《 生產計畫與控制》是清華大學出版社出版的圖書，作者是梁迪、單麟婷。
基本介紹
- 中文名： 生產計畫與控制
- 作者：梁迪、單麟婷
- 出版時間：2022年10月
- 出版社：清華大學出版社
- 頁數：388 頁
- 字數： 573千字
- ISBN：9787302611394
- 定價：79 元
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《生產計畫與控制》系統地介紹了生產計畫與控制的理論、方法和案例，包括各種新思想、新理論和新方法，主要內容包括緒論，產品開發與設計，庫存控制、生產預測，綜合計畫，主生產計畫，MRP、MRPⅡ與ERP，生產作業計畫，生產控制及績效控制，供應鏈管理等。為提升實踐與套用能力，《生產計畫與控制》還特別編寫了相關的案例及習題。 《生產計畫與控制》可作為高等院校的工業工程及物流工程、項目管理、管理科學與工程等相關專業的本科生、碩士研究生教學用書和參考書，還可作為企業從事生產管理人員的參考書或培訓教材。 |
圖書目錄
第1章 緒論 1
1.1 生產和生產系統 1
1.1.1 生產 1
1.1.2 生產系統 3
1.1.3 工業企業的生產系統 5
1.1.4 生產過程規劃的層次 7
1.2 生產類型 11
1.2.1 按生產過程組織方式分類 11
1.2.2 按生產的形態分類 13
1.2.3 按成品庫存或產品需求特性分類 15
1.2.4 按生產過程結構分類 18
1.2.5 按行業特點分類 21
1.3 生產管理 22
1.3.1 生產管理概述 22
1.3.2 生產管理的新趨向 23
1.3.3 生產管理的基本職能 24
1.4 生產計畫與控制概述 26
1.4.1 生產計畫 26
1.4.2 生產控制 30
1.5 企業製造戰略 31
1.5.1 製造戰略的制定構架 32
1.5.2 製造戰略的制定 35
1.5.3 製造戰略的競爭優勢選擇 39
第2章 產品開發與設計 45
2.1 產品開發決策 45
2.1.1 產品開發的概念和新產品的分類 46
2.1.2 產品開發的重要意義 46
2.1.3 產品開發策略 47
2.1.4 產品開發程式 48
2.1.5 產品開發方式 49
2.2 產品設計過程 50
2.2.1 產品設計的重要性 50
2.2.2 產品設計的要求 51
2.2.3 產品設計的階段 52
2.2.4 產品設計的原則 54
2.3 面向顧客的產品設計 55
2.3.1 質量功能展開 55
2.3.2 價值分析與價值工程 60
2.4 產品設計和生產類型的關係 64
2.4.1 產品生命周期 64
2.4.2 生產系統定位 67
2.4.3 經濟分析 70
2.5 產品設計開發新趨勢 73
2.5.1 並行的產品設計方法 73
2.5.2 計算機技術在產品設計中的運用 76
第3章 庫存控制 81
3.1 庫存概述 81
3.1.1 庫存的定義 81
3.1.2 庫存的類型 82
3.1.3 庫存的作用 85
3.1.4 庫存成本 87
3.1.5 庫存控制常用術語 88
3.2 庫存控制方法 89
3.3 獨立需求下的庫存控制 93
3.3.1 定量控制系統 93
3.3.2 定期訂貨系統 95
3.3.3 定量控制系統與定期訂貨系統的比較 96
3.4 獨立需求下的庫存控制模型 97
3.4.1 經濟訂貨批量模型 97
3.4.2 經濟生產批量模型 100
3.4.3 價格折扣模型 102
3.4.4 再訂貨點模型 106
第4章 生產預測 113
4.1 生產預測概述 113
4.1.1 預測的概念和分類 113
4.1.2 需求預測的作用和步驟 115
4.2 定性預測 117
4.2.1 研討性方法 117
4.2.2 調查試驗法 119
4.3 定量預測 120
4.3.1 時間序列預測 120
4.3.2 因果預測 131
第5章 綜合計畫 137
5.1 生產能力概述 137
5.1.1 生產能力及其相關概念 137
5.1.2 生產能力的分類 141
5.1.3 生產能力的影響因素 141
5.1.4 生產能力的測定 142
5.1.5 生產能力的調節與平衡 143
5.1.6 工作中心 145
5.2 生產能力的計算分析 147
5.2.1 生產能力的計算 147
5.2.2 生產能力的需求分析 153
5.3 生產能力的動態分析 154
5.3.1 規模經濟 155
5.3.2 學習曲線 155
5.4 綜合計畫概述 159
5.4.1 綜合計畫的概念及地位 159
5.4.2 綜合計畫的編制策略 160
5.4.3 綜合平衡 164
5.5 編制綜合計畫的技術 166
5.5.1 編制綜合計畫的步驟 166
5.5.2 綜合計畫編制方法 168
5.5.3 服務企業的綜合計畫 173
第6章 主生產計畫 179
6.1 從綜合計畫到主生產計畫 179
6.2 主生產計畫概述 180
6.2.1 主生產計畫的相關術語 181
6.2.2 主生產計畫與其他製造活動之間的關係 182
6.2.3 主生產計畫的計畫對象 182
6.3 主生產計畫的編制 183
6.3.1 主生產計畫的編制原則 183
6.3.2 主生產計畫的編制步驟 183
6.3.3 主生產計畫中的批量安排 188
6.4 粗能力計畫 190
6.4.1 粗能力計畫概述 190
6.4.2 粗能力計畫的編制方法 191
6.4.3 粗能力計畫的決策 198
第7章 MRP、MRPⅡ與ERP 205
7.1 物料需求計畫MRP 205
7.1.1 MRP的發展過程 206
7.1.2 MRP的基本思想和基本內容 206
7.1.3 MRP的流程 207
7.1.4 MRP的計算過程 213
7.2 細能力計畫 216
7.2.1 細能力計畫的作用和分類 216
7.2.2 細能力計畫的分析步驟 217
7.2.3 細能力計畫的計算過程 218
7.3 製造資源計畫MRPⅡ 226
7.3.1 閉環MRP 226
7.3.2 從閉環MRP到MRPⅡ 229
7.3.3 MRPⅡ的基本原理和功能描述 229
7.3.4 MRPⅡ的特徵 230
7.3.5 MRPⅡ的財務系統 232
7.4 企業資源計畫ERP 232
7.4.1 從MRPⅡ到ERP 232
7.4.2 ERP同MRPⅡ的主要區別 234
7.4.3 ERP軟體 235
第8章 生產作業計畫 243
8.1 生產作業計畫概述 243
8.1.1 生產作業計畫的任務 244
8.1.2 生產作業計畫的工作內容 245
8.1.3 生產作業計畫的目標及決策問題 245
8.1.4 生產作業計畫的分類及特點 247
8.1.5 編制生產作業計畫的依據及方法 248
8.2 大量流水生產的生產作業計畫 249
8.2.1 大量流水生產的特點 249
8.2.2 大量流水生產的期量標準 250
8.2.3 大量流水生產的生產作業計畫的編制 256
8.3 成批生產的生產作業計畫 259
8.3.1 成批生產的特點 259
8.3.2 成批生產的期量標準 260
8.3.3 成批生產的生產作業計畫的編制 268
8.4 單件小批量生產的生產作業計畫 273
8.4.1 單件小批量生產的特點 273
8.4.2 單件小批量生產的期量標準 273
8.4.3 單件小批量生產的生產作業計畫的編制 274
8.5 作業排序 275
8.5.1 作業排序概述 275
8.5.2 作業排序方法 279
8.6 項目型生產作業計畫 284
8.6.1 構建項目的網路模型 284
8.6.2 編制項目的進度計畫 287
第9章 生產控制及績效控制 301
9.1 生產控制概述 301
9.1.1 生產控制的概念 302
9.1.2 生產控制的特性 303
9.1.3 生產控制任務 303
9.1.4 生產控制的方式 304
9.1.5 生產控制的方法 305
9.1.6 生產控制的作用及程式 306
9.2 生產調度系統 307
9.2.1 生產調度概述 308
9.2.2 生產調度原則 308
9.2.3 生產調度工作制度 309
9.2.4 生產調度機構 311
9.2.5 生產調度工作程式 312
9.3 生產進度控制 316
9.3.1 生產進度控制概述 316
9.3.2 生產進度控制常用工具 317
9.3.3 常用的生產進度控制措施 321
9.4 生產績效控制 325
9.4.1 生產成本控制概述 325
9.4.2 目標成本的制定 327
9.4.3 成本差異的計算和分析 330
9.4.4 基於作業的成本控制 333
9.5 生產率控制 340
9.5.1 生產率控制的基本概念及運行過程 340
9.5.2 生產率測評 341
9.5.3 生產率的提高 344
9.5.4 人力資源與提高生產率 346
第10章 供應鏈管理 359
10.1 供應鏈及其牛鞭效應 359
10.1.1 供應鏈的發展階段 359
10.1.2 供應鏈的概念 360
10.1.3 供應鏈中的“三流” 361
10.1.4 供應鏈中的牛鞭效應 361
10.2 供應鏈的管理與設計 364
10.2.1 供應鏈管理概述 364
10.2.2 供應鏈的設計 366
10.3 快速回響供應鏈體系 368
10.4 供應鏈全球化的趨勢 371
10.4.1 全球供應鏈管理概念 371
10.4.2 全球供應鏈的類型 372
10.4.3 全球供應鏈的趨勢和影響 372
參考文獻 376
