汽車設備備件管理

汽車設備備件管理

《汽車設備備件管理》是2020年機械工業出版社出版的圖書,作者是王垚。

該書從解決“關鍵備件識別、合理庫存量制定、備件成本精進”三大備件管理難題入手,幫助讀者打造高效系統的設備備件管理運營體系。

基本介紹

  • 中文名:汽車設備備件管理
  • 別名:設備備件管理
  • 作者:王垚
  • 出版時間:2020年5月1日
  • 出版社:機械工業出版社
  • 頁數:129 頁
  • ISBN:9787111648482
  • 類別:設備管理
  • 定價:39.8 元
  • 開本:16 開
  • 裝幀:平裝
內容簡介,圖書目錄,作者簡介,

內容簡介

《汽車設備備件管理》是一本針對設備備件管理的作指南,主要介紹了備件管理的大關鍵衡量指標,以及如何通過在投產期開展備件管理工作來幫助量產期備件管理;量產階段,提供CSAP、CPIT等工具模型開展工作思路,從而解決確定關鍵備件、最佳化備件庫存結構、最佳化備庫數量以及降低整體的備件費用等備件管理方面的關鍵問題;最後提供系統性備件管理運營的基礎框架“3+224”及推薦的推進實施步驟“0-1”“1-100”,從而實現備件管理運營工作的系統化
《汽車設備備件管理》不僅適合汽車行業,也適合各企事業單位,可作為相關工程技術人員(如設備維修製造工程軟體工程)及相關支持人員(如庫房管理、非生產性採購、財務分析等)的參考工具用書。

圖書目錄

前言
第1章 設備備件管理的基本知識
1.1 設備備件的產生和發展
1.2 實施備件管理的必要性
1.3 備件管理目標及關鍵衡量指標
1.3.1 不斷料——一次滿足率
1.3.2 無呆料——備件庫存周轉率
1.3.3 不囤料——備件庫存金額
1.3.4 降消耗——腳踏車(件)維修備件費用
第2章 備件管理從新項目新設備開始
2.1 投產期備件管理概述
2.2 從設備選型方面來減少未來備件的種類和耗用量
2.2.1 考慮全生命周期成本
2.2.2 在新項目或購入新設備時減少品牌和型號
2.2.3 新項目或購入新非標設備大化標準件和外購件
2.3 備件資料的交付和核對
2.3.1 備件資料需要遵循的基本原則及要求
2.3.2 資料核對及人員培訓
2.4 一階段設備備件準備及備件預算預測
2.4.1 一階段備件準備
2.4.2 規範供應商備件質保承諾的3種方式
2.4.3 一階段備件清單制定原則
2.4.4 備件預案制定
2.4.5 利用項目降低備件採購成本的兩種方法
2.4.6 備件預算預測
第3章 提高備件預測準確性
3.1 量產期設備維修備件管理概述
3.2 確定備件管理策略
3.2.1 不斷變化的管理策略
3.2.2 3 種備件管理策略
3.3 確定備件關鍵等級
3.3.1 量化的關鍵備件評估工具
3.3.2 定性的備件關鍵性評估工具
第4章 降低庫存數量
4.1 最佳化庫存管理模式
4.1.1 3 種庫存管理模式及優缺點
4.1.2 不同備件關鍵等級推薦的庫存管理模式
4.2 最佳化降低庫存數量
4.2.1 合理的備庫數量模型
4.2.2 如何從前端降低備庫數量
第5章 減少備件費用消耗
5.1 提高維護層級
5.1.1 備件費用小化的設備維護策略制定原則
5.1.2 最大化預測性維護
5.1.3 提高PM的有效性
5.1.4 CM改善改造費用和回報率評估
5.1.5 EM過程備件成本控制
5.1.6 全員自主維護
5.2 設備及零件修舊利廢
5.2.1 修舊利廢的必要性
5.2.2 修舊利廢的策略
5.2.3 修舊利廢面臨的現實問題
5.2.4 提升修舊利廢的意願
5.3 改善改進
5.3.1 改善設備固有缺陷
5.3.2 改善部件及整機劣化
5.3.3 工藝及裝備升級
5.4 降低單件費用
5.4.1 採購方案
5.4.2 備件整合
5.4.3 建立有競爭力的採購渠道
5.4.4 國產化和自製
5.4.5 持續提升備件品質
第6章 備件管理運營系統化
6.1 備件管理運營系統框架
6.2 備件管理運營系統化所需的管理環境
6.2.1 目標一致且有能力的組織
6.2.2 5 S及目視化管理
6.2.3 基礎數據信息管理
6.2.4 標準化作業
6.2.5 管理系統審核及分層過程審核
6.2.6 時間數據管理
6.2.7 持續性改良改善
6.2.8 備件管理運營環境模型
6.3 備件管理工作
6.4 備件管理工作“1-100”
第7章 備件管理髮展展望
7.1 備件庫存形態及採購物流配送方式的進化
7.2 智慧工廠提升備件預測準確性
7.3 增材製造引領的可靠度提升及設備類型減少
後記
參考文獻

作者簡介

王垚,設備經理,中國礦業大學機械工程及自動化、計算機科學技術專業,學士,03年畢業先後在央企、私營企業、合資公司工作,從檢修工到資深工程師到主管經理,積累了豐富的設備維修和管理經驗。不斷地思考總結:解決問題的支點、可實施的路徑、如何精益有效地達成目標。在長安福特汽車有限公司的工作經歷,幫助他提煉出這些經驗背後的原理,並通過管理工具進行整合和擴展,形成可持續的管理運營系統。曾帶領團隊榮獲全國QC小組活動一等獎(2016),福特全球TTP BIF(Best in Ford),長安集團十大金點子(2019)等榮譽獎項。

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