低溫分離氫氣回收(cryogenic process for hydrogen recovery)是2017年公布的化工名詞。
基本介紹
- 中文名:低溫分離氫氣回收
- 外文名:cryogenic process for hydrogen recovery
- 所屬學科:化工
- 公布時間:2017年
- 屬性:化工名詞
低溫分離氫氣回收(cryogenic process for hydrogen recovery)是2017年公布的化工名詞。
低溫分離氫氣回收(cryogenic process for hydrogen recovery)是2017年公布的化工名詞。定義在一定的低溫下,含氫氣體中所有高沸點組分被冷凝為液體而被分離,得到高純度氫氣的過程。出處《...
1 低溫冷疑 基於氫與其它氣體沸點差異大的原理,在操作溫度下,使除氫以外所有高沸點組分冷凝為液體的分離方法·適合氫含量30-80%的原料氣回收氫.產氫純度90-98%.2 低溫吸附 從電解氫或純度為99.9%的工業原料氫氣,可以製取純度為99.999-99.9999%的高純氫和超純氫.一般用兩塔流,一塔吸附,另一塔再生、周期...
裂解氣深冷分離是裂解氣分離的重要方法之一,因過程採用了-100℃以下的低溫冷凍系統,所以稱深冷。原理是利用裂解氣中各種烴的相對揮發度不同,在低溫下把氫氣以外的烴類都冷凝下來,然後在精餾塔內進行多組分精餾分離,因此這一方法實質是冷凝精餾過程。分離過程 工業上廣泛採用的深冷分離方法有低壓法和高壓法兩種。前...
《一種電子級多晶矽生產中回收氫氣的淨化處理工藝》所述淨化處理工藝如下: 1)將低溫淋洗吸收、換熱後的含有微量氯化氫、氯矽烷及痕量BCl3、硼烷、磷烷、PCl5、POCl3等雜質的回收氫氣通入回收氫氣預冷器管程進行預冷,冷卻後的回收氫氣溫度為25℃以下,壓力為0.8表壓以上; 2)經預冷後的回收氫氣進入回收氫...
吸附分離法比結晶法有較大的優點。它可以一步將混合料中的對二甲苯以99.5%的純度分離出來,而且回收率可以達到98%以上,而結晶法第一步得到的產物純度在90%以下,單程收率只有60—65%。此外,吸附法是液相操作,因而避免了結晶法中採用的深度冷凍和固體處理,既簡化了工藝過程,又不需要特殊鋼材,使生產成本大為降低...
某些電子器件在低溫下具有靈敏度高、回響速度快、噪聲低等特點,這些器件已用於衛星通信和遙感技術中。用約瑟夫遜結製成的超導量子干涉儀具有極高的磁場靈敏度,用於生物磁性測量和低頻通訊中。工業套用中要求的低溫條件一般在120K以下,主要在天然氣、空氣、氮氣、氧氣、氫氣和氦氣的液化、分離和保存方面,廣泛用於電工...
由於氘化物的分解壓高於氫化物的分解壓,同一金屬對氫、氘吸收平衡壓與分解平衡壓不同,利用這種壓差特性以及它們的活化能差別就可以進行氫、氘的分離,其適合於對含氘氣體進行分離淨化使用及核電站托卡馬克廢氣的回收利用。液氫精餾法 氘在天然氫中的含量為0.0139%~0.0156%,D₂的沸點為23.5K,H₂為20.38K...
(3)分離、回收氫:工業生產中,有大量含氫的廢氣排放到空中白白浪費了。如能對其加以分離、回收、利用,則可節約巨大的能源。利用儲氫合金分離氫氣的方法與傳統方法不同,當含氫的混合氣體(氫分壓高於合金-氫系平衡壓)流過裝有儲氫合金的分離床時,氫被儲氫合金吸收,形成金屬氫化物,雜質排出;加熱金屬氫化物,...
所述步驟三中的分離回收氯化氫採用吸附吸收方式;所述步驟四中氫氣提純淨化過程採用純化吸附方式。所述步驟二中在壓縮前將步驟一中分離出的低溫氣體與壓縮後熱的混合氣體進行熱交換。一種多晶矽生產尾氣再回收利用的裝置,包括精餾裝置尾氣回收系統、尾氣壓縮系統、氫氣純化回收系統,其中,所述精餾裝置尾氣回收系統包括尾氣...
具有CO和H₂收率高,裝置運行穩定,可靠性高、熱量利用率高的特點,達到了工業排放氣有效回收利用、減少環境污染、節能減排、變廢為寶的效果,淨化後的尾氣能夠有效滿足化工生產企業對原料的要求,產生了較好的經濟效益和社會效益。該發明可使用於煤氣分離技術領域,特別適用於電石爐氣變換深度淨化用於分離提純CO與H2的...
淨化 二氧化碳和低於 0.1%(體積)的硫化氫等酸性氣體,在壓縮機三四段之間,被8%的熱鹼液循環吸收而洗掉。若硫含量介於0.1%~0.5%,則先用一乙醇胺溶液除去90%的酸性氣體,所餘部分再用鹼洗。若硫含量大於0.5%,則先回收硫磺較為經濟。一氧化碳的脫除一般採用甲烷化法。除炔烴 同碳數的炔烴與烯烴不能用...
該書系統、全面地介紹了大規模工業製造氫氣的方法和氫氣的熱化學利用。內容簡介 該書是《21世紀可持續能源叢書》之一。內容包括氫的背景,熱化學制氫、電解水制氫和電漿制氫等三種不同的制氫原理,化石能源制氫、可再生能源制氫、核能制氫、各種含氫載體制氫和副產氫氣回收及其他工業制氫方法。該書還介紹氫的純化、...
工業上套用最廣的一種。其原理為利用C餾分中的異丁烯與45%~65%硫酸進行選擇性反應,生成的硫酸叔丁酯水解後,得叔丁醇及硫酸。叔丁醇在活性氧化鋁等催化劑存在下,脫水成為異丁烯,經精餾得純度為99.0%~99.9%的異丁烯產品,回收率可達92%。②離子交換法 原理與吸收法相似,利用磺酸型離子交換樹脂等酸性催化劑,...
生啤酒的口味雖優於熟啤酒,但不能長期保存,給運輸及銷售等帶來一定的困難。採用超濾技術進行啤酒的精濾和無菌過濾,可以使生啤酒不經低溫加熱滅菌而能長期保存。用於豆製品工業 膜技術在豆製品工業中的主要套用是分離和回收蛋白質。生產豆乳時產生的大豆乳清,通常方法只能從中提取60%的蛋白質,利用超濾法濃縮殘留...
2017年12月11日,《三氯氫矽還原工藝控制方法》獲得第十九屆中國專利優秀獎。專利背景 2014年前,多晶矽的生產工藝主要為改良西門子法,其原理就是在1100℃左右的高純矽芯上用高純氫還原高純三氯氫矽,生成多晶矽沉積在矽芯上。改良西門子工藝是在傳統西門子工藝的基礎上,同時具備節能、降耗、回收利用生產過程中伴隨...
它所放出的氫可供直接燃燒產物,或供其他所需部門使用,如半導體生產,燃氫汽車,燃料電池發電,氫能電動車等。熱功能 貯氫材料在吸、放氫過程中,同時有熱量的放出和吸入,利用這一吸、放熱的功能,可開發出熱泵、貯熱、回收熱等節能設備。壓力和機械能 金屬貯氫材料吸、放氫時,有一定平衡壓,隨溫度的升高,...
第7章 變壓吸附工藝與其他分離工藝的工程耦合 315 7.1 其他分離淨化技術的發展 315 7.2 變壓吸附與膜分離工藝的工程耦合 316 7.2.1 高壓工業尾氣的回收利用 316 7.2.2 煉廠副產氣中氫氣和輕烴的回收利用 319 7.2.3 揮發性有機物回收 324 7.3 變壓吸附與低溫技術的工程耦合 326 7.3...
回收工藝技術 煉廠乾氣回收工藝技術主要有深冷分離、吸收分離、吸附分離、水合物分離、膜分離等}z}。工業化套用的主要有深冷分離法、變壓吸附分離(PSA)法和油吸收分離法。深冷分離法 深冷分離法即低溫精餾方法,由乙烯裝置的乙烯精餾塔底分出的C:液相作為吸收劑,可將乾氣中乙烯、乙烷、丙烯等組分回收,並脫除其中...
催化劑體系採用第四代或第五代Z-N高效催化劑,增加了氫氣分離和回收單元,改進了聚合物的高壓和低壓脫氣設備,汽蒸、乾燥和丙烯事故排放單元也有所改進,增加了操作靈活性,提高了效率,原料單體和各項公用工程消耗也顯著下降。所得產品顆粒度更加均勻,產品的熔體流動指數範圍更寬(從0.3-1600.0g/10min),可...
AGR 是Acid Gas Removal 的縮寫,意即酸性氣脫除,是指轉化爐或氣化爐出口的合成氣經熱回收後,利用吸收的操作脫除其中的酸性氣體:二氧化碳、硫化氫。主要工藝方法包括本菲爾溶液、低溫甲醇洗、TSA 等。膜分離(Membrane)較新的分離工藝,優點是投資少、操作費用很低、操作彈性大。用於對氫氣純度和氫氣回收率要求不高...
摻氫汽車的特點是汽油和氫氣的混合燃料可以在稀薄的貧油區工作,能改善整個發動機的燃燒狀況。在中國許當城市交通擁擠,汽車發動機多處於部分負荷下運行、採用摻氫汽車尤為有利。特別是有些工業餘氫(如合成氨生產)未能回收利用,若作為摻氫燃料,其經濟效益和環境效益都是可取的。(3)氫能發電 大型電站,無論是水電...
產氫氣回收利用率,降低高純度氫氣成本。面向高效、低成本、綠色制氫的需求,攻關可再生能源電解水制氫技術,研發適應 可再生能源快速變載的高效低成本電解槽設備,建設可再生能 源電解水制氫示範項目並推廣套用。開展燃料電池系統用氫氣 純化技術及設備研發。2. 氫儲運領域。攻關氫氣高壓存儲技術,開發70兆帕及 以上高壓...
美國公開了一種能夠提高氫回收率的變壓吸附的工藝方法, 利用該方法制氫, 可以減小甲烷蒸汽轉化爐及變壓吸附裝置的尺寸。通常, PSA裝置的解吸氣均作為廢氣在轉化爐中被燃燒掉, 解吸氣中含有大量的氫氣, 將其回收並打入PSA 系統進行循環, 可以提高高純氫的產量。該方法通過吸附膜分離裝置將解吸氣中氣體進行選擇性...
反應產物淨化系統可根據產品質量等級要求選擇,變壓吸附及膜分離技術是非常實用的氣體淨化技術。變壓吸附淨化可獲得純度高於99.99%的氫氣產品,依據所使用的不同吸附劑及工藝條件,氫回收率在70%-87%之間變化。溶劑洗滌、CO催化轉化、甲烷化等過程均可用於淨化氫氣。甲醇重整制氫催化劑 【用途與特點】重整制氫催化劑,...
克勞斯工藝發明伊始就成為硫回收工業的標準工藝流程,也是目前套用最為廣泛的硫回收工藝之一。改良克勞斯法目前套用的有直流法、分流法和硫循環法三種基本型式。其中前兩種套用最為廣泛。在這三種基本型式的基礎上發展起來了一系列特殊的變形型式,例如超級克勞斯工藝、低溫克勞斯工藝、克勞斯直接氧化工藝以及富氧克勞斯工藝等...
陝西匯涓能源科技有限公司於2018年05月15日成立。法定代表人閻高揚,公司經營範圍包括:低溫液體套用技術、油田輕烴回收液化技術、溫室氣體回收淨化技術、焦爐煤氣淨化分離技術、頁岩氣和煤層氣提純液化技術、環保和新能源技術的研發和推廣;二氧化碳、液體二氧化碳、氧氣、液氧、氮氣、液氮、氬氣、液氬、氫氣、高純氮、高純...
開展用氫精細化管理,推進供氫單元最佳化、加氫裝置管理和氫氣輕烴回收耦合,提高氫氣利用效率和配置水平。推廣胺液系統節能與長周期運行成套技術,實施污水處理系統提升、曝氣單元節能改造,降低綜合運行能耗。大氣污染防治重點區域要進一步提高煉油行業能耗、環保、質量、安全、技術等要求,逐步淘汰限制類工藝和裝備。(國家發展...
在以液態甲酸為氫能載體的分解制氫催化劑設計與研究方面,多相催化劑因其容易製備、穩定性好,對空氣水汽不敏感,容易分離回收等優勢受到了廣泛關注。中科院長春套用化學研究所邢巍小組發現Pd-Au/C-CeO₂催化劑在92℃的甲酸分解轉化頻率(TOF)為227 h, 且催化劑選擇性高,並未檢測到CO生成。中科大傅堯課題組製備...
80年代,變壓吸附技術的工業套用取得了突破性的進展,主要套用在氧氮分離、空氣乾燥與淨化以及氫氣淨化等。其中,氧氮分離的技術進展是把新型吸附劑碳分子篩與變壓吸附結合起來,將空氣中的O2和N2加以分離,從而獲得氮氣。隨著分子篩性能改進和質量提高,以及變壓吸附工藝的不斷改進,使產品純度和回收率不斷提高,這又...