《運營管理》是2021年電子工業出版社出版的圖書。
基本介紹
- 中文名：運營管理
- 作者：王國弘
- 出版時間：2021年
- 出版社：電子工業出版社
- ISBN：9787121418587
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
本書在借鑑已有運營管理理論和實踐的基礎上，系統介紹了運營管理的知識、技能和思想，尤其是通過大量新案例將理論與實踐緊密結合起來，希望為提升讀者的運營管理能力提供切實有效的幫助。同時，本書加大了關於服務運營管理內容的篇幅，彌補了目前大多數教材偏重於生產運營管理的不足。本書分為導論、運營系統設計、運營系統計畫、運營系統控制與最佳化4篇，總計16章。本書可作為高等院校工商管理類、管理科學與工程類，以及一些財經類等專業的本科生、研究生（包括MBA）的教材，也可作為企業管理培訓和解決企業運營實踐問題的參考用書。
圖書目錄
第一篇 導 論
第1章 運營管理概論 1
1．1 運營管理的本質和意義 1
1．1．1 運營管理的含義 1
1．1．2 運營管理的目標 2
1．1．3 運營管理的對象 3
1．1．4 運營管理的意義 3
1．2 運營管理的發展歷史 4
1．2．1 運營管理之工業革命階段 4
1．2．2 運營管理之科學管理階段 5
1．2．3 運營管理之管理科學階段 7
1．2．4 運營管理之現代發展階段 8
1．3 運營管理的發展趨勢 12
1．3．1 基於時間的競爭 12
1．3．2 基於製造與服務融合的競爭 12
1．3．3 基於生態友好的競爭 13
1．3．4 基於倫理道德的競爭 13
1．3．5 基於大規模定製的競爭 14
1．3．6 基於經濟全球化的競爭 14
1．3．7 基於全面創新的競爭 15
1．3．8 基於智慧型製造的競爭 15
1．4 運營管理的學習框架 16
1．4．1 運營管理的內容分類 16
1．4．2 運營管理的學習重點 16
1．4．3 運營管理的學科體系 17
本章小結 17
思考題 18
第2章 運營績效管理 19
2．1 運營績效管理概述 19
2．1．1 績效 19
2．1．2 運營績效及管理 20
2．1．3 績效管理制度化 22
2．2 運營績效的評價 22
2．2．1 運營績效評價概述 22
2．2．2 運營績效評價流程 24
2．3 運營績效的評價指標體系 25
2．3．1 運營績效評價的指標選擇 25
2．3．2 運營績效評價的具體指標 27
2．3．3 運營績效評價指標權重的確定 31
2．3．4 運營績效評價指標評價標準的
確定 32
2．4 運營績效的評價方法 32
2．4．1 個人績效評價方法 33
2．4．2 團隊績效評價方法 34
2．4．3 組織績效評價方法 36
2．5 運營績效的改進 39
2．5．1 運營績效的改進及流程 39
2．5．2 組織績效改進方法 40
2．5．3 員工績效改進方法 41
2．5．4 卓越績效模式 43
本章小結 45
思考題 45
第3章 運營戰略管理 46
3．1 運營戰略管理的發展 46
3．1．1 戰略與企業戰略 46
3．1．2 戰略管理理論的發展階段 48
3．1．3 運營戰略理論基礎 53
3．2 企業總體戰略 54
3．2．1 專一化戰略和多元化戰略 55
3．2．2 擴張戰略、收縮戰略、穩定戰略和
更新戰略 56
3．2．3 水平一體化戰略和垂直一體化
戰略 58
3．3 企業運營的競爭戰略 60
3．3．1 成本領先競爭戰略 61
3．3．2 差異化競爭戰略 62
3．3．3 質量競爭戰略 63
3．3．4 快速回響競爭戰略 64
3．3．5 創新競爭戰略 65
3．4 運營戰略的制定與實施 66
3．4．1 運營戰略的識別與制定 67
3．4．2 運營戰略系統及主要分析方法 68
3．4．3 運營戰略的選擇 70
3．4．4 運營戰略的實施與評估 71
本章小結 72
思考題 72
第二篇 運營系統設計
第4章 產品與服務設計 73
4．1 產品與新產品研發 73
4．1．1 新產品概述 73
4．1．2 產品研發戰略 74
4．1．3 產品設計趨勢 75
4．2 產品設計 76
4．2．1 產品創意 77
4．2．2 產品核心內容及可行性分析 78
4．2．3 產品設計過程 79
4．3 服務設計 81
4．3．1 服務設計概述 81
4．3．2 服務設計與選擇 84
4．3．3 服務系統設計 88
4．3．4 服務質量設計 91
4．4 新產品設計理念與技術 94
4．4．1 基於製造全過程的產品設計 95
4．4．2 基於全生命周期的產品設計 97
4．4．3 基於並行工程的產品設計 98
4．4．4 基於逆向工程的產品設計 101
本章小結 102
思考題 103
第5章 流程設計 104
5．1 流程設計與最佳化 104
5．1．1 流程管理 104
5．1．2 流程設計 105
5．1．3 流程最佳化 107
5．1．4 流程最佳化的主要方法 108
5．2 生產流程 110
5．2．1 生產流程及要素 110
5．2．2 生產流程類型 111
5．2．3 生產流程設計的影響因素 113
5．2．4 生產流程設計 114
5．2．5 生產流程平衡 117
5．3 服務流程 118
5．3．1 服務流程及要素 118
5．3．2 服務流程類型 119
5．3．3 服務流程設計的影響因素 120
5．3．4 服務流程設計 120
5．4 企業業務流程再造 123
5．4．1 BPR的本質及發展 123
5．4．2 BPR的實施方法和步驟 124
5．4．3 BPR的常見模式和實施原則 125
5．4．4 BPR中的信息技術 127
本章小結 129
思考題 129
第6章 工作設計 130
6．1 工作設計的意義及發展 130
6．1．1 工作設計的概念及內容 130
6．1．2 工作設計的影響因素 131
6．1．3 工作設計的流程 131
6．2 工作分析 132
6．2．1 工作分析的概念及主要內容 132
6．2．2 崗位說明書 133
6．2．3 工作分析的步驟和意義 134
6．2．4 工作分析的主要理論及方法 134
6．3 工作研究 135
6．3．1 工作研究的概念及主要內容 135
6．3．2 工作的方法研究 137
6．3．3 工作的作業測定 140
6．3．4 工作時間研究中的模特法 143
6．4 工作設計理念及方法 146
6．4．1 基於工作效率的工作設計方法 146
6．4．2 基於行為科學管理理論的工作
設計方法 147
6．4．3 基於人機工程學的工作設計方法 151
6．4．4 基於綜合模式的工作設計方法 155
本章小結 156
思考題 157
第7章 企業選址 158
7．1 企業選址的意義及過程 158
7．1．1 企業選址概述 158
7．1．2 企業選址的意義 160
7．1．3 企業選址決策的過程 161
7．2 企業選址的影響因素 162
7．2．1 巨觀因素 162
7．2．2 微觀因素 163
7．2．3 不同地方選址優劣勢比較 165
7．3 企業選址的主要原則 166
7．3．1 靠近市場 166
7．3．2 靠近資源 167
7．3．3 靠近集聚區 167
7．3．4 靠近競爭者 168
7．4 企業選址的主要方法 168
7．4．1 量本利分析法 168
7．4．2 綜合評分法 169
7．4．3 線性規劃法 170
7．4．4 圖論法 171
7．4．5 重心法 171
7．4．6 地理信息系統法 172
本章小結 172
思考題 173
第8章 設施布置 174
8．1 設施布置的目標及意義 174
8．1．1 設施布置概述 174
8．1．2 設施布置的影響因素與原則 175
8．1．3 設施布置的決策過程 176
8．2 設施布置的主要形式 177
8．2．1 固定型設施布置 177
8．2．2 產品型設施布置 178
8．2．3 工藝型設施布置 178
8．2．4 單元型設施布置 179
8．2．5 成組型設施布置 180
8．2．6 混合型設施布置 182
8．3 生產設施布置 182
8．3．1 廠區布置 183
8．3．2 車間布置 184
8．3．3 生產線布置 185
8．3．4 倉庫布置 188
8．4 服務業的設施布置 190
8．4．1 零售業的設施布置 191
8．4．2 超市的設施布置 194
8．4．3 醫院的設施布置 197
8．4．4 辦公室的設施布置 200
8．5 設施布置的主要方法 201
8．5．1 從―至表法 201
8．5．2 作業相關圖法 204
8．5．3 新設備布置問題 206
8．5．4 系統布置設計方法 208
本章小結 210
思考題 210
第三篇 運營系統計畫
第9章 預測管理 211
9．1 預測 211
9．1．1 預測的含義與意義 211
9．1．2 預測的分類 211
9．1．3 預測的一般程式及需要注意的
問題 213
9．2 預測的定性方法 214
9．2．1 用戶意見調查法 215
9．2．2 德爾菲法 215
9．2．3 情景預測法 216
9．2．4 經理意見法 217
9．2．5 銷售人員意見法 217
9．3 預測的時間序列預測模型 218
9．3．1 時間序列預測模型的特徵 218
9．3．2 時間序列的移動平均法 219
9．3．3 時間序列的指數平滑法 220
9．3．4 時間序列的分解模型 224
9．4 預測的因果模型 228
9．4．1 因果模型 228
9．4．2 因果模型的回歸模型 228
9．4．3 因果模型的計量經濟預測模型 231
9．4．4 因果模型的投入產出預測模型 233
9．5 預測誤差與監控 234
9．5．1 預測誤差 234
9．5．2 預測誤差評價指標 235
9．5．3 預測監控 238
本章小結 240
思考題 240
第10章 生產計畫與能力管理 241
10．1 生產計畫與生產能力 241
10．1．1 生產計畫 241
10．1．2 生產能力 242
10．1．3 生產計畫與生產能力的關係 244
10．2 綜合生產計畫 245
10．2．1 綜合生產計畫概述 245
10．2．2 綜合生產計畫的制訂策略 245
10．2．3 綜合生產計畫的制訂過程 246
10．2．4 綜合生產計畫制訂的主要方法 247
10．3 主生產計畫 249
10．3．1 主生產計畫概述 249
10．3．2 主生產計畫制訂的主要類型和
策略 251
10．3．3 主生產計畫制訂的過程 252
10．4 企業資源計畫 255
10．4．1 企業資源計畫概述 255
10．4．2 訂貨點法 255
10．4．3 物料需求計畫 258
10．4．4 製造資源計畫 264
10．4．5 企業資源計畫系統 266
10．5 生產作業計畫 268
10．5．1 生產作業計畫概述 268
10．5．2 生產作業計畫編制步驟 270
10．5．3 生產作業訂單排序 272
10．5．4 生產作業調度 277
10．5．5 生產作業控制 278
本章小結 280
思考題 280
第11章 服務計畫與能力管理 281
11．1 服務計畫與服務能力概述 281
11．1．1 服務計畫 281
11．1．2 服務能力 283
11．2 服務系統交付管理與服務效率 284
11．2．1 服務系統的交付能力管理 284
11．2．2 服務系統的交付效率管理 285
11．2．3 服務系統的交付質量管理 286
11．2．4 服務系統的交付技術 287
11．3 服務系統排隊管理與顧客滿意度 290
11．3．1 排隊系統概述 290
11．3．2 排隊系統的描述 291
11．3．3 排隊系統的主要指標及表示
符號 294
11．3．4 M/M/s等待制排隊模型 296
11．4 服務系統排班管理與員工滿意度 299
11．4．1 服務系統人員排班概述 299
11．4．2 服務系統人員的排班方法 300
11．4．3 典型服務系統的人員調度 302
11．5 服務系統收益管理與效益最大化 304
11．5．1 收益管理概述 304
11．5．2 收益管理的實施特點和內容 305
11．5．3 收益管理的主要方法 306
本章小結 308
思考題 309
第四篇 運營系統控制與最佳化
第12章 庫存管理與控制 310
12．1 庫存 310
12．1．1 庫存的概念 310
12．1．2 庫存的類型 311
12．1．3 庫存相關內容 312
12．2 庫存管理 314
12．2．1 庫存管理的概念及意義 314
12．2．2 庫存管理的內容及績效指標 315
12．2．3 庫存管理系統類型與存在問題 317
12．3 庫存管理模型 319
12．3．1 訂貨點模型 319
12．3．2 經濟訂貨批量模型 320
12．3．3 經濟生產批量模型 322
12．3．4 批量折扣模型 324
12．3．5 隨機庫存模型 327
12．3．6 單周期庫存模型 330
12．4 庫存控制方法 332
12．4．1 準時制庫存管理方法 332
12．4．2 ABC庫存分類法 332
12．4．3 CVA庫存分類法 334
12．4．4 庫存檔點實踐法 334
本章小結 335
思考題 336
第13章 供應鏈與物流管理 337
13．1 物流與供應鏈概述 337
13．1．1 物流概述 337
13．1．2 供應鏈概述 338
13．1．3 供應鏈與物流的關係 339
13．2 供應鏈系統設計及供應商管理 339
13．2．1 供應鏈系統設計 339
13．2．2 供應鏈中的供應商管理 340
13．2．3 供應鏈中供應商的績效評價 342
13．3 供應鏈管理中的物流管理 343
13．3．1 供應鏈中物流的運輸方式 343
13．3．2 供應鏈中物流的運輸成本管理 344
13．3．3 供應鏈中物流的運輸路徑管理 345
13．3．4 供應鏈中物流的運輸量管理 346
13．4 供應鏈管理中的庫存控制 347
13．4．1 供應鏈中的牛鞭效應管理 347
13．4．2 供應鏈中的供應商管理庫存 348
13．4．3 供應鏈中的聯合庫存管理 349
13．4．4 供應鏈中的第三方庫存管理 349
13．4．5 供應鏈中的多級庫存管理 350
13．5 供應鏈管理中的採購管理 350
13．5．1 供應鏈管理中的採購模式 350
13．5．2 當代採購模式 351
13．5．3 採購價格談判 353
13．5．4 準時採購策略 353
13．6 供應鏈管理中的配送管理 354
13．6．1 物流配送管理 354
13．6．2 配送需求計畫 355
本章小結 357
思考題 358
第14章 項目管理 359
14．1 項目管理概述 359
14．1．1 項目 359
14．1．2 項目管理 359
14．1．3 項目管理髮展 360
14．1．4 項目管理的流程及注意事項 361
14．2 項目的組織管理 362
14．2．1 有效的項目團隊 362
14．2．2 項目組織的結構形式 363
14．3 項目的工期管理 365
14．3．1 項目工期管理概述 365
14．3．2 項目工期管理的關鍵路線法 367
14．3．3 項目進度管理的計畫評審技術 370
14．4 項目的成本管理 372
14．4．1 項目成本管理概述 372
14．4．2 項目成本的估算 374
14．4．3 項目成本的預算 375
14．4．4 項目成本的控制 376
14．5 項目的質量管理 376
14．5．1 項目質量管理概述 376
14．5．2 項目質量的計畫 377
14．5．3 項目質量的保障 378
14．5．4 項目質量的控制 378
14．6 項目的風險管理 379
14．6．1 項目風險管理概述 379
14．6．2 項目風險管理計畫 379
14．6．3 項目風險識別 380
14．6．4 項目風險度量 381
14．6．5 項目風險監控 381
14．7 網路計畫最佳化 383
14．7．1 項目工期最佳化 383
14．7．2 項目資源最佳化 384
14．7．3 項目的綜合最佳化 385
本章小結 388
思考題 388
第15章 質量管理 389
15．1 質量與質量管理 389
15．1．1 質量的內涵與評價指標 389
15．1．2 質量管理概述 389
15．1．3 質量管理的發展 390
15．1．4 質量管理的著名質量獎項 391
15．2 質量設計 391
15．2．1 質量設計概述 391
15．2．2 質量設計的依據和內容 392
15．2．3 質量設計的方法與工具 392
15．3 質量成本 394
15．3．1 質量成本概述 394
15．3．2 質量成本管理 395
15．3．3 質量成本分析方法 396
15．4 質量檢驗 398
15．4．1 質量檢驗概述 398
15．4．2 質量檢驗的內容與類型 398
15．4．3 質量的抽樣檢驗 400
15．5 質量控制 401
15．5．1 質量控制概述 401
15．5．2 質量控制的“老七種”工具 401
15．6 質量管理方法 407
15．6．1 全面質量管理方法 407
15．6．2 戴明環質量管理方法 408
15．6．3 六西格瑪質量管理方法 409
15．7 質量管理體系 411
15．7．1 ISO 9000質量體系概述 412
15．7．2 質量管理體系的建立與實施 414
15．7．3 質量管理體系的審核與認證 415
15．7．4 其他主要的質量體系標準 417
本章小結 419
思考題 419
第16章 設備維修管理 420
16．1 設備維修管理概論 420
16．1．1 設備管理概論 420
16．1．2 設備維修概論 420
16．2 設備故障及維修 421
16．2．1 設備磨損 421
16．2．2 設備故障 422
16．2．3 設備維修的主要內容 424
16．2．4 設備維修的主要模式 425
16．2．5 設備的全面生產維修 426
16．3 設備故障的基本維修類型 427
16．3．1 小修、中修與大修 427
16．3．2 集中維修與分散維修 428
16．3．3 自行維修與委託維修 428
16．4 設備維修的主要策略 429
16．4．1 設備維修的外包策略 429
16．4．2 設備維修的備用設備策略 429
16．4．3 設備維修的維修人員安排策略 430
16．4．4 設備維修的設備更新策略 432
16．4．5 設備維修的設備可靠性策略 433
本章小結 435
思考題 435
參考文獻 436
