《創造價值的質量管理》是機械工業出版社於2014年1月出版的一本圖書，作者是郭彬。
基本介紹
- 中文名：創造價值的質量管理
- 作者：郭彬
- 出版社：機械工業出版社
- 出版時間：2014年1月
- 頁數：245 頁
- 定價：39 元
- 裝幀：平裝
- ISBN：9787111441472
內容簡介,章節目錄,
內容簡介
本書共七章，包含了關於質量管理的各個話題，但也都有各自的側重點，可以分開單獨閱讀，也可以依次閱讀。學習第五章關於控制技術、第六章有關Minitab和DOE的內容最好先具備這方面的基礎知識。
本書適合質量管理的工作人員、管理者，以及製造業的管理者和工程師閱讀。
章節目錄
序前言
序章 “一葉知秋”質量管理
一、以下質量管理問題，你能給出滿意的答案嗎
二、若干企業質量管理案例
“成吉思汗”的質量之問
副總裁的“驕傲”
獲獎質量項目的合格率可靠嗎
一個質量經理的困惑
三、質量管理都乾什麼，能出效益嗎
第一章 診斷質量管理現狀
第一節 摸清質量總體狀況
不是金剛鑽攬不了瓷器活
第二節 把脈人員質量
“萬錯不離其宗”
第三節 診斷質量體系運營效力
由闖黃燈想到的
一、診斷質量檔案的結構
二、診斷質量檔案的制訂過程
三、公司程式檔案的質量
四、診斷質量體系的實施情況
第四節 查看質量報告/記錄
束之高閣的質量報告第五節掂量質量管理培訓效果
二維質量培訓
一、質量培訓廣度
二、質量培訓深度
第六節 質量持續改進
不同級別質量改進
第七節 跳出質量看質量
質量真的受到重視嗎
第二章 公司質量管理策略
第一節 質量管理三部曲
質量策劃 /質量控制 /質量改進
一、質量策劃要做好
二、質量控制得跟上
三、質量改進最關鍵
第二節 質量管理做什麼
質量檢驗 /質量體系 /質量工程 /質量培訓與改進
一、各種質量功能
二、質量管理與“中醫理論”
三、質量工作和工作質量
第三節 質量工作者的角色定位
“先鋒官”四絕招 /三位一體大師角色
一、充當質量管理“先鋒官”
二、擔當質量管理大師
第四節 落實管理層對質量的重視
打動管理層的質量神經
第三章 質量管理部門組織架構和人才隊伍建設
第一節 規劃質量管理部門組織架構
形色各異的質量管理部門 /與時俱進
一、質量管理部門幾種不同類型的組織架構
二、質量管理部門組織架構的與時俱進
第二節 質量管理部門發展趨勢
部門的加減法 /全面質量管理之核心
一、質量管理部門職責加減法
二、全面質量管理再回顧
第三節 培養優秀質量隊伍
空談誤國，實幹興邦 /泥瓦匠還是鐵匠
一、培養QC檢驗員的竅門
二、培養質量工程師
三、優秀質量工程師的五大技能
四、優秀質量工程師的四種習慣
第四節 培養質量責任感及影響力
是改正還是改善/影響力從何而來
一、質量責任感
二、質量影響力
第四章 基礎質量管理
第一節 鋪好質量管理康莊大道
“大車無輗，小車無軏，其何以行之哉？”
一、實施ISO 9001的十三大作用
二、不健全質量體系之副作用
三、如何建立有效的質量管理體系
四、質量管理體系審核
五、藉助流程最佳化推進質量管理體系
六、流程的“防錯法”
七、制訂流程的“奧卡姆剃刀”和“客戶導向”原則
八、決定質量管理體系成敗的關鍵人物
第二節 安裝質量數據“儀錶盤”
“昏睡”的質量數據/有用的數據信息/數據的準確性
一、救醒“昏睡”的質量數據
二、如何提供有用的質量信息
三、保證質量信息的準確性
第三節 質量數據就是解決方案
建立產品“病曆本”/解決方案就是工作質量數據
第五章 質量控制“兩手抓”
第一節 正確並有效地套用統計過程控制方法
產線工人也可以運用的SPC
一、如何正確實施SPC
二、如何避免SPC的常見問題
三、如何經濟有效地實施不合格品率控制圖
第二節 正確套用抽樣技術
“刻舟求劍”行不通
一、抽樣手法“刻舟求劍”
二、抽樣方法統計學基礎
三、百分比抽樣和c=0抽樣方案
四、抽樣檢驗的前提條件
第六章 質量改進“三板斧”
第一節 真正弄懂 “七武器”
柏拉圖沒那么簡單/百分比VS直方圖/難道非撞南牆
一、柏拉圖
二、分層法
三、直方圖
四、散點圖
五、看似簡單實則深奧的控制圖
六、檢查表
七、魚骨圖
第二節 Minitab圖表工具
Minitab圖表工具是發現問題的顯微鏡
一、多變數圖
二、點陣圖
三、盡情享受Minitab圖表工具帶來的視覺衝擊與方便
第三節 實驗設計
應知應會DOE
一、DOE基本介紹
二、DOE案例及其在Minitab軟體的實現與分析
第四節 再度深挖分層法
縱向分層法 /縱橫捭闔 /BOB與WOW
一、縱向分層法的套用
二、縱橫捭闔，橫向和縱向同時分層
三、優中選優/差中選差
第七章 降低質量成本
第一節 反思質量標準
關鍵質量特性CTQ /符合標準就合格嗎 /質量標準
“門主法”VS機率公差法
第二節 選擇正確的質量指標
日本人兩工具QFD和KANO
第三節 降低質量標準成本
質量不足的損失 /質量過剩的損失
第四節 降低設計質量成本
選擇通往羅馬最省的那條道
第五節 擰擠過程質量成本
SOP與DOE /SOP與散點圖
第六節 降低質量成本的一切方法
後記 6SQ專訪——質量總監郭彬
