基本介紹
綜述,角色轉化,內涵,物流活動,倉儲活動,倉儲目的,倉儲條件,倉儲方法,外延,發展趨勢,分類,管理辦法,物流現狀,發展過程,優勢與劣勢,優勢,劣勢,最佳化策略,倉儲現狀,發展趨勢,配送解決方案,應對措施,50強,使用稅費,物流管理,
綜述
在《中華人民共和國國家標準物流術語》中只有“倉庫”和“倉庫管理”的概念，沒有“倉儲”一詞。中國倉儲協會組織，王國文、姜超峰、王佐、何明珂等幾位專家共同主持編寫的全國倉儲經理資質認證培訓教材，根據已開發國家的研究成果與我國現代倉儲業發展的趨勢，提出了現代倉儲的內涵與外延、倉儲在供應鏈中的功能與定位。
倉儲物流
倉儲物流角色轉化
隨著物流向供應鏈管理的發展，企業越來越多地強調倉儲作為供應鏈中的一個資源提供者的獨特角色。倉庫再也不僅是存儲貨物的庫房了。
倉儲角色的變化，用一句話概括，就是倉庫向配送中心的轉化。傳統倉庫與配送中心的本質區別是：倉庫側重於管理空間，而配送中心更側重於管理時間（即物品周轉速度），所以說，二者的本質區別是配送中心既管理空間又管理時間。
在物流和供應鏈中角色
首先，倉儲是物流與供應鏈中的庫存控制中心。庫存成本是主要的供應鏈成本之一。在美國，庫存成本約占總物流成本的三分之一。因此，管理庫存、減少庫存、控制庫存成本就成為倉儲在供應鏈框架下降低供應鏈總成本的主要任務。
其次，倉儲是物流與供應鏈中的調度中心。倉儲直接與供應鏈的效率和反應速度相關。人們希望現代倉儲處理物品的準確率能達到99%以上，並能夠對特殊需求做出快速反應。當日配送已經成為許多倉庫所採用的一種業務方式。客戶和倉庫管理人員不斷提高精確度、及時性、靈活性和對客戶需求的反應程度等方面的目標。
倉儲物流
倉儲物流再次，倉儲是物流與供應鏈中的增值服務中心。現代倉儲不僅提供傳統的儲存服務，還提供與製造業的延遲策略相關的後期組裝、包裝、打碼、貼嘜、客戶服務等增值服務，提高客戶滿意度，從而提高供應鏈上的服務水平。可以說，物流與供應鏈中的絕大部分增值服務都體現在倉儲。
最後，倉儲還是現代物流設備與技術的主要套用中心。供應鏈一體化管理，是通過現代管理技術和科技手段的套用而實現的，效率，促進了供應鏈上的一體化運作，而軟體技術、網際網路技術、自動分揀技術、光導分揀、RFID、聲控技術等先進的科技手段和設備的套用，則為提高倉儲效率提供了實現的條件。
內涵
現代“倉儲”不是傳統意義上的“倉庫”、“倉庫管理”，而是在經濟全球化與供應鏈一體化背景下的倉儲，是現代物流系統中的倉儲，它表示一項活動或一個過程，在英文中對應的詞是“warehousing”，是以滿足供應鏈上下游的需求為目的，在特定的有形或無形的場所、運用現代技術對物品的進出、庫存、分揀、包裝、配送及其信息進行有效的計畫、執行和控制的物流活動。從這個概念可以看出，倉儲有以下五個基本內涵：
物流活動
倉儲活動
倉儲活動、或者說倉儲的基本功能包括了物品的進出、庫存、分揀、包裝、配送及其信息處理等六個方面，其中，物品的出入庫與在庫管理可以說是倉儲的最基本的活動，也是傳統倉儲的基本功能，只不過管理手段與管理水平得到了提升；物品的分揀與包裝，過去也是有的，只不過更普遍、更深入、更精細，甚至已經與物品的出入庫及在庫管理相結合、共同構成現代倉儲的基本功能；之所以將“配送”作為倉儲活動、作為倉儲的基本功能之一，是因為配送不是一般意義上的運輸，而是倉儲的自然延伸，是倉庫發展為配送中心的記憶體要求，如果沒有配送，倉儲也就仍然是孤立的倉庫；至於信息處理，已經是現代經濟活動的普遍現象，當然也應是倉儲活動的內容之 一，離開了信息處理，也就不成其為現代倉儲了。
倉儲物流
倉儲物流倉儲目的
倉儲的目的是為了滿足供應鏈上下游的需求。這與過去僅僅滿足“客戶”的需求在深度與廣度方面都有重大區別。誰委託、誰提出需求，誰就是客戶；客戶可能是上游的生產者、可能是下游的零售業者，也可能是企業內部，但倉儲不能僅僅滿足直接“客戶”的需求，也應滿足“間接”客戶即客戶的客戶需求；倉儲應該融入到供應鏈上下游之中，根據供應鏈的整體需求確立倉儲的角色定位與服務功能。
倉儲條件
倉儲的條件是特定的有形或無形的場所與現代技術。說“特定”，是因為各個企業的供應鏈是特定的，倉儲的場所當然也是特定的；有形的場所當然就是指倉庫、貨場或儲罐等，現代經濟背景下，倉儲也可以在虛擬的空間進行，也需要許多現代技術的支撐，離開了現代倉儲設施設備及信息化技術，也就沒有現代倉儲。
倉儲方法
倉儲的方法與水平體現在有效的計畫、執行和控制等方面。計畫、執行和控制是現代管理的基本內涵，科學、合理、精細的倉儲當然離不開有效的計畫、執行和控制。
外延
上述倉儲的概念與內涵、倉儲在物流與供應鏈中的角色與功能，闡明了現代倉儲的核心與本質特徵，是理論的概括與提煉。為使倉儲經理更全面地理解現代倉儲，有必要根據內涵分析倉儲的外延。
發展趨勢
1、從倉儲的運營主體分析，可分為工商企業內部倉儲與社會公共倉儲。企業內部倉儲是各個產業長期且普遍存在的物流活動，其好處在於倉儲與供應鏈更方便地融為一體，但在全球競爭和全球經營的條件下，特別是在原材料和能源價格上升的壓力下，企業要在持續增長的客戶需求的前提下不斷降低供應鏈成本，許多製造商、分銷商或零售商都考慮到利用專業的公共倉儲服務，發揮倉儲集中利用儲存空間資源、人力資源和知識資源的優勢。社會公共倉儲有一個長期不斷發展與壯大的過程，也是經濟全球化與供應鏈一體化環境下的一種發展趨勢，但也面臨如何更好地融入供應鏈管理、更好地滿足供應鏈上下游需求的重大挑戰。
倉儲物流
倉儲物流2、從供應鏈的上下游分析，可分為原材料供應倉儲、產成品中轉倉儲與末端配送中心。這種分析法的意義在於：供應鏈上下游的物品與客戶需求有不同特點，倉儲的運營者必須提供針對性的倉儲服務；在實際發展中出現不同的倉儲經營業態，也是因為上下游的物品與客戶需求的不同特點；至於每個階段的倉儲運營主體是工商企業還是專業倉儲企業則要視具體情況而定。
3、根據物品特性及其倉儲條件的不同，可分為物品特性相近且對倉儲條件沒有特殊要求的通用倉儲與物品特性明顯且對倉庫建築、溫濕度、安全設施以及儲存方法等有特殊要求的專業倉儲，如低溫倉儲、危險品倉儲、糧食倉儲都是專業性較強的倉儲。物品特性的不同，決定了供應鏈上下游的需求不同，也就決定了倉儲服務及其運營方式的不同。
分類
實際中也有一些其它分類，如：儲存型倉儲（儲備）與流通型倉儲；生產資料倉儲與生活資料倉儲；倉儲地產與倉儲服務，等。編者認為，從倉儲業的實際情況與發展趨勢而言，其它分類的意義已經不是太大，現代倉儲經理應該重點從上述三個方面理解倉儲的外延。
管理辦法
倉儲的功能：調節、檢驗、集散、加工、配送。
倉儲活動的意義：是社會再生產過程順利進行得必要條件（克服生產和消費地理上的分離，銜接生產和消費時間上的背離，調節生產和消費方式上的差別）合理使用並保持商品原有使用價值的重要手段，是加快資金周轉，節約流通費用，降低物流成本，提高經濟效益的有效途徑。是物資供銷管理工作的重要組成。
倉儲管理基本原則：效率，經濟效益和社會效益相統一，服務。
物流企業對倉儲管理的要求：1，合理調度倉儲的運作，對客戶需求做出快速動態反應。2倉庫配備先進的物流軟體和硬體設施，包括立體貨架，自動分揀系統。條碼管理系統及流通加工設備等。3倉儲管理方式應能適應不同客戶需求。4在搞好倉儲基本業務的基礎上，還要進行分揀，配貨和包裝等工作，為客戶提高個性化服務。為客戶提供增值服務，包括搞好庫存控制和提高流通加工的能力。
流通企業對倉儲管理的要求：1搞好商品的接運。2搞好商品數量和外觀質量的驗收。3分區分類和專倉專儲。4高效包裝加工作業和準確發貨和及時發運。
倉儲管理技術作業流程：
卸車，檢驗，整理入庫，保管保養，檢出和集中，出庫和發運，裝車。
1.入庫階段：接運和交接（接收準備，審核憑證，監督卸貨，初驗合格內部交接，不合格待處理），驗收（進行商品和外觀，數量和質量的驗收在送檢），待檢（合格處理入庫手續，不合格則隔離），辦理入庫手續（記賬和立卡並進行系統維護）
2.商品保管保養階段：貨位規劃，分類堆碼，保管保養，盤點檢查。
3.商品出庫階段：出庫準備，審核憑證，備貨，包裝，覆核，點交發貨。
倉儲在物流中的作用：整合運輸和配載，分揀和組合產品，流通加工，平衡生產和保證供貨，存貨控制
倉儲在物流增值服務的功能：優質的物流管理不僅可以滿足銷售商品的需要，降低成本，更應該實現自身價值的增值服務，以提高商品銷售收益。商品銷售的增值主要來源商品的質量的提高，功能的擴展，及時性的時間價值，削峰平谷的市場價值，個性化服務的增值。
倉庫結構：1平房建築和多層建築，2庫房出入口和通道 寬度和高度最低限度達到4M、鏟車必須達到2.5-3.5M，大型貨車通道大於3M，叉車達到2M。立柱間隔：通常7M的間隔較合適。適合兩輛大型貨車3輛小型貨車。因托盤的種類規格不同，適合標準托盤6個為間隔。天花板高度最低5-6M。地面：地面承載力必須根據承載物品種類或堆碼高度具體計算，普通倉庫地面承載為3 T/平方米。低地面比基礎地面高出20-30cm高地面大貨車為1.2-1.3m鐵路貨車站台為1.6m 。
庫區的分區規劃：按商品種類和性質分：分類同區存儲和單一商品專倉專儲按商品發放方式進行分區分類，按商品危險性質分區分類。
貨位規劃管理：貨位布置方式：橫列式，縱列式，混合式。
貨位編號：庫房編號，貨場貨位編號，貨架貨位編號，倉間走支道及段位編號。
倉庫設備：裝卸搬運設備，保管設備，存貨用具，計量設備，養護設備，通風保暖照明設備，消防安全設備 勞動防護設備。
物流現狀
倉儲是現代物流的一個重要組成部分，在物流系統中起著至關重要的作用，是廠商研究和規劃的重點。高效合理的倉儲可以幫助廠商加快物資流動的速度，降低成本，保障生產的順利進行，並可以實現對資源有效控制和管理。倉儲的發展經歷了不同的歷史時期和階段，從原始的人工倉儲到智慧型倉儲，通過各種高新技術對倉儲的支持，倉儲的效率得到了大幅度的提高。本文介紹了倉儲的發展歷程，分析了我國現階段的倉儲業發展狀況和其中存在的問題，並提出了解決方法。
自從有了生產活動，倉儲就出現了，它是生產活動的一個重要組成部分，並隨著生產的發展而發展，在其發展的過程中經歷了不同的階段。隨著我國製造業的崛起，物流業也得到了迅猛的發展，倉儲越來越受到廠商和社會的廣泛關注，大大促進了人們對倉儲理論的研究，使其逐步發展完善，從而成為一門獨立的學科。
發展過程
機械化階段：
這階段物資的輸送、倉儲、管理、控制主要是依靠人工及輔助機械來實現。物料可以通過各種各樣的傳送帶、工業輸送車、機械手、吊車、堆垛機和升降機來移動和搬運，用貨架托盤和可移動貨架存儲物料，通過人工操作機械存取設備，用限位開關、螺旋機械制動和機械監視器等控制設備來運行。機械化滿足了人們對速度、精度、高度、重量、重複存取和搬運等方面的要求，其實時性和直觀性是明顯優點。
自動化階段：
自動化技術對倉儲技術和發展起了重要的促進作用。上世紀50年代末開始，相繼研製和採用了自動導引小車（AGV ）、自動貨架、自動存取機器人、自動識別和自動分揀等系統。到上世紀70年代，旋轉體式貨架、移動式貨架、巷道式堆垛機和其他搬運設備都加入了自動控制行列，但只是各個設備的局部自動化並各自獨立套用，被稱為“自動化孤島”。
隨著計算機技術的發展，工作重點轉向物資的控制和管理，要求實時、協調和一體化。計算機之間、數據採集點之間、機械設備的控制器之間以及它們與主計算機之間的通信可以及時的匯總信息，倉庫計算機及時地記錄訂貨和到貨時間，顯示庫存量，計畫人員可以方便地作出供貨決策，管理人員隨時掌握貨源及需求。
倉儲物流
倉儲物流信息技術的套用已成為倉儲技術的重要支柱。到上世紀70年代末，自動化技術被越來越多地套用到生產和分配領域。 “自動化孤島”需要集成化，於是便形成了“集成系統”的概念。在集成化系統中，整個系統的有機協作，使總體效益和生產的應變能力大大超過各部分獨立效益的總和。集成化倉庫技術作為計算機集成製造系統（CIMS-Computer Integrated Manufacturing System ）中物資存儲的中心受到人們的重視，在集成化系統里包括了人、設備和控制系統。
智慧型化階段：
在自動化倉儲的基礎上繼續研究，實現與其他信息決策系統的集成，朝著智慧型和模糊控制的方向發展，人工智慧推動了倉儲技術的發展，即智慧型化倉儲。智慧型化倉儲技術還處於初級發展階段，21世紀倉儲技術的智慧型化將具有廣闊的套用前景。上世紀70年代初期，我國開始研究採用巷道式堆垛機的立體倉庫。1980年，由北京機械工業自動化研究所等單位研製建成的我國第一座自動化立體倉庫在北京汽車製造廠投產。從此以後，立體倉庫在我國得到了迅速的發展。
據不完全統計，目前我國已建成的立體倉庫有300座左右，其中全自動的立體倉庫有50多座，其中高度在12米以上的大型立體倉庫有8座，這些自動化的倉庫主要集中在菸草、醫藥保健品、食品、通訊和信息、家具製造業、機械製造業等傳統優勢行業。在此基礎上我國對倉庫的研究也向著智慧型化的方向發展，但是目前我國還處於自動化倉儲的推廣和套用階段。
優勢與劣勢
優勢
採用自動化的立體倉庫，充分利用空間 自動化立體倉庫是現代化倉儲的一個重要組成部分，採用多層存放貨物的高架倉庫系統，高度可以達到30米以上，根據需要可以設定不同的高架類型：高層（大於12米）、中層（5-12米）、低層（5米以下）。這與平庫相比可以節約將近70%的占地面積。
實現機械化、自動化，從而提高倉庫的管理水平 自動化立體倉庫系統由貨架、堆垛機、出入庫輸送機、自動控制系統與管理信息系統等構成，能按照指令自動完成貨物的存取作業， 並對倉庫的貨物進行自動化管理，使物料搬運倉儲更加合理。由於採用貨架儲存，並結合計算機管理，可以容易地實現先入先出、發陳儲新的出入庫原則防止貨物自然老化、變質、生鏽等現象的出現。
降低對人工需求的依賴，特別是降低特殊倉儲環境中的人力資源成本 由於採用了自動化技術後，自動化倉儲能適應黑暗、有毒、低溫等特殊場合的需要。
劣勢
投資較大，建設周期長 自動化倉儲的主體是由自動化倉庫組成的。自動化倉庫的基本組成部分包括：建築物、貨架、理貨區、管理區、堆垛機械、配套機械、相關的管理系統和信息系統。這些硬體和軟體需要很高的資金投入和安裝建設費用。對於自動化倉庫的建設項目要進行評估和設計，包括必要性評估、技術評估、系統開發、敏感度的分析。這就要求對過去和未來3-5年中倉庫的吞吐量、倉儲容量、訂單貨物的類別等要素分析，還要對設備進行性能評估和選擇，這些都需要很長的時間周期和很大的人力、物力、時間投入。
物資吞吐量和種類固定，缺乏彈性 當一個自動化的倉庫按照計畫建設完成之後，倉庫的類型、物資的吞吐量和倉庫的容量就固定了下來，這時如果外部的因素髮生了突然的變化，倉庫對其變化不具有較強的適應和變化能力，也就是缺乏彈性。
最佳化策略
倉儲現狀
當前我國自動化倉庫使用中存在的主要問題是利用率低、效果不明顯、規模不確定、優勢不突出，使許多庫場資源閒置，特別是一些產品批量小而單一的生產企業實現倉庫自動化，庫場設施設備資源閒置與重複配置矛盾突出。追究其原因主要是以下的幾個方面：
沒有做好倉庫建設和規劃的充分調查分析工作 這就使得自動化倉庫在建設前的設計和規劃中，存在著重大的決策問題。為了自動化而自動化，沒有對其必要性進行研究和分析，在建設完成之後才發現在實際的利用中對於自動化的要求很低，利用率很小。
對提高倉庫作業機械化、自動化的思想認識不足 由於認識不足，對配備的裝備不願使用，思想觀念仍停留在人工作業的基礎上，對新型的自動化倉庫信心不足，並沒有把自動化倉儲放在一個重要的地位上，從而在思想上放棄了自動化倉儲的研究和使用。
由於外部因素和形勢的變化 收發任務的變化、作業量的變化、貨物種類的變化，但是倉庫設備和管理系統沒有跟著變化和升級，久而久之就失去了原有的市場，倉庫處於一種閒置狀態。
人員素質跟不上 不注重機械操作人員和維修人員的培訓，操作維修人員缺乏，使現有裝備發揮不出應有的作用。在新建庫房設計時沒有考慮後續的維護和開發，限制著設備的使用、自動化水平的提高。安裝後，部分系統失靈損壞，配件和售後服務跟不上，維修十分困難。
發展趨勢
隨著現代工業生產的發展，柔性製造系統（Flexible Manufacturing Systems）、計算機集成製造系統（Computer Integrated Manufacturing Systems）和工廠自動化（Factory Automation）對自動化倉儲提出更高的要求，搬運倉儲技術要具有更可靠、更實時的信息，工廠和倉庫中的物流必須伴隨著並行的信息流。
射頻數據通信、條形碼技術、掃描技術和數據採集越來越多的套用於倉庫堆垛機、自動導引車和傳送帶等運輸設備上，移動式機器人也作為柔性物流工具在柔性生產中、倉儲和產品傳送中日益發揮重要作用。實現系統柔性化，採用靈活的傳輸設備和物流線路是實現物流和倉儲自動化的趨勢。
人工智慧技術的發展必將推動自動化倉庫技術向更高階段即智慧型自動化方向發展，在智慧型自動化物流階段，生產計畫作出後，自動生成物料和人力需求，查看存貨單和購貨單，規劃並完成物流。如果物料不夠，無法滿足生產要求，系統會自動推薦修改計畫以便生產出等值產品。這種系統是將人工智慧集成到物流系統中。
智慧型倉儲系統的基本原理已經在一些實際的物流系統中逐步得到實現。可以預見，21世紀智慧型倉儲技術將具有廣闊的套用前景。
配送解決方案
隨著電子商務日益發展，物流配送業務也日趨龐大，甚至出現了供不應求的市場局面。因此倉儲物流行業在近幾年變的異常火爆，這類企業主要業務除了倉儲、代發貨、物流配送，還包括了配送跟蹤、終端消費者退貨投訴處理等業務。而一家全面的倉儲物流公司還會幫助供應商提供具體的物流解決方案，比如高效的配送方案、低成本的配送選擇等等。
應對措施
由於以上出現的問題直接造成了自動化倉庫使用頻度低和大量資源的閒置，因此應採取積極的應對措施以改變現有的狀況。
盤活資產，充分利用現有設備 開發閒置資源，盤活資產存量，提高設備利用率，是物流業在轉換經營機制過程中提高經濟效益的一個重要措施。把閒置的資源充分置於開放的市場中，打破行業與行政區域界限，讓市場對資源進行有效合理的配置。出台相關的政策，鼓勵專業機構經營閒置設備，擴展設備信息交流渠道，增強信息服務手段。通過正常渠道有償轉讓、變賣、租賃、換用閒置設備。
自動化倉儲是物資流通中的關鍵單元，擔負著重要的作用，在已開發國家“建庫就建自動倉庫”已成為必然。我國經濟已逐漸融入世界經濟，成為全球的加工基地。但目前我國自動化立體庫市場總體狀況是供過於求，且普遍利潤較低。自動化立體庫是加工企業所需的二線或三線裝備，長遠來看，其中蘊藏著巨大商機。
隨著加工企業規模的擴大和投資者信心的增強，自動化立體庫必將得到廣泛使用。
50強
1 DPWN (DHL) 德國郵政-敦豪丹莎海空 Germany Mail, express, logistics, finance
2 USPS 美國郵政服務公司USA Mail, express
3 UPS 聯合包裹服務 USA Express, logistics
4 Maersk 馬士基 Denmark Shipping, freight forwarding, logistics
5 FedEx聯邦快遞 USA Express
6 La Poste 法國郵政 France Mail, Express
7 Cosco 中國遠洋 China Shipping
8 Japan Post 日本郵政 Japan Mail
9 Nippon Express 日通物流 Japan Freight forwarding, logistics
10 Royal Mail 英國皇家郵政 UK Mail, Express
11 TPG (TNT) 荷蘭郵政-天地 Netherlands Mail, Express, logistics
12 Deutsche Bahn inc Schenker 德國國有鐵路公司Germany Rail freight, logistics
13 Union Pacific Corp 聯合太平洋 USA Rail freight, logistics
14 NYK Line (Nippon Yusen KK) 日本郵船 Japan Shipping, freight forwarding, logistics
15 Burlington Northern Santa Fe 北伯林頓三塔鐵路公司 USA Rail freight, logistics
16 Exel 英運物流-金鷹 UK Freight forwarding/ logistics
17 Yamato Transport 日本大和運輸公司Japan Logistics
18 Poste Italiane 義大利郵政 Italy Mail
19 Mitsui OSK Lines 商船三井株式會社 Japan Shipping line
20 CSX Corp CSX運輸公司 USA Rail freight, logistics
21 SNCF 法國鐵路聯營公司France Rail freight, logistics
22 Kuehne & Nagel 瑞士德訊海空運 Switzerland Freight forwarding, logistics
23 China Post 中國郵政 China Mail
24 Norfolk Southern Corp 美國諾福克南方鐵路 USA Rail freight, logistics
25 K Line 日本川崎汽船 Japan Shipping line, logistics
26 Panalpina 瑞士泛亞班拿 Switzerland Freight forwarding, logistics
27 NOL (APL) 新加坡東方海皇（美集) Singapore Shipping line, logistics
28 CNF 美國運輸CNFUSA Freight forwarding, road haulage
29 Swiss Post 瑞士郵政 Switzerland Mail
30 Ryder 美國萊德 USA Leasing, Logistics
31 ABX Logistics 比利時享利 Belgium Rail freight, logistics
32 Canada Post 加拿大郵政 Canada Mail
33 Hapag Lloyd 德國哈帕羅德航運 Germany Shipping line, logistics
34 Canadian National Railway 加拿大國家鐵路 Canada Rail freight, logistics
35 Hyundai Merchant Marine 韓國現代商船株式會社 Korea Shipping
36 P&O Nedlloyd 荷蘭鐵行渣華 UK/Netherlands Shipping line
37 Geodis 法國喬達國際 France Freight forwarding, express, logistics
38 Seino Transportation 日本Seino貨運 Japan Logistics
39 Canadian Pacific 加拿大太平洋鐵路 Canada Rail freight, logistics
40 Hanjin Shipping 韓進海運株式會社 Korea Shipping
41 Penske 美國潘世奇物流 USA Road haulage, logistics
42 CMA-CGM 法國達飛海運 France Shipping line
43 Schneider 美國施奈德物流 USA Trucking, logistics
44 Posten Sweden 瑞典郵政 Sweden Mail, express, logistics
45 Gefco 法國捷富凱物流 France Road haulage, logistics
46 OOCL 中國香港東方海外貨櫃 China Shipping, logistics
47 Yellow (inc. Roadway) 美國Yellow Roadwa貨車運輸 USA Trucking
48 Australia Post 澳大利亞郵政 Australia Mail
49 Tibbett & Britten 英國天美百達物流UK Logistics
50 DSV 丹麥得夫得斯國際貨運 Denmark Freight forwarding, logistics
物流是包含物質資料的廢棄與還原，聯結供給主體與需要主體，克服空間與時間距離，並且創造一部分形質效果的物理性經濟活動。具體包括運輸、保管、裝卸搬運、流通加工等活動以及有關的信息活動。
使用稅費
為促進物流業健康發展，根據《國務院辦公廳關於促進物流業健康發展政策措施的意見》（國辦發【2011】38號）有關精神，現就物流企業大宗商品倉儲設施用地城鎮土地使用稅政策通知如下：
一、自2012年1月1日起至2014年12月31日止，對物流企業自有的（包括自用和出租）大宗商品倉儲設施用地，減按所屬土地等級適用稅額標準的50%計征城鎮土地使用稅。
二、物流企業是指為工農業生產、流通、進出口和居民生活提供倉儲、配送服務的專業物流企業。
三、大宗商品倉儲設施是指倉儲設施占地面積在6000平方米以上的，且儲存糧食、棉花、油料、糖料、蔬菜、水果、肉類、水產品、化肥、農藥、種子、飼料等農產品和農業生產資料；煤炭、焦炭、礦砂、非金屬礦產品、原油、成品油、化工原料、木材、橡膠、紙漿及紙製品、鋼材、水泥、有色金屬、建材、塑膠、紡織原料等礦產品和工業原材料；食品、飲料、藥品、醫療器械、機電產品、文體用品、出版物等工業製成品的倉儲設施。
倉儲設施用地，包括倉庫庫區內的各類倉房（含配送中心）、油罐（池）、貨場、曬場（堆場）、罩棚等儲存設施和鐵路專用線、碼頭、道路、裝卸搬運區域等物流作業配套設施的用地。
物流管理
1、倉儲管理包括：半成品加工、包裝及包裝器具的管理、成品待發、成品出入庫、庫位規劃、生產拉動、最低庫存額、訂單分解、安全庫存量、不良品進出庫等；
2、訂單分解顧名思義就是在接到訂單的時候，根據訂單的數量來統籌計算完成訂單數量的產成品數量。包括配件、零配件、共用件、易損件、不良品附加、完成工時、半成品工時、成品工時、人工、成本初步核算、供應商最晚供銷時間等。此類工作前半部分多由公式或者系統完成，較為簡單，後期的人工成本、工時計算、最晚配件入庫時間稍有難度；
3、包裝及包裝器具的管理，這個就有點意思了。包裝較為簡單，就是半成品、產成品的附屬包裝物。包括：外包裝、包裝夾層、隔板、托盤、纏繞膜、膠帶、打包帶等等，上述這些較為常見的包裝通用與各類崑山貨運企業的生產包裝。包裝器具包括打包機、輸送帶、各類鏟叉車、拖車、料箱、料架、固定料架等。（拖車、鏟叉車點檢、養護規範可參照我寫的點檢、養護規範來具體實施操作）。在合理有效、並保證養護、規範操作，搭配使用包裝器具和制定相應規範可以達到降本增效的目地。例如：電瓶車的電瓶使用標準為工作時，每塊電瓶使用範圍在8個工作時左右（實際使用一般為6個工作時），電瓶車一般配備2-3塊電池。如果滿負荷試用下，前一天對電池的蓄電、放電、檢查電鹼液、前進輪、導向輪、儀表、蜂鳴器、制動、轉向系等按規定點檢和使用，可以使相應設備達到三年左右。附：專業維修叉車工時費和配件費在車輛使用兩年左右成本會大幅度提高的，根據實際使用情況結合自身能力，培養二到三名養護人員是非常可取的；
4、最低庫存額、安全庫存量幾乎是一個意思，但有所區別。最低庫存額是指完成產成品所需的最少庫存數量。安全庫存是指完成月度或者季度最少的庫存數量，兩者略有區別大致相同。嚴格對訂單的分解和細化生產能力、供應商訂單供應能力，是根據各企業所涉及不同領域來決定的。如果有需要的話，可以研究一下下。
5、庫位劃分：根據企業自身的要求不一，可以分為如下情況：
5.1原材料、半成品、成品、待發區、退貨及不良品、待驗區等；
5.2庫位區（原材料）、成品庫、展示廳等；
5.3原材料、半成品加工區、拉動區、上線庫位、產成品區、待檢區、成品區、入庫區、始發區等等；
5.4各類物流公司對所屬庫位的定義不盡相同，但略有差異。所有庫位劃分都有一個共同的目地：即是倉儲能力。包括海爾的零庫存我也有幸去參觀過，對於日訂單數量生產做到了嚴絲合縫。但是對於零配件或主機配件的不合格產品還是需要後備的零配件，說白了就是零配件的質量問題，達不到真正意義上的零庫存。其中倉儲區域的大小決定了企業的物流成本的高低，如何精算各類企業的最低庫存量是現今很多企業困惑的事情。
5.5正常根據年度訂單、月度分解、周生產或者排產計畫、供應商進度，可以有效地降低庫存量和成本的降低。但對於長途供應商或者突發性訂單的情況下，上述的情況往往都是紙上談兵。如何協調生產、業務等部門關係也是較為重要的，這一點上我最佩服的就是東嶽。對排產計畫、生產計畫、銷售計畫計畫做到了完美.
