《航空製造工程手冊：電機電器工藝》是航空工業出版社 出版的圖書，作者是 《航空製造工程手冊》總編委會編。
基本介紹
- 書名：航空製造工程手冊：電機電器工藝
- 作者：《航空製造工程手冊》總編委會編
- ISBN：9787800468704
- 頁數：608
- 出版社：航空工業出版社
- 裝幀：平裝
- 開本：16開
內容簡介,目錄,
內容簡介
《航空製造工程手冊：電機電器工藝》科學地、系統地總結了近40年航空電機、電器、火花塞製造專業的豐富經驗，它對軍、民用飛機的電機、電器、火花塞生產有廣泛的實用價值和指導意義。
《航空製造工程手冊：電機電器工藝》分3篇23章，分別闡述了航空電機、電器、火花塞典型產品製造工藝的方法和參數、生產過程和操作、常見質量故障的特徵及解決措施，內容翔實而簡潔。
目錄
第1篇 航空電機製造技術
第1章 航空電機產品概述
1.1 概述
1.2 航空電機產品的分類
1.2.1 電源電機分類
1.2.2 驅動電機分類
1.2.3 控制微電機分類
1.3 航空電機系列產品和工藝關鍵
1.3.1 電源電機系列產品和工藝關鍵
1.3.2 驅動電機系列產品和工藝關鍵
1.3.3 電動機構系列產品和工藝關鍵
1.3.4 控制微電機系列產品和工藝關鍵
1.4 航空電機製造技術的發展方向
第2章 電機零件毛坯的選擇
2.1 航空電機零件毛坯的分類、特點和成形方法
2.1.1 毛坯分類
2.1.1.1 鍛造毛坯的常用材料分類
2.1.1.2 鑄造毛坯按成形方法分類
2.1.2 毛坯結構特點及成形方法比較
2.1.2.1 毛坯結構特點
2.1.2.2 毛坯成形方法比較
2.2 零件毛坯設計和工藝性的關係
2.2.1 合金材料的工藝性
2.2.1.1 可鍛性
2.2.1.2 鑄造性
2.2.2 分型面的影響
2.2.3 壁厚的影響
2.2.3.1 確定最小壁厚
2.2.3.2 合金的影響
2.2.3.3 充型能力的影響
2.2.3.4 型壁摩擦力的影響
2.2.3.5 鑄型內氣體的影響
2.2.4 細孔的影響
2.2.4.1 鑄件上的內孔通道
2.2.4.2 無內襯和有內襯兩種內孔通道
2.2.4.3 可溶型芯
2.2.5 尺寸精度和表面粗糙度的影響
2.2.5.1 尺寸精度的影響
2.2.5.2 表面粗糙度的影響
2.2.6 變形的影響
2.2.7 熱處理、表面處理工藝的影響
2.2.7.1 熱處理工藝的影響
2.2.7.2 表面處理工藝的影響
2.2.8 機械加工和質量要求的影響
2.2.8.1 流水線生產對毛坯的要求
2.2.8.2加工餘量和保證餘量
2.3 電機零件毛坯的選擇及其總體經濟性
2.3.1 總體選擇原則
2.3.2 影響毛坯成本的因素
2.3.3 毛坯工藝改進實例
第3章 航空電機零件的衝壓
3.1 電機鐵芯沖片製造
3.1.1 電機鐵芯沖片分類
3.1.2 鐵芯沖片製造要點
3.1.3 航空電機沖片的衝壓方法
3.1.4 電機沖片條料的下料
3.1.5 電機沖片所需沖裁力的計算與設備的選用
3.1.5.1 電機沖片沖裁力的計算
3.1.5.2 電機沖片沖裁所需設備的選擇
3.1.6 電機沖片毛刺的去除
3.2 電機空心零件的衝壓
3.2.1 球頂筒形罩子零件的深拉延
3.2.2 電機殼體的電刷視窗的沖裁
3.3 電機零件的冷擠壓
3.3.1 冷擠壓變形程度與擠壓力
3.3.2 軸零件擠筋代替滾花
3.3.3 冷擠壓件質量分析及防止措施
3.4 航空電機零件的精沖
3.4.1 模具刃口帶圓弧的精沖
3.4.2 小孔的精沖
3.4.2.1 凸模固定端面抗壓強度的計算
3.4.2.2 凸模最小剖面抗壓強度的計算
3.4.2.3 凸模縱向彎曲穩壓性的驗算
3.5 微薄零件的衝壓
3.5.1 毛坯尺寸的確定
3.5.2 沖裁力的確定
3.5.3 切割模板高度的確定
第4章 電機零件的機械加工
4.1 軸類零件的加工
4.1.1 軸類零件的結構與功能
4.1.2 軸類零件毛坯的選擇與加工務專量
4.1.2.1 毛坯的選擇
4.1.2.2 毛坯加工餘量
4.1.2.3 工序間加工餘量
4.1.3 軸類零件典型部位的加工
4.1.3.1 螺紋加工
4.1.3.2 圓弧和錐體加工
4.1.3.3 圓柱直齒漸開線花鍵加工
4.1.3.4 對數曲線型面加工
4.1.3.5 螺旋軸加工
4.1.3.6 表面強化處理
4.1.4 軸的特種檢測
4.1.4.1 磨削燒傷檢查
4.1.4.2 磁粉探傷
4.1.4.3 扭力試驗
4.1.5 典型零件工藝過程
4.2 電機殼體和端蓋零組件的加工
4.2.1 殼體零組件的加工
4.2.1.1 殼體零組件的結構
4.2.1.2 殼體毛坯的選擇
4.2.1.3 殼體的熱處理及表面處理
4.2.1.4 殼體的公差配合、形位公差和表面粗糙度要求
4.2.1.5 殼體零件工藝過程和工藝過程分析
4.2.1.6 殼體加工典型工裝
4.2.2 端蓋零組件的加工
4.2.2.1 端蓋的結構（含毛坯）
4.2.2.2 端蓋的熱處理和表面處理
4.2.2.3 端蓋加工工藝過程和典型工藝分析
4.2.2.4 端蓋加工推薦的加工餘量及切削參數
4.2.2.5 端蓋加工常用工裝
4.3 刷盒加工
4.3.1 刷盒的分類
4.3.2 刷盒孔加工方法和加工餘量的選擇
4.3.2.1 基本要求
4.3.2.2 刷盒方孔的加工方法
4.3.2.3 刷盒方孔加工餘量及偏差
4.3.3 典型零件加工工藝
4.3.4 常見故障分析
4.3.5 刷盒方孔表面質量控制
4.4 磁極加工（整體）
4.4.1 換向極
4.4.2 整體磁極
4.5 杯形轉子加工
4.5.1 功能和結構
4.5.1.1 軸的功能和結構
4.5.1.2 杯子的功能和結構
4.5.1.3 杯形轉子的功能和結構
4.5.2 軸和杯子的加工
4.5.2.1 軸的加工
4.5.2.2 杯子的加工
4.5.3 杯形轉子組件加工
4.5.3.1杯形轉子組件加工
4.5.3.2杯形轉子組件的壓裝工具
4.5.3.3庫存應注意的事項
第5章 永磁體加工
5.1 鑄造磁鋼零件的製造
5.1.1 化學成分和磁性能
5.1.2 熔模鑄造磁鋼零件
5.1.2.1 磁鋼零件的結構分類
……
第2篇 航空電器製造技術
第3篇 航空火花塞製造技術
