基本介紹
原則,意義,設計要求,設計程式,設計步驟,設計方法,基本原則,感性因素,服務範圍,產業背景,設計流程,
原則
一、親密性
所謂親密性就是把所有相關的東西放在一起，如果把多個具有相關性的東西放在一起，便可以得到更加全面實用的一件產品，甚至產生意想不到的效果。
二、對齊
設計中的所有元素都不應該是隨意放置的，它們的存在和位置都應該是有理由的有原因的。每個元素都應該與整體和單個元素之間具有某種聯繫，這樣就能形成一種和諧的美觀的視覺感受。
三、對比
對比的核心目的就是要形成主次關係，什麼是要優先傳遞的信息，什麼是次要的輔助的信息。
四、重複
重複是設計中一個非常重要的元素，它們能讓整個設計看起來更具有一致性，從而形成統一的設計表現形式。
意義
產品設計反映著一個時代的經濟、技術和文化。
產品設計的重要性
由於產品設計階段要全面確定整個產品策略、外觀、結構、功能，從而確定整個生產系統的布局，因而，產品設計的意義重大，具有“牽一髮而動全局”的重要意義。如果一個產品的設計缺乏生產觀點，那么生產時就將耗費大量費用來調整和更換設備、物料和勞動力。相反，好的產品設計，不僅體現功能上的優越性，而且便於製造，生產成本低，從而使產品的綜合競爭力得以增強。許多在市場競爭中占優勢的企業都十分注意產品設計的細節，以便設計出造價低而又具有獨特功能的產品。許多已開發國家的公司都把設計看作熱門的戰略工具，認為好的設計是贏得顧客的關鍵。
產品設計
設計要求
基本要求
一項成功的設計，應滿足多方面的要求。這些要求，有社會發展方面的，有產品功能、質量、效益方面的，也有使用要求或製造工藝要求。一些人認為，產品要實用，因此，設計產品首先是功能，其次才是形狀；而另一些人認為，設計應是豐富多彩的、異想天開的和使人感到有趣的。設計人員要綜合地考慮這些方面的要求。下面詳細講述這些方面的具體要求：
社會發展要求
經濟效益要求
設計和試製新產品的主要目的之一，是為了滿足市場不斷變化的需求，以獲得更好的經濟效益。好的設計可以解決顧客所關心的各種問題，如產品功能如何、手感如何、是否容易裝配、能否重複利用、產品質量如何等；同時，好的設計可以節約能源和原材料、提高勞動生產率、降低成本等。所以，在設計產品結構時，一方面要考慮產品的功能、質量；另一方面要顧及原料和製造成本的經濟性；同時，還要考慮產品是否具有投入批量生產的可能性。
產品設計
使用要求
新產品要為社會所承認，並能取得經濟效益，就必須從市場和用戶需要出發，充分滿足使用要求。這是對產品設計的起碼要求。使用的要求主要包括以下幾方面的內容：
使用的可靠性。可靠性是指產品在規定的時間內和預定的使用條件下正常工作的機率。可靠性與安全性相關聯。可靠性差的產品，會給用戶帶來不便，甚至造成使用危險，使企業信譽受到損失；
易於使用。對於民用產品（如家電等），產品易於使用十分重要；
美觀的外形和良好的包裝。產品設計還要考慮和產品有關的美學問題，產品外形和使用環境、用戶特點等的關係。在可能的條件下，應設計出用戶喜愛的產品，提高產品的欣賞價值。
製造工藝要求
生產工藝對產品設計的最基本要求，就是產品結構應符合工藝原則。也就是在規定的產量規模條件下，能採用經濟的加工方法，製造出合乎質量要求的產品。這就要求所設計的產品結構能夠最大限度地降低產品製造的勞動量，減輕產品的重量，減少材料消耗，縮短生產周期和製造成本。
設計程式
技術任務書是產品在初步設計階段內，由設計部門向上級對計畫任務書提出體現產品合理設計方案的改進性和推薦性意見的檔案。經上級批准後，作為產品技術設計的依據。其目的在於正確地確定產品最佳總體設計方案、主要技術性能參數、工作原理、系統和主體結構，並由設計員負責編寫（其中標準化綜合要求會同標準化人員共同擬訂），其編號內容和程式作如下規定：
1.設計依據（根據具體情況可以包括一個或數個內容）：
⑴部、省安排的重點任務：說明安排的內容及檔案號；
⑵國內外技術情報：在產品的性能和使用性方面趕超國內外先進水平或產品品種方面填補國內“空白”；
2.產品用途及使用範圍。
3.對計畫任務書提出有關修改和改進意見。
5.總體布局及主要部件結構敘述：用簡略畫法勾出產品基本外形，輪廊尺寸及主要部件的布局位置，並敘述主要部件的結構。
8.標準化綜合要求：
⑵新產品預期達到的標準化係數：列出推薦採用的標準件，通用件清單，提出一定範圍內的標準件，通用件係數指標；
⑶對材料和元器件的標準化要求：列出推薦選用標準材料及外購元器件清單，提出一定範圍內的材料標準化係數和外購件係數標準；
⑷與國內外同類產品標準化水平對比，提出新產品標準化要求；
9.關鍵技術解決辦法及關鍵元器件，特殊材料資源分析；
11.組織有關方面對新產品設計的方案進行（A評價），共同商定設計或改進的方案是否能滿足用戶的要求和社會發展的需要。
12.敘述產品既滿足用戶需要，又適應該企業發展要求的情況。
13.新產品設計試驗，試用周期和經費估算。
技術設計
技術設計的目的，是在已批准的技術任務書的基礎上，完成產品的主要計算和主要零部件的設計。
1.完成設計過程中必須的試驗研究（新原理結構、材料元件工藝的功能或模具試驗），並寫出試驗研究大綱和研究試驗報告。
3.畫出產品總體尺寸圖、產品主要零部件圖，並校準；
5.繪出各種系統原理圖（如傳動、電氣、液氣路、聯鎖保護等系統）；
6.提出特殊元件、外購件、材料清單；
7.對技術任務書的某些內容進行審查和修正；
8.對產品進行可靠性、可維修性分析。
⑵部件裝配圖：除保證圖樣規格外，包括裝配、焊接、加工、檢驗的必要數據和技術要求；
2.產品零件、標準件明細表，外購件、外協件目錄。
3.產品技術條件包括：
⑴技術要求
⑵試驗方法
⑶檢驗規則
⑷包裝標誌與儲運
4.編制試製鑑定大綱：
試製鑑定大綱是樣品及小批試製用必備技術檔案。要求大綱具備：
⑵能考核樣品在規定的極限情況下使用的可行性和可靠性；
⑶能提供分析產品核心功能指標的基本數據。
⑷批試鑑定大綱還必須提出工藝、工裝、設備、檢測手段等與生產要求、質量保證、成本、安全、環保等相適應的要求。
5.編寫檔案目錄和圖樣目錄。
⑵圖樣目錄：總裝配圖、原理圖和系統圖、部件裝配圖、零件圖、包裝物圖及包裝圖、安裝圖（只用於成套設備）；
7.隨機出廠圖樣及檔案。
8.產品廣告宣傳備樣及檔案。
9.標準化審查報告：指產品工作圖設計全部完成，工作圖樣和設計檔案經標準化審查後，由標準化部門編寫的檔案，以便對新設計的產品在標準化、系列化、通用化方面作出總的評價，是產品鑑定的重要檔案。標準化審查報告分樣品試製標準化審查報告和小批試製標準化審查報告。
設計步驟
項目的前期溝通
前期溝通是項目立項的前提和資料輸入來源，必須和客戶就設計方向、設計內容、設計風格等進行深入地探討和溝通。俗話說：磨刀不誤砍柴工，只有前期細緻的工作才能保證日後項目的順利運行。
市場調查
市場調查是產品日後能與市場相融合的必不可少的一環，只有抱著從零開始的態度，認真地分析市場上成功與失敗的案例，才能取長補短，做出既有新的創意又迎合市場的設計來。
產品分析，產品定位，產品決策，產品策劃是產品實現產業化的核心。無法實現產業化的設計，純粹廢品。
概念設計
此階段工作的核心是創意，設計公司將前一階段調查所得的信息資料進行分析總結，提出具有創新性的解決方案。提出概念，創意和構想，進行工作者環境，效率以及使用界面方面的調查，從而進一步完善改進創意
外觀設計
設計公司對其創意的可行性加以論證，並通過最佳化，協調該產品在外觀、顏色、細節、特性以及功能等方面的複雜關係，從而使該創意更具可操作性。然後完成外觀模型以及概念設計原型的製作，最後運用三維輔助設計完成具體的設計工作，製做出樣品
電路設計
軟體設計
軟體設計主要指的是人機互動界面和產品控制軟體。而通常不包括增值類的軟體，例如：工具軟體，遊戲等等。軟體設計在產品中的價值我們只需要對照NOKIA和APPLE的產品就能明顯的感覺出來，NOKIA的產品偏實用，而APPLE的產品有著無與倫比的娛樂性和人機互動體驗，而這些都跟龐大的軟體設計團隊有著直接的關係。
試產跟蹤
跟產的目的是在結構件的第一次試裝配中能更快速、更全面的發現並解決出現的問題，從而加快整個項目運行的速度，確定產品加工工藝。
無論做什麼樣的工作，總結和分析永遠是有效而必須的。工業設計的反饋可以通過客戶的銷售部門和售後部門來獲取，也可以通過小範圍的市場調查來獲取，具體使用什麼樣的方法則取決於項目的重要性，以及當時具體的情況。
設計方法
組合設計（又稱模組化設計）是將產品統一功能的單元，設計成具有不同用途或不同性能的可以互換選用的模組式組件，以便更好地滿足用戶需要的一種設計方法。當前，模組式組件已廣泛套用於各種產品設計中，並從製造相同類型的產品發展到製造不同類型的產品。組合設計的核心是要設計一系列的模組式組件。為此，要從功能單元，即研究幾個模組式組件應包含多少零件、組件和部件，以及在組合設計時每種模組式組件需要多少等。
當今，在面臨競爭日益加劇、市場分割爭奪異常激烈的情況下，僅僅生產一種產品的企業是很難生存的。因此，大多數製造廠家都生產很多品種。這不僅對企業生產系統的適應能力提出新的要求，而且顯然要影響產品設計的技能。生產管理的任務之一，就是要尋求新的途徑，使企業的系列產品能以最低的成本設計並生產出來。而組合設計則是解決這個問題的有效方法之一。
計算機輔助設計是運用計算機的能力來完成產品和工序的設計。其主要職能是設計計算和製圖。設計計算是利用計算機進行機械設計等基於工程和科學規律的計算，以及在設計產品的內部結構時，為使某些性能參數或目標達到最優而套用最佳化技術所進行的計算。計算機製圖則是通過圖形處理系統來完成，在這一系統中，操作人員只需把所需圖形的形狀、尺寸和位置的命令輸入計算機，計算機就可以自動完成圖形設計。計算機輔助設計常用軟體：Alias、Rhino、Autocad、Pro/E、CATIA、Solidworks、UG NX、CAXA等。
面向可製造與可裝配的設計是在產品設計階段設計師與製造工程師進行協商探討，利用這種團隊工作，避免傳統的設計過程之中“我設計，你製造”的方式而引起的各種生產和裝配問題以及因此產生的額外費用的增加和最終產品交付使用的延誤。書籍參考由機械工業出版社出版《面向製造和裝配的產品設計指南》。
基本原則
▲需求原則：產品的功能要求來自於需求。產品要滿足客觀的需求，這是一切設計最基本的出發點。不考慮客觀需要會造成產品的積壓和浪費。客觀需求是隨著時間、地點的不同而發生變化的，這種變化了的需求是設計升級換代產品的依據。客觀需求有顯需求和隱需求之分，顯需求的發展可導致產品的不斷改進、升級、更新、換代；隱需求的開發會導致創造發明，形成新穎的產品。
▲信息原則：設計過程中的信息主要有市場信息、科學技術信息、技術測試信息和加工工藝信息等。設計人員應全面、充分、正確和可靠地掌握與設計有關的各種信息。用這些信息來正確引導產品規劃、方案設計與詳細設計，並使設計不斷改進提高。
▲最佳化原則：這屬於廣義最佳化，包括方案擇優、設計參數最佳化、總體方案最佳化。也就是高效、優質、經濟地完成設計任務。
▲繼承原則：將前人的成果，有批判地吸收，推陳出新，加以發揚，為我所用，這就是繼承原則。設計人員悟性地掌握繼承原則，可以事半功倍進行創新設計，可以集中主要精力去解決設計中的主要問題。
▲定量原則：在方案評選、造型技術美學、產品技術性能、經濟效益等的評價，都儘量採用科學的定量方法。
感性因素
感性工具設計要充分利用現代人機工學和美學的成果，科學地增加產品設計中感性因素。
(3)通過研究現代人的審美方式來表現產品的感性。產品之美可以體現產品的使用過程中由合理的人機關係而產生的內在美和由外觀形態產生的外在美。人的審美觀是在不斷地變化的，產品的外在美更是如此。“造型優美”其豐富的內涵也包括了變化中的審美因素，比例與尺度、對比與均衡、韻律與節奏等美的規律都是人們在勞動中通過與產品視覺形象的和。諧化為審美因素。了解現代人不斷變化的審美觀有利於把握產品中的感性因素。
(4)通過對物的生命現象與形態關係的研究來探索產品感性產生的原因和表現的方法。物體的美感往往體現於該物體的形態是否富有生命力，物體形態的生命力實際上是物體本質的外泄形式。
服務範圍
產品設計是一個集藝術、文化、歷史、工程、材料、經濟等各學科知識的綜合產物。產品設計主要協調產品與人之間的關係，實現產品人機功能和人文美學品質的要求。包括人機工程、外觀造型設計等，並負責選擇技術種類，並協調產品內部各技術單元、產品與自然環境，產品技術與生產工藝間的關係。
產業背景
從產業形態上來看，工業設計服務業可體現為內部設計服務部門、工業設計諮詢公司與工業設計師個人工作室三類。前兩者是設計行業發展到一定程度的成熟產物，而中國的大部分中小型設計公司都還只是停留在工作室的階段，有些行業已經出現了大範圍的低端競爭，這也使得設計行業的發展在一定程度上受到了限制。而反觀芬蘭，從森林機械到搞科技產品，工業設計都有著十分廣闊的領域，芬蘭企業使用工業設計的程度平均達到41%，在傳統產業到達80%，芬蘭所有的出口企業都有自主設計的產品。據芬蘭工商業聯合會發布的《芬蘭人力資源市場現狀》報告估計，芬蘭從事工業設計的人口約為4.5萬人，而芬蘭人口一共約543.5萬，也就是說設計人員約占芬蘭總人口的0.828%。
設計流程
典型的產品設計過程包含四個階段：概念開發和產品規劃階段、詳細設計階段、小規模生產階段、增量生產階段。
概念開發和產品規劃
詳細設計階段
