《班組長現場管理與培訓》由人民郵電出版社出版。對班組長現場管理與培訓工作進行了全面的闡述，全書包括班組長現場日常管理、現場技術管理、現場管理手法等內容。其中，各章主要內容均由“現場指導”和“牢記要點”兩個模組組成，且文中穿插配備實景圖片和“術語解析”、“特別提醒”兩種小貼士，圖文並茂，易於理解。 《班組長現場管理與培訓》適合廣大企業的班組長閱讀使用。
基本介紹
- 中文名：班組長現場管理與培訓
- 類型：經濟管理
- 出版日期：2012年6月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：9787115283146
- 作者：滕寶紅
- 出版社：人民郵電出版社
- 頁數：291頁
- 開本：16
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《班組長現場管理與培訓》內容涵蓋面廣，具體包括三大方面。1.現場日常管理：首先介紹生產現場中的人員、設備、物料等的管理步驟、方法、注意事項，接著為班組長提升效率、改善現場環境提供了相關的工作要領和技巧。2.現場技術管理：分別介紹了作業管理、質量管理、成本管理、交貨期管理、安全管理等方面的實際操作要領。3.現場管理手法：首先介紹班組長在現場管理中通常要用到的基本管理手法——PDCA管理法、5W2H法、三直三現主義、五個為什麼問題解析法、8D法，其次講述有助於打造整潔現場、進行直觀管理的5S管理、目視管理方法，最後引導班組長去解決生產現場中的實際問題。
圖書目錄
第1章 現場日常管理 1
第1節 人員管理 3
1.現場工作規則的宣導與維持 3
2.員工的OJT訓練 8
3.新員工的培訓 10
4.進行多能工訓練 13
5.做好崗位交接 15
6.現場人員的有效溝通 17
7.如何應對熟練工的辭職 20
8.生產人員的績效管理 22
第2節 設備管理 28
1.設備的安全操作 28
2.禁止異常操作設備 31
3.設備點檢 34
4.設備精度校正 38
5.設備交接 41
6.設備保養 42
7.設備運行動態監督 47
8.減少設備磨損 49
9.預防設備故障 51
第3節 物料管理 56
1.物料領取 56
2.退料補貨 58
3.物料的搬運 61
4.物料的台面擺放 64
5.生產副料的管理 66
6.不用物料的封存 69
7.及時處理線上原料的質量問題 72
第4節 效率提升 76
1.晨會要開好 76
2.作業前要準備好4M1E 78
3.靈活調遣多能工 86
4.控制最佳的生產節拍 87
5.多品種生產要快速轉換 88
6.實施IE手法 91
第5節 環境改善 95
1.設備布局 95
2.工位器具、工件、材料的擺放 97
3.工作地面 98
4.噪音傳播控制 101
5.光照度 102
6.溫度 103
7.潔淨度 104
8.符合人機工程學 108
第2章 現場技術管理 111
第1節 作業管理 113
1.監督員工正確作業 113
2.生產流水線的控制 115
3.捕捉、靈活套用生產信息 119
4.預防並解決生產瓶頸 124
5.使用作業標準檔案 128
6.填寫作業日報 131
7.生產異常對策 133
8.控制生產線存品 137
第2節 質量管理 141
1.質量方針的實施推廣 141
2.品質目標的實施 143
3.嚴格執行“三不原則” 147
4.做好工藝管理 149
5.不合格品的隔離 152
6.生產線不良品的控制 155
7.不良品的退回處理 158
8.進行工程檢查 162
第3節 成本管理 165
1.節約能源，降低損耗 165
2.開展以舊換新、修舊利廢活動 170
3.消除現場中的浪費 172
4.控制設備維護成本 175
5.嚴格控制加班費 178
第4節 交貨期管理 180
1.了解生產計畫 181
2.協調好生產計畫 183
3.處理緊急訂單 185
4.處理計畫延誤 185
5.處理生產異常 187
6.控制生產進度 189
7.縮短交貨期 191
8.處理交貨期變更 192
9.處理交貨期延誤 193
第5節 安全管理 194
1.目視安全管理 194
2.實施安全教育 197
3.實施安全檢查 202
4.安全防護 207
5.開展班組安全日活動 211
6.安全事故的處理 213
第3章 現場管理手法 221
第1節 基本管理手法 223
1.PDCA管理法 223
2.5W2H 法 226
3.“三直三現”主義 227
4.五個為什麼問題解析法 228
5.8D法 229
第2節 5S管理 231
1.整理（Seiri） 231
2.整頓（Seiton） 237
3.清掃（Seiso） 244
4.清潔（Seikeetsu） 248
5.素養（Shitsuke） 251
第3節 目視管理 257
1.目視管理的工具 257
2.目視管理之看板管理 263
3.目視管理之顏色管理 265
4.目視管理之識別管理 269
第4節 解決問題 275
1.生產現場中儘是問題 275
2.發現問題 278
3.解決問題 280
附錄 285
附錄1：車間5S管理辦法 285
附錄2：現場管理工作總結 289
參考文獻 291
第1節 人員管理 3
1.現場工作規則的宣導與維持 3
2.員工的OJT訓練 8
3.新員工的培訓 10
4.進行多能工訓練 13
5.做好崗位交接 15
6.現場人員的有效溝通 17
7.如何應對熟練工的辭職 20
8.生產人員的績效管理 22
第2節 設備管理 28
1.設備的安全操作 28
2.禁止異常操作設備 31
3.設備點檢 34
4.設備精度校正 38
5.設備交接 41
6.設備保養 42
7.設備運行動態監督 47
8.減少設備磨損 49
9.預防設備故障 51
第3節 物料管理 56
1.物料領取 56
2.退料補貨 58
3.物料的搬運 61
4.物料的台面擺放 64
5.生產副料的管理 66
6.不用物料的封存 69
7.及時處理線上原料的質量問題 72
第4節 效率提升 76
1.晨會要開好 76
2.作業前要準備好4M1E 78
3.靈活調遣多能工 86
4.控制最佳的生產節拍 87
5.多品種生產要快速轉換 88
6.實施IE手法 91
第5節 環境改善 95
1.設備布局 95
2.工位器具、工件、材料的擺放 97
3.工作地面 98
4.噪音傳播控制 101
5.光照度 102
6.溫度 103
7.潔淨度 104
8.符合人機工程學 108
第2章 現場技術管理 111
第1節 作業管理 113
1.監督員工正確作業 113
2.生產流水線的控制 115
3.捕捉、靈活套用生產信息 119
4.預防並解決生產瓶頸 124
5.使用作業標準檔案 128
6.填寫作業日報 131
7.生產異常對策 133
8.控制生產線存品 137
第2節 質量管理 141
1.質量方針的實施推廣 141
2.品質目標的實施 143
3.嚴格執行“三不原則” 147
4.做好工藝管理 149
5.不合格品的隔離 152
6.生產線不良品的控制 155
7.不良品的退回處理 158
8.進行工程檢查 162
第3節 成本管理 165
1.節約能源，降低損耗 165
2.開展以舊換新、修舊利廢活動 170
3.消除現場中的浪費 172
4.控制設備維護成本 175
5.嚴格控制加班費 178
第4節 交貨期管理 180
1.了解生產計畫 181
2.協調好生產計畫 183
3.處理緊急訂單 185
4.處理計畫延誤 185
5.處理生產異常 187
6.控制生產進度 189
7.縮短交貨期 191
8.處理交貨期變更 192
9.處理交貨期延誤 193
第5節 安全管理 194
1.目視安全管理 194
2.實施安全教育 197
3.實施安全檢查 202
4.安全防護 207
5.開展班組安全日活動 211
6.安全事故的處理 213
第3章 現場管理手法 221
第1節 基本管理手法 223
1.PDCA管理法 223
2.5W2H 法 226
3.“三直三現”主義 227
4.五個為什麼問題解析法 228
5.8D法 229
第2節 5S管理 231
1.整理（Seiri） 231
2.整頓（Seiton） 237
3.清掃（Seiso） 244
4.清潔（Seikeetsu） 248
5.素養（Shitsuke） 251
第3節 目視管理 257
1.目視管理的工具 257
2.目視管理之看板管理 263
3.目視管理之顏色管理 265
4.目視管理之識別管理 269
第4節 解決問題 275
1.生產現場中儘是問題 275
2.發現問題 278
3.解決問題 280
附錄 285
附錄1：車間5S管理辦法 285
附錄2：現場管理工作總結 289
參考文獻 291
