《一種減振器》是株洲時代新材料科技股份有限公司於2013年12月11日申請的專利，該專利的公布號為CN103629285A，授權公布日為2014年3月12日，發明人是林勝、岳濤、倪黎、胡偉輝、陳健、程海濤、黃祖華、譚虢。
《一種減振器》公開了一種減振器，包括上殼，上殼的中心開設有調高螺紋孔；還包括調高螺栓和用於頂緊上殼上端面的鎖緊螺母；調高螺栓包括：用於固定在被減振設備上的第一連線段；與鎖緊螺母配合螺紋連線的第二連線段；與調高螺紋孔配合螺紋連線的第三連線段。該發明提供的減振器中，用於調整減振器高度的結構採用了調高螺栓、鎖緊螺母與上殼螺紋連線的結構，當進行調高時，通過第三連線段與調高螺紋孔之間的配合旋轉，將調高螺栓調整到要求的高度，鎖緊螺母頂緊在上殼的上端面上，從而將調高螺栓牢固地定位在上殼中，調高螺栓不會在上殼中發生晃動，從而防止了因調高螺栓的晃動引起的減振器與被減振設備之間的連線鬆動。
2020年7月14日，《一種減振器》獲得第二十一屆中國專利獎優秀獎。
（概述圖為《一種減振器》摘要附圖）
基本介紹
- 中文名：一種減振器
- 申請人：株洲時代新材料科技股份有限公司
- 申請日：2013年12月11日
- 申請號：2013106822310
- 公布號：CN103629285A
- 公布日：2014年3月12日
- 發明人：林勝、岳濤、倪黎、胡偉輝、陳健、程海濤、黃祖華、譚虢
- 地址：湖南省株洲市天元區海天路18號
- Int. Cl.：F16F7/00(2006.01)I
- 代理機構：北京集佳智慧財產權代理有限公司
- 代理人：魏曉波
- 類別：發明專利
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,有益效果,附圖說明,技術領域,權利要求,實施方式,榮譽表彰,
專利背景
很多機械設備工作時會產生振動，有害振動不僅會損害設備的部件，影響設備的正常運行，而且振動會產生較大的噪音。以風力發電機組中的發電機為例，發電機工作中會產生較大的振動，並傳遞到主機架上，產生較大的噪音，為了減小發電機的振動，需要在發電機與主機架之間設定減振器，通過減振器阻隔振動的傳遞，降低噪音。
2013年之前的減振器普遍採用金屬橡膠複合結構，具體結構如圖1所示，包括調高螺母01、螺母平台02、上殼03、圓錐形的彈性橡膠04、組裝螺栓05和下支撐板06組成；圓錐形的彈性橡膠04內置於上殼03和下支撐板06之間，通過組裝螺栓05與焊接在上殼03上的螺母平台02之間的螺紋緊固作用，使上殼03和下支撐板06對彈性橡膠04進行預壓，彈性橡膠04能有效的衰減發電機的垂向和橫向振動，防止輸入的高頻振動通過發電機傳遞到主機架上，從而降低了噪音。該減振器還具有高度調節功能，即調高螺母01與螺母平台02螺紋連線，通過調高螺母01在螺母平台02上旋轉實現對減振器自身高度的調節，進而調節發電機的固定高度。
然而，在進行減振器的高度調節時，調高螺母01旋轉上升，調節螺母01與上殼03之間存在間隙，發電機工作時，振動會導致調高螺母01在螺母平台02上晃動，長時間將導致減振器和發電機之間的連線螺栓出現鬆動，影響機組安全。
此外，減振器的安裝和調高過程也存在問題，減振器安裝時，由於個體差異，彈性橡膠04和金屬部件間的摩擦力差異較大，在擰緊減振器和發電機的連線螺栓時，上殼03與下支撐板06之間會發生打轉現象。減振器的調高過程中，由於人為疏忽導致調高螺母01被調得過高，使得調高螺母01與螺母平台02之間的連線的螺紋扣數過少，致使減振器在工作過程中出現螺紋變形及卡死現象，無法進行高度調節。
綜上所述，如何防止減振器工作中出現晃動導致的減振器與設備連線鬆動，成為了該領域技術人員亟待解決的問題。
發明內容
專利目的
《一種減振器》的目的在於提供一種減振器，以防止減振器在工作中出現晃動，從而防止長時間的晃動導致的減振器和被減振設備的連線鬆動。
技術方案
《一種減振器》提供以下技術方案：一種減振器，包括上殼，所述上殼的中心開設有調高螺紋孔；還包括調高螺栓和用於頂緊所述上殼上端面的鎖緊螺母；
所述調高螺栓包括：用於固定在被減振設備上的第一連線段；與所述鎖緊螺母配合螺紋連線的第二連線段；與所述調高螺紋孔配合螺紋連線的第三連線段。
優選地，上述減振器中，所述第三連線段的底端固定安裝有限位塊，所述調高螺紋孔的內部設定有限位台階，所述限位塊可與所述限位台階接觸，且所述限位塊的限位面與所述限位台階之間的最大距離H2等於所述調高螺栓的最大調節高度。
優選地，上述減振器中，所述限位塊通過螺釘固定在所述第三連線段的底端或通過設定在限位塊上的內螺紋與所述第三連線段的外螺紋固定連線。
優選地，上述減振器中，所述上殼與所述減振器的下支撐座接觸的部位設定有周向定位結構。
優選地，上述減振器中，所述周向定位結構包括：設定在所述下支撐座上的凹槽；設定在所述上殼上且可嵌裝在所述凹槽中的凸筋。
優選地，上述減振器中，所述第二連線段的長度與所述鎖緊螺母的高度相等，且所述第二連線段的上部設定有觀察台階。
優選地，上述減振器中，所述觀察台階的高度等於所述調高螺栓的最大調節高度。
優選地，上述減振器中，所述第一連線段的頂端設定有外六角頭或內六角孔。
優選地，上述減振器中，所述上殼為分體式結構，包括上板和安裝在所述上板下方的錐形套，所述錐形套的內表面為圓錐面。
優選地，上述減振器中，所述上板通過螺紋連線件與所述錐形套固定連線。
有益效果
《一種減振器》提供的減振器中，用於調整減振器高度的結構採用了調高螺栓、鎖緊螺母與上殼螺紋連線的結構，調高螺栓的第一連線段用於固定在被減振設備上，當進行調高時，通過調高螺栓的第三連線段與上殼中心的調高螺紋孔之間的配合旋轉，將調高螺栓調整到要求的高度，鎖緊螺母與調高螺栓的第二連線段螺紋連線，且鎖緊螺母始終頂緊在上殼的上端面上，從而牢固地將調高螺栓定位在上殼中，調高螺栓不會在上殼中發生晃動，從而防止了因調高螺栓的晃動引起的減振器與被減振設備之間的連線鬆動。
附圖說明
圖1為2013年之前的技術中的一種減振器的結構示意圖；
圖2為《一種減振器》實施例提供的一種減振器的結構示意圖；
圖3為圖2中的A-A截面示意圖；
圖4為《一種減振器》實施例提供的另一種減振器的結構示意圖；
圖5為圖4中的B-B截面示意圖；
圖6為《一種減振器》實施例提供的一種調高螺栓的結構示意圖；
圖7為《一種減振器》實施例提供的一種上殼的結構示意圖。
上述圖1-圖7中，調高螺母01、螺母平台02、上殼03、彈性橡膠04、組裝螺栓05、下支撐板06；調高螺栓1、第一連線段11、第二連線段12、觀察台階121、第三連線段13、鎖緊螺母2、上殼3、凸筋31、上板32、錐形套33、調高螺紋孔34、限位台階35、彈性體4、下支撐座5、凹槽51、限位塊6、組裝螺母7、外六角頭8。
技術領域
《一種減振器》涉及設備減振技術領域，特別涉及一種減振器。
權利要求
1.一種減振器，包括上殼（3），其特徵在於，所述上殼（3）的中心開設有調高螺紋孔（34）；還包括調高螺栓（1）和用於頂緊所述上殼（3）上端面的鎖緊螺母（2）；所述調高螺栓（1）包括：用於固定在被減振設備上的第一連線段（11）；與所述鎖緊螺母（2）配合螺紋連線的第二連線段（12）；與所述調高螺紋孔（34）配合螺紋連線的第三連線段（13）。
2.根據權利要求1所述的減振器，其特徵在於，所述第三連線段（13）的底端固定安裝有限位塊（6），所述調高螺紋孔（34）的內部設定有限位台階（35），所述限位塊（6）可與所述限位台階（35）接觸，且所述限位塊（6）的限位面與所述限位台階（35）之間的最大距離H2等於所述調高螺栓（1）的最大調節高度。
3.根據權利要求2所述的減振器，其特徵在於，所述限位塊（6）通過螺釘固定在所述第三連線段（13）的底端或通過設定在限位塊（6）上的內螺紋與所述第三連線段（13）的外螺紋固定連線。
4.根據權利要求1所述的減振器，其特徵在於，所述上殼（3）與所述減振器的下支撐座（5）接觸的部位設定有周向定位結構。
5.根據權利要求4所述的減振器，其特徵在於，所述周向定位結構包括：設定在所述下支撐座（5）上的凹槽（51）；設定在所述上殼（3）上且可嵌裝在所述凹槽（51）中的凸筋（31）。
6.根據權利要求1所述的減振器，其特徵在於，所述第二連線段（12）的長度與所述鎖緊螺母（2）的高度相等，且所述第二連線段（12）的上部設定有觀察台階（121）。
7.根據權利要求6所述的減振器，其特徵在於，所述觀察台階（121）的高度等於所述調高螺栓（1）的最大調節高度。
8.根據權利要求1-7任一項所述的減振器，其特徵在於，所述第一連線段（11）的頂端設定有外六角頭（8）或內六角孔。
9.根據權利要求1-7任一項所述的減振器，其特徵在於，所述上殼（3）為分體式結構，包括上板（32）和安裝在所述上板（32）下方的錐形套（33），所述錐形套（33）的內表面為圓錐面。
10.根據權利要求9所述的減振器，其特徵在於，所述上板（32）通過螺紋連線件與所述錐形套（33）固定連線。
實施方式
《一種減振器》的核心是提供了一種減振器，防止了減振器在工作中出現晃動，從而防止長時間的晃動導致的減振器和被減振設備的連線鬆動。
參考圖2-圖7，圖2為該發明實施例提供的一種減振器的結構示意圖；圖3為圖2中的A-A截面示意圖；圖4為該發明實施例提供的另一種減振器的結構示意圖；圖5為圖4中的B-B截面示意圖；圖6為該發明實施例提供的一種調高螺栓的結構示意圖；圖7為該發明實施例提供的一種上殼的結構示意圖。
《一種減振器》實施例提供了一種減振器，包括上殼3、調高螺栓1、鎖緊螺母2、彈性體4、下支撐座5、組裝螺母7；其中，上殼3的中心開設有調高螺紋孔34；調高螺栓1包括第一連線段11、第二連線段12和第三連線段13，第一連線段11用於固定在被減振設備上，第二連線段12與鎖緊螺母2配合螺紋連線，第三連線段13與上殼3的調高螺紋孔34配合螺紋連線；鎖緊螺母2用於頂緊上殼3的上端面；彈性體4內置於上殼3與下支撐座5之間，組裝螺母7與上殼3螺紋連線，從而將下支撐座5托接在上殼3上，通過調節組裝螺母7的擰緊程度，控制下支撐座5與上殼3對彈性體4的預壓量，彈性體4一般採用圓錐形的橡膠簧，該彈性體4能有效衰減被減振設備的垂向和橫向振動；下支撐座5通過螺栓固定在地面或機架上。
上述減振器中的用於調節減振器高度的結構由調高螺栓1、鎖緊螺母2和上殼3組成，調高螺栓1的第一連線段11與被減振設備固定，第三連線段13與上殼3的調高螺紋孔34連線，第二連線段12與鎖緊螺母2螺紋連線，當進行調高操作時，旋轉調高螺栓1，調高螺栓1在調高螺紋孔34中上升，並且擰緊鎖緊螺母2，使鎖緊螺母2頂緊在上殼3的上端面上，從而將調高螺栓1牢固地定位在上殼3中，由於調高螺栓1與上殼3連線的部位通過鎖緊螺母2進行支撐，因此調高螺栓1不會像2013年之前的技術中的調高螺母01一樣出現晃動情況，也就不會存在因長期晃動引起減振器與被減振設備之間的連線鬆動，保證了減振器的正常工作。
為了進一步提高減振器的減振效果，在組裝螺母7與下支撐座5之間設定有彈性墊片。
進一步最佳化減振器，在該實施例中，調高螺栓1的第三連線段13的底端固定安裝有限位塊6，調高螺紋孔34的內部設定有限位台階35，限位塊6可與限位台階35接觸，且限位塊6的限位面與限位台階35之間的最大距離H2等於調高螺栓1的最大調節高度。限位塊6隨調高螺栓1一起上升，當限位塊6的限位面與上殼3的限位台階35接觸時，調高螺栓1達到最高點。通過設定限位塊6可以避免人為調高操作疏忽所導致的調高螺栓1上升過高，以致調高螺栓1與上殼3的螺紋連線扣數過少，不會出現調高螺栓1的螺紋損壞，導致減振器卡死的現象，通過限位塊6與限位台階35將調高螺栓1的調高限度控制在合理的範圍內。
作為最佳化，該實施例中的限位塊6通過螺釘固定在第三連線段13的底端，或通過設定在限位塊6上的內螺紋與第三連線段13的外螺紋固定連線。當然，限位塊6還可以與第三連線段13焊接、粘接固定。
為了防止減振器在安裝時，上殼3與下支撐座5之間出現打轉現象，該實施例在上殼3與下支撐座5接觸的部位設定有周向定位結構，使上殼3與下支撐座5之間不能相互轉動。
對周向定位結構進行最佳化，周向定位結構包括設定在下支撐座5上的凹槽51和設定在上殼3上的凸筋31，凸筋31可以嵌裝在凹槽51中，凹槽51和凸筋31配合卡固，防止了上殼3與下支撐座5在安裝過程中發生相互轉動。當然，周向定位結構還可以是由設定在下支撐座5上的凸筋和設定在上殼3上的凹槽組成，同樣能夠實現上殼3與下支撐座5之間的周向定位。
為了便於觀察調高螺栓1升高的高度，該實施例中的調高螺栓1的第二連線段12的長度等於鎖緊螺母2的高度，且第二連線段12的上部設定有觀察台階121。當調高螺栓1不升高時，第二連線段12的上端面與鎖緊螺栓2的上端面平齊，觀察台階未突出鎖緊螺母2的上端面，表明調高螺栓1沒有升高，當升高調高螺栓1時，觀察台階121突出鎖緊螺母2的上端面，人可以通過觀察台階121的高度判斷調高螺栓1升高了多少。
進一步地，該實施例中的觀察台階121的高度H1等於調高螺栓1的最大調節高度。當調高螺栓1上升到最大調節高度時，觀察台階121全部突出鎖緊螺母2的上端面，且此時限位塊6與限位台階35接觸。為了能夠使觀察台階121全部體現調高螺栓1的上升高度，所以，觀察台階121的高度H1等於或略大於限位塊6的最大移動高度H2。
為了方便對調高螺栓1進行旋轉調節，該實施例中，在調高螺栓1的第一連線段11的頂端設定有外六角頭8或內六角孔，方便使用扳手等工具對調高螺栓1進行調節。當然，在第一連線段11的頂端還可以設定方形頭、外八角頭、內四方孔、內八角孔等便於工具調節的結構，在此不做具體限定。
該實施例還提供了另一種減振器，上殼3採用分體式結構，其它結構不變，同以上實施例中的結構相同或相似，如圖4和圖5所示，上殼3包括上板32和安裝在上板32下方的錐形套33，錐形套33的內表面為圓錐面，用於容置圓錐形的彈性體4，方便拆裝。
更進一步地，上殼3採用分體式結構，則上板32與錐形套33之間通過螺紋連線件固定連線，比如使用螺釘或螺栓等，且錐形套33、彈性體4和下支撐座5之間通過硫化粘接固定成為一個整體，實現整體安裝和拆卸。
榮譽表彰
2020年7月14日，《一種減振器》獲得第二十一屆中國專利獎優秀獎。
