《持續改善》是2015年智慧財產權出版社出版的圖書，作者是陳勤業。本書內容涵蓋企業管理、法律法規、質量改進、人力資源、環境保護、設計開發等多個方面，翔實而豐富。
基本介紹
- 中文名：持續改善
- 作者：陳勤業
- 出版社：智慧財產權出版社
- ISBN：9787513033794
內容簡介,圖書目錄,作者簡介,
內容簡介
本書由序篇、設計開發評價篇、持續改善篇、精益六西格瑪篇、法律完善研究篇、經驗分享篇，共六部分組成；其中“持續改善篇”是我社已出版的《持續改善——邁向優秀企業的秘笈》的中文本，由王永生、孫磊、殷亞敏譯。本書內容涵蓋企業管理、法律法規、質量改進、人力資源、環境保護、設計開發等多個方面，翔實而豐富，是陳勤業博士及其持續改善團隊數十年來理論研究與實戰經驗的結晶，是對持續改善的深度解析，是持續改善的精華所在。
本書對相關人員及有關企業和組織有理論與實踐的指導意義。
圖書目錄
開篇
推薦語
陳勤業：寫意人生行者無疆
把從業和授業看作一件事
篇設計開發評價篇
產品設計開發過程質量成熟度評價系統的套用研究
陳勤業孫磊
概要
1.1引言
1.1.1開展設計開發質量管理的目的
1.1.1.1設計開發質量管理的好處
1.1.1.2設計開發質量管理要預防而不是救火
1.1.1.3質量管理在設計開發過程中的重要作用
1.1.2設計開發質量管理的發展
1.1.3設計開發質量管理的重要性
1.1.4設計開發管理過程中常見的誤區
1.1.4.1沒有正確理解客戶的需求
1.1.4.2“這個問題不嚴重，可以先放一放，要保證設計開發
進度”
1.1.4.3專家“一言堂”
1.1.4.4其他的誤區
1.1.5產品成熟度評價系統在產品設計開發質量管理中套用的
主要內容
1.1.5.1產品成熟度
1.1.5.2產品成熟度評價系統介紹
1.1.6產品成熟度評價系統在產品設計開發質量管理中套用的意義
1.2設計開發過程常見的質量管理方法
1.2.1ISO 9000族國際質量管理體系標準
1.2.1.1ISO 9000族國際質量管理體系標準的簡介
1.2.1.2ISO 9001:2008質量管理體系標準中對設計和開發過程的
要求闡述
1.2.2先期產品質量策劃APQP
1.2.2.1先期產品質量策劃（APQP）簡介
1.2.2.2先期產品質量策劃（APQP）五個階段詳細闡述
1.2.3項目管理知識體系（PMBOK）
1.2.3.1項目管理知識體系的背景
1.2.3.2項目管理知識體系領域與項目管理過程概述
1.2.3.3項目管理知識體系五個過程域的簡介
1.2.3.4項目知識管理體系（PMBOK）的項目質量管理介紹
1.2.4門徑管理系統（SGS）
1.2.4.1門徑管理系統簡介與基本思想
1.2.4.2門徑管理系統運作路線圖與關鍵節點模型
1.2.5產品及周期最佳化法（PACE）
1.2.5.1產品生命周期最佳化法的簡介
1.2.5.2產品生命周期最佳化法（PACE）的優點
1.2.5.3產品及周期最佳化法（PACE）的主要核心內容
1.2.5.4產品生命周期最佳化法（PACE）階段評審決策機制
1.2.6集成產品開發（IPD）開發模式
1.2.6.1集成產品開發（Integrated Product Development）產生背景
1.2.6.2集成產品開發IPD核心思想和框架
1.2.6.3集成產品開發IPD框架中核心內容的簡介
1.2.7產品生命周期管理（PLM）
1.2.7.1產品生命周期管理（Product Liftcycle Management）簡介
1.2.7.2產品生命周期管理的理論體系技術框架
1.2.8產品價值管理（PVM）
1.2.8.1產品價值管理的簡介
1.2.8.2產品價值管理（PVM）的基本思想
1.2.8.3產品價值管理（PVM）核心內容
1.3質量信息系統及項目問題管理
1.3.1建立質量信息系統
1.3.1.1企業建立質量信息系統的意義
1.3.1.2企業如何建立質量信息系統
1.3.1.3建立質量信息系統應注意的幾個問題
1.3.2項目問題管理
1.3.2.1項目問題管理基本概念
1.3.2.2項目問題管理活動內容
1.4產品設計開發過程質量成熟度評價系統的套用研究
1.4.1產品成熟度評價系統套用研究
1.4.1.1產品定義階段
1.4.1.2樣件階段
1.4.1.3中試階段
1.4.1.4小批量階段
1.4.1.5量產階段
1.4.2產品成熟度評價系統特點小結
參考文獻
致謝
第二篇持續改善篇
企業中質量過程改進的組織變革評析與啟示
——啟動自我持續改善螺旋式上升模式
王永生、孫磊、殷亞敏譯
概要
2.1引言
2.1.1組織背景
2.1.2變革之需要
2.1.2.120世紀的革命
2.1.2.2信息技術
2.1.2.3質量革命
2.1.2.4國際化
2.1.2.5複合變化
2.1.3推進變革的主要因素
2.1.3.1社會經濟結構的變化
2.1.3.2公眾意識和公眾期望
2.1.3.3政府鼓勵
2.1.3.4香港房屋委員會ISO 9001認證
2.1.3.5中國的總體商業環境
2.1.3.6中國電扶梯商業概況
2.1.3.7中國的勞動力
2.1.4質量體系引入對組織帶來的變革
2.1.5問題說明
2.1.5.1世界電扶梯製造商（中國公司）服務部門現存的
問題
2.1.5.2研究問題和關注的主題
2.1.6研究目標
2.1.6.1總體目標
2.1.6.2次要目標
2.1.7研究參與者
2.1.7.1世界電扶梯製造商集團和世界電扶梯製造商（中國公司）
2.1.7.2ISO 9001認證
2.1.7.3參與研究的人員
2.1.7.4客戶資料
2.1.8服務
2.2文獻綜述
2.2.1組織變革的質量管理體系
2.2.1.1菲利普?克勞士比（Philip Crosby）（1926—2001年）
2.2.1.2W.愛德華?戴明（W.Edwards Deming）（1900—1993年）
2.2.1.3約瑟夫?朱蘭（Joseph Juran）(1904—2008年)
2.2.1.4石川馨（Kaoru Ishikawa）(1915—1989年)
2.2.1.5田口玄一（Genichi Taguchi）（1924—2012年）
2.2.1.6阿曼德?費根鮑姆（Armand V.Feigenbaum）（1920—）
2.2.1.7庫爾特?勒溫（Kurt Lewin）(1890—1947年)
2.2.1.8克里斯?阿基里斯（Chris Argyris）（1923—）
2.2.1.9唐納德?舍恩（Donald Scon）（1930—1997年）
2.2.1.10彼得?聖吉（Peter M.Senge）（1947—）
2.2.1.11質量管理大師對電扶梯行業的影響
2.2.1.12反對變革
2.2.1.13變革與轉變
2.2.1.14轉變管理構建的基本原理
2.2.1.15研究設計策略
2.2.2公司特定環境——將中國文化轉換成一個增值要素
2.2.2.1中國勞動力
2.2.2.2儒家的影響
2.2.2.3中國香港改進的經驗
2.2.2.4公司和文化變化
2.2.3體驗式學習
2.2.3.1培訓和發展的分類
2.2.3.2反思的重要性
2.2.3.3行為研究循環
2.2.3.4行動研究的要素
2.2.3.5行動研究的執行
2.2.3.6促成連續自發性過程改進的人文主義民主價值觀
2.2.3.7協調者的角色
2.2.3.8關於行動研究的其他考慮
2.2.3.9行動研究方法特徵總結
2.2.4最佳化行動研究的效果作為過程改進的一個方法
2.2.4.1生產過程管理
2.2.4.2關於組織價值的參與性學習
2.2.4.3貫穿整個研究的管理情緒和情感
2.2.4.4三角理論
2.2.5學習型組織
2.2.5.1學習型組織的定義
2.2.5.2學習型組織的概念
2.2.5.3行動中的學習型組織
2.2.6行動研究的局限及挑戰
2.2.7先前發現和研究問題的關係
2.3研究模式、行動研究方法和假設
2.3.1質量體系改進過程的研究模式
2.3.2質量體系的評估模式
2.3.3研究方法論
2.3.4研究的局限性
2.3.5行動研究方法
2.3.6行動研究的演變及其在研究中的套用
2.3.7行為研究的目的
2.3.8對維護部門操作的分析
2.3.9過程管理團隊的形成及其演化
2.3.9.1過程改進團隊
2.3.9.2過程改進研習班
2.3.10過程改進路線圖
2.3.10.1現在正發生什麼
2.3.10.2聽取未來客戶的意見
2.3.10.3過程詳情調查
2.3.10.4完成新過程設計
2.3.10.5實施
2.3.11評估
2.3.11.1每次螺旋後的調查問題
2.3.11.2數據收集、取樣和取樣步驟
2.3.11.3調查工具
2.3.12研究螺旋
2.3.13研究結構
2.4數據分析與評估
2.4.1承包商的質量體系
2.4.2香港電扶梯行業的質量障礙
2.4.2.1文化改變的困難
2.4.2.2對行事方式變化心存恐懼或牴觸
2.4.2.3缺乏高層管理者的承諾
2.4.2.4質量管理體系知識不足
2.4.2.5在質量管理中缺乏專業知識
2.4.2.6低效的內外溝通網路
2.4.2.7不充分的質量培訓和教育
2.4.3在香港影響質量控制的因素
2.4.3.1部門高層管理者的作用和質量方針
2.4.3.2質量部門的作用
2.4.3.3對員工培訓的作用
2.4.3.4過程管理和操作過程的運用
2.4.3.5質量數據和報告的運用
2.4.3.6員工參與的重要性
2.4.4中國香港和中國內地電扶梯行業成功的關鍵因素
2.5世界電扶梯製造商（中國公司）質量體系的案例研究
2.5.1世界電扶梯製造商（中國公司）執行質量體系出現的
問題
2.5.1.1缺乏管理承諾
2.5.1.2檔案控制
2.5.1.3現場員工的缺乏和勞務的參與
2.5.1.4員工承諾的缺乏
2.5.1.5大量的存檔和紙質的檔案工作
2.5.1.6員工工作負荷的增加
2.5.2世界電扶梯製造商（中國公司）質量體系的變化過程模型及
執行方案
2.5.2.1第1步：管理承諾
2.5.2.2第2步：質量改進團隊
2.5.2.3第3步：測量
2.5.2.4第4步：質量成本
2.5.2.5第5步：質量意識
2.5.2.6第6步：校正行動
2.5.2.7第7步：零缺陷計畫
2.5.2.8第8步：雇員教育
2.5.2.9第9步：“零缺陷日”（ZD Day）
2.5.2.10第10步：目標設定
2.5.2.11第11步：誤差—原因消除
2.5.2.12第12步：認可
2.5.2.13第13步：質量委員會
2.5.2.14第14步：再次進行
2.6個螺旋
2.6.1回顧當前過程以及分享經驗
2.6.1.1培訓協調者
2.6.1.2全面回顧當前過程
2.6.1.3問題識別
2.6.1.4過程客戶需求的識別
2.6.1.5構建客戶需求
2.6.2反饋階段
2.6.3在過程改進團隊討論中發現的問題
2.6.4規劃階段——對操作過程的重組
2.6.5執行
2.6.6對個螺旋的評價
2.7第二個螺旋
2.7.1第二個螺旋的識別階段
2.7.1.1主要質量和可靠性問題的分類
2.7.1.2可用性
2.7.2規劃改進的技術服務方案
2.7.3客戶忠誠度問題的識別
2.7.3.1客戶分類
2.7.3.2績效落差
2.7.3.3計畫管理績效落差
2.7.3.4合併客戶忠誠度管理及執行
2.7.4世界電扶梯製造商（中國公司）深圳辦事處的客戶忠誠度管理
活動（實施樣例）
2.7.4.1客戶是誰
2.7.4.2為什麼需要以客戶為導向
2.7.4.3目標
2.7.4.4組織和結構
2.7.4.5做了什麼
2.7.4.6分權
2.7.4.7訪談
2.7.4.8培訓
2.7.4.9客戶導向團隊
2.7.4.10發現
2.7.4.11調查發現
2.7.4.12跟蹤會議
2.7.4.13每月召開的會議
2.7.4.14客戶資料庫
2.7.4.15客戶導向項目的其他部分
2.7.4.16聚焦
2.7.4.17試點經驗
2.8第二個螺旋的評估階段
2.8.1客戶滿意度
2.8.1.1過程改進的影響
2.8.1.2評估的結論
2.8.1.34種服務的內在聯繫
2.8.2員工敬業度
2.8.2.1過程改進的影響
2.8.2.2t測試的結論
2.8.2.34種服務的內在關聯
2.8.2.4過程改進前和改進後的平均值比較
2.9討論和結論
2.9.1結果
2.9.2解決方案和建議
2.9.2.1人員——員工
2.9.2.2策略——公司方針和目標
2.9.2.3技術——辦公自動化和信息技術(溝通)
2.9.2.4環境——公眾、客戶和供應商（客戶支持）
2.9.2.5結構——人力資源和特別機構
2.9.2.6文化——持續的追求
2.9.3研究的緣由和後續螺旋
2.9.4過程改進運動對公司變化的影響
2.9.4.1參與式學習公司文化的倡導
2.9.4.2員工角色的改變
2.9.4.3提高生產力方式的變化
2.9.4.4保守管理風格的改變
2.9.5政策含義
2.9.5.1自我引導學習和制度引導培訓過程的結合
2.9.5.2針對控制抵抗改變的策略
2.9.6進一步研究的建議
2.9.7結論
參考文獻
附錄Ⅰ質量管理實踐
附錄Ⅱ員工的問卷調查表
附錄Ⅲ客戶調查問卷
致謝
第三篇精益六西格瑪篇
精益六西格瑪實施流程及關鍵成功因素分析的研究
概要
3.1緒論
3.1.1研究背景與意義
3.1.1.1研究背景
3.1.1.2研究意義
3.1.2精益生產與六西格瑪的特點
3.1.2.1精益六西格瑪簡述
3.1.2.2循序漸進，建立精益六西格瑪體系
3.1.2.3精益六西格瑪體系關鍵因素
3.1.3國內外研究現狀綜述
3.1.4研究的結構與內容
3.1.5本研究的創新之處
3.2精益六西格瑪實施流程分析
3.2.1精益管理
3.2.1.1目標：消除企業7種浪費
3.2.1.2思路：對規模經濟的“反叛”
3.2.1.3執行：自下而上，邊做邊學
3.2.1.4精益管理變更
3.2.1.5變革之必然
3.2.1.6變革如此之難
3.2.1.7怎么做才能達到目的
3.2.1.8優秀的人力資源（HR）管理體系
3.2.1.9變革中的領導力
3.2.1.10結論
3.2.2精益生產
3.2.3什麼是六西格瑪管理
3.2.4精益，還是六西格瑪
3.2.5精益六西格瑪項目實施流程
3.2.6實施精益六西格瑪的必要性和可行性
3.2.7本章小結
3.3精益六西格瑪實施流程及關鍵成功因素
3.3.1當精益遭遇六西格瑪
3.3.1.1從六西格瑪到精益六西格瑪
3.3.1.2精益遭遇六西格瑪的衝突
3.3.2基於精益六西格瑪的服務運營精確化管理創新研究
3.3.2.1以精益六西格瑪實現精確化管理
3.3.2.2上海電信降低話費異議率的實證分析
3.3.2.3結論
3.4結論與展望
3.4.1結論
3.4.2展望
參考文獻
致謝
第四篇法律完善研究篇
綠色壁壘國際慣例勞動爭議
4.1WTO下綠色壁壘條款的合法適用及局限
——基於縱橫兩個層面的評析
4.1.1導言
4.1.2縱向層面詮釋WTO中綠色壁壘條款的適用
4.1.2.1綠色壁壘概述
4.1.2.2WTO下綠色壁壘法律條款的合法適用及局限
4.1.3橫向層面分析環境保護對綠色壁壘條款適用的影響
4.1.4原因及其出路
4.2國際慣例的詮釋和適用
4.2.1導言
4.2.2在我國立法層面上詮釋國際慣例
4.2.2.1國際慣例釋義
4.2.2.2國際慣例的性質詮釋
4.2.3國際慣例在我國的適用
4.2.3.1適用次序和效力來源
4.2.3.2值得注意的公共秩序限制條款
4.2.4結論
4.3論中國內地（大陸）與中國香港、澳門及台灣勞動爭議的處理
4.3.1導言
4.3.2中國勞動法淵源淺議
4.3.2.1引言
4.3.2.2勞動法的法之關係和淵源
4.3.3中國內地（大陸）勞動法與中國香港、澳門及台灣“勞動法”
之比較
4.3.3.1比較範圍
4.3.3.2勞動爭議立法
4.3.3.3勞動爭議調解制度比較
4.3.3.4勞資爭議仲裁制度的比較
4.3.3.5勞動爭議訴訟制度的比較
4.3.4勞動爭議的一般原因
4.3.4.1引言
4.3.4.2行為方面的勞動爭議起因
4.3.4.3思想與認知方面的勞動爭議起因
4.3.5現在勞動爭議處理程式和機構簡述
4.3.5.1勞動爭議的一般處理程式
4.3.5.2勞動爭議的處理機構
4.3.6中國勞動法存在的問題和解決的方式
4.3.6.1普遍的問題
4.3.6.2處理方式和程式的問題
4.3.6.3處理機構的問題
4.3.7相關建議
4.3.7.1相關建議的基礎
4.3.7.2勞動關係的布置
4.3.7.3勞動關係之監管
4.3.7.4一般及基礎的問題
4.3.7.5勞動爭議處理機構的調整
4.3.7.6勞動爭議的處理程式
4.3.8綜合結論
參考文獻
第五篇經驗分享篇
質量與客戶服務環環相扣362
國際博士後協會為博士後發聲364
如新人才觀的大智慧365
站在客戶角度的創新366
綠園食品的藍海策略367
囊才顧問有限公司總舵手：邱柏民博士368
羅寶表:自創品牌運營精髓369
高級腕錶“電影院”370
中國質量俱樂部371
新美亞公司：名牌背後的製造者372
伊麗嘉的變革與創意373
堅守品質堅持創新374
黃錦成博士的應世無畏篇375
信興電器服務中心376
陳勤業先生活動集錦378
加拿大魁北克大學博士後研究班380
加拿大魁北克大學博士後382
1.出站博士後382
2.博士後在站研究員383
後記384
作者簡介
陳勤業,博士,教授，博士生導師，博士後導師。2000年被評為首批中國工業工程專家，入選中國質量協會理事並評為六西格瑪專家；2005年入選首屆中國優秀質量人（全國質量獎個人獎）的香港人；2008年，天津大學管理科學與工程博士後出站；2009年，取得中國科協高級機械工程師資格認證並於同年入選中華十大財智人物；2012年，完成加拿大魁北克大學管理與科技博士後,同年進入中國政法大學為法學博士後研究員；2014年，獲頒香港工業工程評審局首屆”工程院士”，更獲委任為江西興國和普寧市政協委員參政議政。
陳勤業博士熱衷精耕於管理科學、工程、教育和質量界，現任香港實務工程師學會榮譽會長、國際博士後協會會長，北京大學、天津大學和北京師範大學客座教授，2011年榮獲加拿大魁北克大學委任為博士後導師。2015年2月獲伯克利加州大學、史丹福大學和加州州立大學委任為博士後導師。
陳勤業博士還熱衷於慈善服務並擔任香港聖約翰救傷隊會長；為實現社會公平正義，還擔任廣州仲裁委員會首席仲裁員，香港國際仲裁中心的仲裁員，珠海國際仲裁院仲裁員, 北京、上海及泉州仲裁委員會和海外多個仲裁委員會的仲裁員；同時也是香港和解中心認可調解員。
陳勤業博士任職全球著名的五家跨國企業，包括自動人行道、電扶梯、手機充電器、嬰兒推車和兒童汽車座關鍵零件五個行業的總監、總經理、副總裁、總裁和執行長高管職務達20年。
如果您想對陳勤業博士及其團隊有更多的了解，請參觀他的部落格。
部落格：http://blog.sina.com.cn/chenqinye
