焊縫形狀

焊縫形狀表面有接縫的鋼管。按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。電焊鋼管用於石油鑽采和機械 製造業等。爐焊管可用作水煤氣管等,大口徑直縫焊管用於高壓油氣輸送等;螺旋焊管用於油氣輸送、管樁、橋墩等。焊接鋼管比無縫鋼管成本低、生產效率高。

基本介紹

  • 中文名:焊縫形狀
焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀後再焊接成的、
焊縫形狀表面有接縫的鋼管。按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。電焊鋼管用於石油鑽采和機械 製造業等。爐焊管可用作水煤氣管等,大口徑直縫焊管用於高壓油氣輸送等;螺旋焊管用於油氣輸送、管樁、橋墩等。焊接鋼管比無縫鋼管成本低、生產效率高。
焊縫形狀焊縫形狀
焊接中表示對接焊縫幾何形狀的參數有焊縫寬度、余高和熔深。
1、焊縫寬度焊縫表面兩焊趾之間的距離,叫焊縫寬度。
2、余高超出母材金屬表面連線上的那部分焊縫金屬的最大高度,稱為余高。
余高可避免熔池金屬凝固收縮時形成缺陷,並增大焊縫截面承受靜載荷的能力,但余高過大將引起應力集中或疲勞壽命下降,因此要限制余高的尺寸。通常在平焊位置余高值應為0~3mm,或者余高係數(焊縫寬度和余高值之比)大於4~8。當焊件承受動載荷或疲勞壽命是主要問題時,焊後應將余高去除。
3、熔深在焊接接頭橫截面上,母材金屬或前道焊縫熔化的深度,稱為熔深。一定的熔深值保證了焊縫金屬和母材金屬的結合強度。當填充金屬材料一定時,熔深的大小決定了焊縫金屬的化學成分。

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