精益供應鏈管理與運營

精益供應鏈管理與運營

《精益供應鏈管理與運營》是2020年人民郵電出版社出版的圖書,作者是柳榮

《精益供應鏈管理與運營 降本增效 績效落地 戰略最佳化 可持續競爭 盈利指南》從精益供應鏈與物流管理的基本概念入手,以採購與供應鏈OTEP模型分析為核心,闡述如何將精益思想套用於供應鏈與物流管理的各項流程。

基本介紹

  • 中文名:精益供應鏈管理與運營 
  • 作者:柳榮
  • 出版時間:2020年8月
  • 出版社:人民郵電出版
  • 頁數:235 頁
  • ISBN:9787115542557
  • 類別:管理
  • 定價:69.8 元
  • 開本:16 開
  • 裝幀:平裝
內容簡介,圖書目錄,作者簡介,

內容簡介

《精益供應鏈管理與運營 降本增效 績效落地 戰略最佳化 可持續競爭 盈利指南》從精益供應鏈與物流管理的基本概念入手,以採購與供應鏈OTEP模型分析為核心,闡述如何將精益思想套用於供應鏈與物流管理的各項流程。本書通過識別並消除流程中的七大浪費,介紹了實現精益的基本工具和高級工具,能幫助企業從零開始推進精益,使產業鏈各方展開更密切的協作。本書還介紹了評估精益的成功與失敗、開展精益培訓並建立團隊的方法。
《精益供應鏈管理與運營 降本增效 績效落地 戰略最佳化 可持續競爭 盈利指南》包含大量案例,內容的可操作性強,具有一定的參考價值。

圖書目錄

目錄
第 1章 基於OTEP模型的精益供應鏈
1.1 什麼是精益思想 2
1.1.1 精益思想的產生與發展 2
表1.1-1 生產中的7種浪費/4
1.1.2 豐田模式與精益供應鏈 5
1.2 OTEP模型架構 9
1.2.1 OTEP模型 9
圖1.2-1 OTEP實踐模型/10
1.3 OTEP模型下的精益供應鏈 11
1.3.1 企業競爭戰略類型 12
表1.3-1 企業的競爭優勢類型及對應的代表企業/12
圖1.3-1 企業競爭戰略邏輯結構/13
1.3.2 OTEP模型基於企業競爭戰略的四大供應鏈邏輯分解 13
圖1.3-2 OTEP企業戰略四象限圖(OTEP模型雷達圖)/14
表1.3-2 不同競爭戰略的區別/14
圖1.3-3 OTEP供應鏈模型雷達圖/15
表1.3-3 不同競爭戰略下的供應鏈類型/15
1.3.3 OTEP模型基於四大供應鏈的邏輯分解 17
圖1.3-4 供應鏈競爭戰略模型雷達圖/17
表1.3-4 供應鏈競爭要素的對比/18
圖1.3-5 採購與供應鏈競爭模型雷達圖/18
表1.3-5 採購與供應鏈競爭模型對比/19
1.3.4 基於OTEP模型企業競爭戰略下的精益供應鏈 20
1.4 OTEP精益供應鏈 21
圖1.4-1 OTEP模型邏輯圖/21
圖1.4-2 OTEP職能分解/22
表1.4-1 企業戰略與OTEP落地/23
圖1.4-3 傳統供應鏈戰略模型/23
1.5 精益供應鏈體系OTEP運營 26
圖1.5-1 OTEP精益採購供應體系/26
1.5.1 以成本為中心的精益供應鏈管理核心 27
1.5.2 如何使供應鏈管理走向精益 28
第 2章 精益供應鏈的組織與業務流程
2.1 如何構建以成本為中心的精益供應鏈組織 32
2.1.1 精益供應鏈的組織構建 32
表2.1-1 ×企業原有的供應鏈組織結構/32
表2.1-2 ×企業新的供應鏈組織結構/34
圖2.1-1 精益供應鏈管理層級/36
2.1.2 精益供應鏈的成員選擇 37
2.1.3 精益供應鏈的管理崗位設定 40
2.2 如何構建以成本為中心的精益供應鏈流程 43
2.2.1 業務流程設計 44
圖2.2-1 業務流程設計/44
2.2.2 生產流程設計 45
2.2.3 開放式的企業信息系統 47
2.2.4 非線性系統集成模式 51
圖2.2-2 供應鏈非線性集成模式的設計步驟/52
表2.2-1 企業基礎設施的具體配套內容/53
2.2.5 智慧型神經元的生產模式 53
第3章 精益供應鏈的計畫、生產與落地運營
3.1 精益供應鏈與PMC系統 59
3.1.1 PMC系統及其特點與價值 59
3.1.2 PMC系統實施過程的要求 64
3.2 PMC系統推進措施 69
3.2.1 PMC組織結構與人員編制管理 70
圖3.2-1 PMC系統管理部門組織結構/70
3.2.2 PMC系統管理部門的運作體系及程式建立 71
表3.2-1 某企業工作負荷統計表/72
3.2.3 市場預測、需求計畫制訂 74
圖3.2-2 物料需求計畫的信息輸入流程/76
3.2.4 PMC系統管理計畫體系及流程建立 77
3.2.5 生產部門中轉物流系統導入 79
3.2.6 生產異常管理導入 83
表3.2-2 生產異常的種類及其原因/83
表3.2-3 生產異常報告單/85
3.3 精益生產 86
3.3.1 什麼是精益生產 86
3.3.2 拉動式JIT生產 87
圖3.3-1 推進式生產方式/88
圖3.3-2 拉動式生產方式/89
3.3.3 全面質量管理的PDCA循環 90
圖3.3-3 戴明循環/90
3.3.4 5S管理策略與技巧 92
3.3.5 六西格瑪方法 93
3.3.6 精益現場管理 94
第4章 精益採購運營與成本控制
4.1 以成本為中心的採購運營 99
4.1.1 採購需求分析 99
4.1.2 採購流程控制 103
4.1.3 基於成本的精益採購策略與方法 105
4.1.4 精益採購與供應鏈管理的關係 107
4.2 以成本為中心的採購成本控制 108
4.2.1 採購成本管理的價值和意義 109
4.2.2 採購過程中的成本控制管理 110
第5章 精益供應商管理
5.1 如何進行供應商開發 114
5.1.1 供應商開發策略 115
圖5.1-1 供應商開發制度/117
5.1.2 供應商信息管理 118
5.1.3 開發供應商面對的9個問題及解決方法 120
5.1.4 如何搜尋潛在供應商 124
5.2 供應商評估策略 126
5.2.1 如何評估潛在供應商 127
表5.2-1 供應商信息收集表/128
5.2.2 供應商認證措施 131
5.2.3 新供應商開發和評核的步驟 135
5.3 精益供應商關係管理與績效管理 138
5.3.1 供應商關係管理常見的認識誤區 138
5.3.2 供應商SWOT分析 142
圖5.3-1 供應商SWOT分析/143
5.3.3 供應商關係模式 145
圖5.3-2 供應商分類模組/148
5.3.4 供應商績效管理方法 149
5.3.5 如何持續改善供應商的質量 151
表5.3-1 供應商改善跟蹤表/153
5.4 如何給供應商分類 154
第6章 精益供應商輔導策略
6.1 為什麼要進行供應商輔導 158
6.1.1 市場競爭壓力大 158
6.1.2 與供應商的合作出現問題 159
6.1.3 客戶提出特殊要求 160
6.1.4 精益採購職業化要求 160
6.2 精益供應商輔導流程 162
6.2.1 供應商審核與診斷 162
6.2.2 建立供應商整改指標 163
6.2.3 供應商整改過程的驗證與確認 164
6.2.4 供應商能力持續提升和企業不斷督導 166
6.3 精益供應商輔導工具 167
6.3.1 供應商輔導制度模板 167
6.3.2 供應商調查表 172
表6.3-1 供應商調查表/172
6.3.3 供應商意見調查表 174
表6.3-2 供應商意見調查表/174
6.3.4 供應商等級評核表 175
表6.3-3 供應商等級評核表/175
第7章 精益庫存的控制與倉庫管理
7.1 庫存是一把雙刃劍 177
7.1.1 如何正確理解庫存 177
7.1.2 精益零庫存與庫存為零 179
7.1.3 零庫存的優點與缺點 179
7.2 精益供應鏈零庫存的實施策略 181
7.2.1 JIT採購、JIT運輸 182
7.2.2 “牛鞭效應”規避策略 184
圖7.2-1 “牛鞭效應”示意圖/185
7.2.3 倉庫管理策略 186
7.2.4 員工職業化素養提升 188
7.3 精益零庫存管理的實現途徑和方法 190
7.3.1 無庫存儲備方式 190
7.3.2 委託存儲和保管貨物方式 191
7.3.3 協作分包方式 193
7.3.4 適時適量生產方式 194
7.3.5 物料需求計畫方式 194
7.4 精益供應鏈中的運營成本控制 195
7.4.1 如何把握客戶需求信息 196
7.4.2 如何縮短訂貨周期 197
7.4.3 外包運輸物流總成本精益管控 199
7.4.4 如何改善搬運作業 201
圖7.4-1 行銷流程中搬運作業發生的節點/202
表7.4-1 改善搬運作業的原則和方法/203
7.4.5 如何合理規劃廠址和倉庫 205
第8章 精益供應鏈低成本物流實踐
8.1 什麼是精益物流 209
8.1.1 精益供應鏈中的物流 209
8.1.2 如何實現精益物流 211
8.2 廠外物流如何實現精益化管理 213
8.2.1 採購物流的精益化管理 213
圖8.2-1 採購物流運行示意圖/213
8.2.2 第三方物流的精益化管理 215
8.2.3 物流信息的標識與讀取 217
圖8.2-2 射頻識別系統/218
8.3 廠內物流如何實現精益化管理 220
8.3.1 廠內物流改善的目的 220
8.3.2 廠內物流改善的範圍 221
8.3.3 廠內物流改善的三大原則 222
8.4 精益物流推進流程 223
8.4.1 戰略分解與制定 223
圖8.4-1 戰略分解與制定/223
8.4.2 現象把握 225
8.4.3 要因分析 226
8.4.4 對策制定 227
8.4.5 對策實施 228
8.5 智慧型精益供應鏈成本控制 229
8.5.1 智慧型精益供應鏈技術 229
8.5.2 智慧型精益供應鏈管理系統 231
圖8.5-1 智慧型精益供應鏈管理系統結構/231
8.5.3 智慧型精益供應鏈信息系統 232
圖8.5-2 智慧型精益供應鏈信息系統/233
8.5.4 精益供應鏈與物流成本控制 234

作者簡介

柳榮
採購與供應鏈專家會顧問
國內知名實戰採購供應鏈與精益化管理顧問
採購與供應鏈OTEP模型國家著作權擁有者
時代智慧TWM(深圳)諮詢機構首席顧問
清華大學/中山大學/華南理工大學/中國人民大學商學院EDP/浙江大學/暨南大學/上海交通大學總裁班、MBA授課專家
擁有多年世界ji企業採購與供應鏈管理的高層運作經驗,近20年國內企業培訓與諮詢管理經驗。專注於製造型企業診斷、採購團隊技能訓練、採購組織建設與最佳化、採購與供應鏈總成本精益化設計等,能幫助企業進行採購、供應鏈管理與採購體系管理的導入。著有《採購與供應鏈管理》《新物流與供應鏈運營管理》《採購管理與運營實戰》《採購談判實戰》。

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