驗,同時對精益生產管理、TPM、TQM、項目管理、工程管理具有豐富的實踐經驗。

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