焊縫余高(reinforcement)是指焊縫表面兩焊趾連線上的那部分金屬高度。
基本介紹
- 中文名:焊縫余高
- 外文名:reinforcement;excess weld metal
- 定義:焊縫表面兩焊趾連線上的金屬高度
- 出處:JGJ18-2012 鋼筋焊接及驗收規程
焊縫余高(reinforcement)是指焊縫表面兩焊趾連線上的那部分金屬高度。
焊縫余高(reinforcement)是指焊縫表面兩焊趾連線上的那部分金屬高度。定義焊縫表面兩焊趾連線上的那部分金屬高度。出處 JGJ18-2012 鋼筋焊接及驗收規程壞處 它會致使設備在此處形成形狀突變,造成局部應力集...
根據角焊縫的外表形狀,可將角焊縫分成兩類:焊縫表面凸起帶有余高的角焊縫稱為凸角焊縫;焊縫表面下凹的角焊縫稱為凹角焊縫,見圖14。表示角焊縫幾何形狀的參數有焊腳、角焊縫凸度和角焊縫凹度。(1)焊腳角焊縫的橫截面中,從一個...
(1)焊縫寬度指焊縫表面與母材的交界處稱為焊趾。而單道焊縫橫截面中,兩焊趾之間的距離稱為焊縫寬度。(2)余高指超出焊縫表面焊趾連線上面的那部分焊縫金屬的高度稱為余高。焊縫的余高使焊縫的橫截面增加,承載能力提高,並且能增加...
余高指的是鼓出母材表面的部分或角焊末端連線線以上部分的熔敷金屬。焊接余高 理想的無餘高而又不凹的焊縫難以獲得。余高較大,焊縫表面凸起,過渡不圓滑,易造成應力集中,對焊接結構承載動載不利,因此要限制余高尺寸。餘杭高級中學 “...
1、焊縫寬度焊縫表面兩焊趾之間的距離,叫焊縫寬度。2、余高超出母材金屬表面連線上的那部分焊縫金屬的最大高度,稱為余高。余高可避免熔池金屬凝固收縮時形成缺陷,並增大焊縫截面承受靜載荷的能力,但余高過大將引起應力集中或疲勞壽命下降...
凸角焊縫是指焊縫表面凸起帶有余高的角焊縫稱為凸角焊縫。凸角焊縫根據角焊縫的外表形狀,可將角焊縫分成兩類:焊縫表面凸起帶有餘高的角焊縫稱為凸角焊縫.焊腳角焊縫的橫截面中,從一個焊件上的焊趾到另一個焊件表面的最小距離稱為...
(1)焊縫外觀成型均勻一致,焊縫及其熱影響區表面上不得有裂紋、未融合、氣孔、夾渣、飛濺、夾具焊點等缺陷。(2)焊縫表面不應低於母料表面,焊縫余高一般不應超過2mm,局部不得超過3mm,余高超過3mm時,應進行打磨,打磨後應與母材圓滑...
焊縫成形係數是指在熔焊時,在單道焊縫橫截面上焊縫寬度(B)與焊縫深度(H)的比值(φ=B/H)。焊接時,焊縫主要尺寸參數是:熔深、熔寬和余高,其中,熔寬和熔深的比值稱為焊縫成形係數或焊縫形狀係數。術語定義 焊接術語——焊縫...
施焊後的焊縫,按《管道下向焊焊接工藝規程》( SY/T4071-93 )規定,應清除熔渣、飛濺物等雜物,焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷;咬邊深度≤ 0.5mm ,在任何長 300mm 焊縫中兩側咬邊累計長度≤ 50mm ;焊縫余高 ...
(三)控制坡口尺寸和焊縫截面積,防止過量熔敷金屬導致收縮和應力增大。儘量控制焊縫表面的余高,並使之平緩過渡,以減少焊趾部位的應力集中。焊縫余高應控制在0.5~3毫米以內。(四)焊前預熱和層間溫度的控制。預熱主要採用電加熱器...
當其他參數不變時,焊接電流對焊縫形狀和尺寸的影響如圖2所示。一般焊接條件下,焊縫熔深與焊接電流成正比。隨著焊接電流的增加,熔深和焊縫余高都有顯著增加,而焊縫的寬度變化不大。同時,焊絲的熔化量也相應增加,這就使焊縫的余高增加...
連續送進。坡口較大時可採用兩側點進送絲(要相當熟練,避免碰到塢極),焊槍左右移動使邊緣熔合良好。4.關於表面的飽滿的魚鱗紋,按考試比賽評分標準,TIG焊縫余高一般在0~2MM,表面光滑無咬邊、氣孔、裂紋、未融合既可。
1.推薦焊縫寬度為坡口兩側各覆蓋1~2.0毫米 2.推薦焊縫余高為0.2~1.5毫米,管底部分允許高些,但不得超過3毫米,且長度不超過50毫米。六、焊道探傷抽查片、機械抽件檢查標準及驗收標準:按設計規定執行,設計無規定時按《現場設備...
(1)探頭移動區的寬度一般為焊縫兩側各150毫米範圍。(2)焊縫兩側探頭移動區內,管子制管內外焊縫(如螺旋焊縫、直焊縫)套用機械方法打磨至與母材齊平,打磨後焊縫余高應不大於0.5毫米,且應與母材圓滑過渡。(3)探頭移動區內不得...
對所有熔化式焊接,在焊縫及其熱影響區都存在較大的殘餘應力,殘餘應力的存在會導致焊接構件的變形、開裂並降低其承載力;同時,在焊縫的焊趾部位還存在凹坑、余高、咬邊造成的應力集中;而焊趾處的熔渣缺陷、微裂紋又形成了裂紋的提前萌...
收縮缺陷是工藝鑄件的焊縫由於工藝不達標而造成的缺陷。收縮缺陷是指工藝鑄件的焊縫由於工藝不達標而造成的缺陷。適當的余高可以防止焊縫的收縮缺陷,提高結構的靜載能力,但余高太大會引起應力集中,同時工件在焊後需將余高打磨平整,因此可以...
如焊縫余高過高,對受靜載的產品是允許的,但對受頻率較高的循環疲勞載荷的產品則是不允許的,就連正常的余高也要削除。焊接缺陷的出現與坡口加工和裝配精度、執行焊接工藝的嚴格程度以及焊工的技術等因素有關。焊接缺陷的檢驗方法分破壞...
鋼筋軸線以及幫條尺寸、坡口角度等,均應符合規程有關規定;接頭焊接時,引弧應在墊板、幫條或形成焊縫的部位進行,防止燒傷主筋;焊接地線與鋼筋應接觸良好,防止因接觸不良而燒傷主筋;焊接過程中應及時清渣,焊縫表面應光滑,焊縫余高...
焊接結束後,徹底清除飛濺物、焊渣和焊瘤等,焊縫余高不得大於2.5 mm。對焊縫進行磁粉探傷檢查,不允許有裂紋等缺陷。3.防焊縫鏽蝕措施 將焊縫徹底打磨、除銹並塗以防鏽漆。在挖掘施工現場,對於已有的鏽蝕焊縫,可根掘實際情況選擇手工...
嘗試將引弧板表面設計成凹形圓弧形狀,使之與母材焊縫余高的凸形圓弧相匹配,增大返修用引弧板與母材的接觸面積,增加熱量傳導速率。(2)結構形狀的設計方法 其形狀為引弧板板體的一面具有與焊縫余高相配合的凹槽,板體上被凹槽穿設...
⑶控制焊縫對口錯邊量;⑷不等厚度鋼板對接,板厚差超限,單、雙面消薄;⑸任何A類焊接接頭之間的距離應大於三倍名義厚度,且不小於100mm;⑹焊接接頭余高的要求;不得高於焊條直徑地一倍;⑺抗拉強度>540MPa及Cr-Mo和奧氏體不鏽鋼制...
焊接結束後,徹底清除飛濺物、焊渣和焊瘤等,焊縫余高不得大於2.5mm。對焊縫進行磁粉探傷檢查,不允許有裂紋等缺陷。3.防焊縫鏽蝕措施 將焊縫徹底打磨、除銹並塗以防鏽漆。在挖掘施工現場,對於已有的鏽蝕焊縫,可根掘實際情況選擇手工...
焊接結束後,徹底清除飛濺物、焊渣和焊瘤等,焊縫余高不得大於2.5 mm。對焊縫進行磁粉探傷檢查,不允許有裂紋等缺陷。3.防焊縫鏽蝕措施 將焊縫徹底打磨、除銹並塗以防鏽漆。在挖掘施工現場,對於已有的鏽蝕焊縫,可根掘實際情況選擇手工...
焊接送絲速度(峰值/基值)根據焊縫熔敷金屬量的多少,配合其它工藝參數可在40/30~50/45英寸/分鐘之間做出適當的選擇。在進行焊道蓋面時,先選用線性焊道進行焊接,在達到規定的焊縫余高時,採用擺動焊道進行焊接。通過對比表1-1、表1...
1.3影響焊縫金屬的雜質和氣體3 1.3.1硫3 1.3.2磷3 1.3.3焊接區內的氣體3 1.4鋼材的焊接性4 1.5焊縫余高與應力集中5 1.5.1對接焊縫余高5 1.5.2T形接頭焊縫余高6 1.6引弧板、引出板和包角焊6 1.7焊接熱效率、...
對焊接部位不要有較大的衝擊和振動。6、加勁肋手工施焊的第—層要特別仔細地焊接,並在焊後檢查有無裂紋發生。7、垂直應力方向的對接焊縫余高必須剷除,並順應力方向磨平。桿件焊接後兩端引板必須用氣割切掉,並磨平切口。
復材焊縫表面應儘可能與復材表面保持平整、光順。焊接過渡層時,要在保證熔合良好的前提下,儘量減少基材金屬的熔入量,即降低熔和比。為此應採用較小直徑的焊條或焊絲,及較小的焊接絲能量。對接焊縫的余高應不大於1.5mm。3.9 焊後...