《優秀班組長現場管理》是在2010年3月1日中國紡織出版社出版的圖書,作者是楊劍、黃英。本書從班組長的管理職權、現場管理的目標與內容、現場管理的基本法則、現場管理的項目出發,系統而詳盡地介紹了5S管理、目視管理、標準化看板管理、TPM(全面生產維護)活動、TQM(全面質量管理)活動等管理工具的套用技巧和方法,以創造清潔有序的工作環境,讓管理“一目了然”,提高生產率,減少差錯,揭示問題,防微杜漸,提高設備綜合利用率,強化生產質量,達到標本兼治的目的。
基本介紹
- 書名:優秀班組長現場管理(第2版)
- 作者:楊劍,黃英
- ISBN:9787506462389
- 定價:32.80元
- 出版社:中國紡織出版社
- 出版時間:2010-3-1
- 裝幀:平裝
- 開本:16開
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
一個企業的現場管理水平體現著其整體管理水平,決定著其效率的高低和競爭力的強弱。班組長是現場管理的直接負責人,具有舉足輕重的作用。
圖書目錄
第一章 現場管理的概述
班組長現場管理的六大任務
班組長現場管理的職責
班組長現場管理的許可權
現場管理的基本內容
現場管理項目如何確定
現場管理的工作原則
現場工作有效推進的步驟
現場管理的方法
現場指導工作的步驟
如何編制班組計畫
如何召開班前會
生產前要進行哪些準備
班組長如何做好生產準備
如何確定作業速度與作業時間
如何制訂與管理作業指導書
如何製作標準作業單
如何進行生產線安排
如何執行標準化作業
如何進行4M變更處理
如何進行作業切換管理
如何進行生產進度控制
如何進行生產異常處理
如何進行作業的目視管理
如何進行日常作業檢查與巡查
如何進行交接班管理
如何推行日常工作的QCDS
班組日常工作QCDS要項
如何進行作業日報管理
第二章 創造清潔有序的現場——5S管理的推行
現場管理最佳工具——5S
5S推進的三個階段
5S活動的三大原則
推行5S活動的步驟
5S推進的七大方法
第一個S整理(Seiri)在班組的具體實施
第二個S整頓(Seiton)在班組的具體實施
第三個S清掃(Seiso)在班組的具體實施
第四個S清潔(Seiketsu)在班組的具體實施
第五個S素養(Shitsuke)在班組的具體實施
5S的安全作業基準
定置管理與5S活動的關係
定置管理的類型
定置管理的內容
按內容劃分的定置物類型
按重要性劃分的定置物類型
定置管理的程式
定置管理的技法
定置管理圖的懸掛
定置管理操作項目內容
班組長推行定置管理的實務技巧
附錄:5S推行手冊
第三章 讓管理“一目了然”——目視管理的實施
什麼是目視管理
為什麼要進行目視管理
實施目視管理的三大原則
目視管理的常用工具
目視管理的基本要求與關鍵因素
實施目視管理的方式與手段
現場資源管理目視化
現場信息目視化
目視管理的套用範圍
班組常用的目視管理方法
物料目視管理的實施方法
設備目視管理的實施方法
質量目視管理的實施方法
安全目視管理的實施方法
附錄:班組目視管理檢查表
第四章 提高生產率、減少差錯發生——標準化的執行
什麼是標準與標準化
標準的維持與改進
現場作業標準化的套用場合
班組現場有關的作業標準
班組長作業標準化的職責
班組現場作業標準的套用
標準作業的三要素
標準作業的推進方式
什麼是作業指導書
作業指導書編制注意事項
作業指導書的內容及表現形式
現場作業指導書的編制
第五章 揭示問題、防微杜漸——看板管理的運用
什麼是看板管理
看板的種類
班組現場布局看板的編制
班組工作計畫看板的編制
JIT生產專用看板的編制
班組生產線看板的編制
班組品質現狀看板的編制
班組工作看板的編制
班組人員動態看板的編制
如何改進看板管理
JIT看板的功能與使用原則
JIT看板管理實施的先決條件
JIT看板在班組的八個步驟
班組生產看板管理要項
各類看板的具體使用方法
第六章 提高設備綜合利用率——TPM活動的推進
什麼是班組設備管理
設備管理的規程
什麼是TPM(全面生產維護)
TPM的特點與目標
實行TPM的效果
TPM活動的內容
TPM推進的五大原則
TPM推行的三個階段與十個步驟
什麼是自主保養
自主保養的三個階段
自主保養的七個步驟與三大法寶
TPM的主要手段——OEE
如何開展TPM班組自主活動
什麼是TPM設備點檢制
TPM設備點檢制的“八定”
班組設備點檢制的六大要求
設備點檢的分類與作業
如何進行設備內部點檢
如何進行設備日常巡檢
TPM設備維護保養的分類與方式
設備的三級保養工作實務
附錄:檢查標準書及日常檢查表
班組工具管理的內容
班組日常工具管理的實施
附錄:機器保養作業規範
第七章 強化現場質量管理——TQM(全面質量管理)活動的運行
什麼是TQM
TQM的基本特點
TQM的關鍵點
TQM中班組長必須了解的質量觀點
TQM過程的質量管理
TQM現場質量管理
班組質量管理的要點
ISO 9000質量體系對班組的要求
班組現場質量控制方法
防止不良品的要訣
如何在班組推行生產要素4M管理
TPM的基本方法——PDCA循環
TQM的常用方法——質量控制(QC)手法
如何在班組開展質量控制(QC)小組活動
第八章 標本兼治——現場改善手法的套用
班組長與現場改善的關係
現場改善的三大終極任務
現場改善的三項基本原則
現場改善的三大必備意識
如何套用提案改善手法
如何運用改善備忘錄(3U MEMO)現場改善手法
班組現場改善的實施技巧
班組現場作業人為失誤的改善方法
班組現場安全作業改善的實施
參考文獻