專利背景
人參是五加科多年生草本類宿根植物,含有
皂苷、
揮髮油、
酚類、肽類、
多糖、
單糖、
胺基酸、有機酸、維生素類、脂肪油、膽鹼、黃酮類、微量元素等成分,有大補元氣、固脫、生津、安神和益智等功效,既可入藥,又可作保健食品食用,深受人們的喜愛。
人參最主要的成分是
人參皂苷,如果人參不經過加工處理,在受潮或在一定溫度條件下,人參中的水解酶將人參皂苷水解成人參皂苷元和糖,人參皂苷結構遭到破壞,進而減失藥效。因此,人參在收穫後需要進行蒸製加工。在人參蒸製過程中,溫度超過70℃以上,能使水解酶失去活性,起到保護人參皂苷的作用。同時,鮮人參中的澱粉、多糖、微生物等在加工過程中被除去或轉變成其它成分,能保證人參長期存放,易於藥用。
2011年前,鮮人參蒸製方法基本採用大鍋蒸製法以及常壓蒸汽法。大鍋蒸製法一般採取鍋內放水,籠屜裝人參,鍋上覆塑膠薄膜的方法,但這種方法對溫度上升幅度、最高溫度、蒸製時間以及溫度下降幅度控制不當,進而使得蒸製的人參打拌破肚幾率較高,造成人參皂苷等成分外溢。而常壓蒸汽法由於升溫急、溫度高、時間短,也會造成人參出現打拌破肚現象,使人參的有效成份降低,不能很好地加工出優質紅參。
發明內容
專利目的
《一種人參蒸製的方法》的目的在於提供一種人參蒸製的方法,使得該方法能夠減少人參打拌破肚幾率,提高人參皂苷含量。
技術方案
《一種人參蒸製的方法》以1.8-3℃/分鐘的升溫幅度對人參進行汽蒸,在96-100℃、1.0兆帕下恆溫保持3.5-5小時,然後停止汽蒸10-15分鐘,接著耗時20-30分鐘進行第一次放汽降溫至80-85℃,然後耗時10-20分鐘進行第二次放汽降溫至50-55℃,然後將人參置於室溫環境下冷卻,最後晾曬、乾燥得蒸製人參。
由於2011年6月之前的蒸製方法對蒸製時溫度的控制不當,導致人參出現打拌破肚的幾率較大,造成人參皂苷成分外溢。打拌破肚是指白參(蒸製前的人參)在加工成紅參(蒸製後的人參)的過程中,表面開裂的現象,表面開裂,人參皂苷成分就會外溢,影響人參品質。因此,該發明以合適的溫度勻速升溫,並在低溫下對人參進行蒸製,使人參表面逐步適應溫度變化,避免升溫過急、溫度過高使人參表皮與內部的溫差過大,造成內部澱粉急劇膨脹而導致表皮開裂。同時,避免升溫幅度較小、溫度過低導致蒸製不徹底以及蒸製效率較低。
其中,所述升溫幅度優選為2℃/分鐘,所述恆溫保持的溫度優選為98℃。在實際蒸製過程中,該發明通過蒸貨汽櫃來控制整個蒸製過程,蒸製起始溫度視櫃內溫度而定,但櫃內溫度不能超過室溫,避免處於室溫的人參內外受熱不均出現打拌破肚。人參在入蒸貨汽櫃時,需要擺盤,擺盤時要鬆緊適宜,既要避免過密影響熱氣流動以及人參互相擠壓破裂,又要避免過松導致人參蒸製後因柔軟而斷裂。
由於人參年生、品質不同,具體的蒸製時間也會略有不同,如果等級不同的人參以相同時間蒸製,則可能會出現部分人參生心現象(蒸製不徹底),而部分人參蒸製過度破壞皂苷結構。針對這一問題,該發明在實際操作時參照GB/T22533-2008鮮園參分等質量標準,以3-5支人參/500克為高等,6-9支人參/500克為中等,10-20支人參/500克為低等,其中高等人參蒸製時間為4.5-5小時。中等人參蒸製時間為4-4.5小時,低等人參蒸製時間為3.5-4小時。
人參蒸製在升溫和恆溫保持階段固然重要,但放汽降溫階段同樣重要,如果放汽速度過快,溫度下降就會過快,則人參表皮受冷急劇收縮,而內部熱分子運動速率加快,造成表面開裂。如果放汽速度過慢,則人參會因為燜制時間過長,影響色澤,同時影響效率。故該發明先是緩慢放汽降溫,當降至一定溫度後加快降溫速度,最後直接將人參置於室溫環境下冷卻,其中,所述第一次放汽降溫的耗時優選為25分鐘,所述第二次放汽降溫的耗時優選為15分鐘。
由於剛蒸製後的人參含有很多水分,不利於儲存,影響色澤,所以該發明對人參進行晾曬、乾燥。其中,所述乾燥為在60-70℃下恆溫保持5-6小時,然後降至40-50℃恆溫保持2-3小時。
該發明所述方法還包括:在汽蒸前將人參洗淨、下尾,然後風吹6-10分鐘,優選為風吹7-8分鐘。
該發明所述方法的對比性試驗結果顯示,該發明所述方法蒸製後的人參在總皂苷、Rb1以及Re+Rg1含量上均高於2011年6月之前的方法蒸製後的人參,同時打拌破肚幾率也明顯低於2011年6月之前的技術。
改善效果
《一種人參蒸製的方法》所述方法採用勻速升溫,低溫蒸製和緩慢放汽降溫的方法,提高了人參皂苷含量,降低打拌破肚幾率,提高了產品質量,增加了人參療效。
權利要求
1.《一種人參蒸製的方法》其特徵在於,以1.8-3℃/分鐘的升溫幅度對人參進行汽蒸,在96-100℃、1.0兆帕下恆溫保持3.5-5小時,然後停止汽蒸10-15分鐘,接著耗時20-30分鐘進行第一次放汽降溫至80-85℃,然後耗時10-20分鐘進行第二次放汽降溫至50-55℃,然後將人參置於室溫環境下冷卻,最後晾曬、乾燥得蒸製人參。
2.根據權利要求1所述方法,其特徵在於,所述升溫幅度為2℃/分鐘。
3.根據權利要求1所述方法,其特徵在於,所述恆溫保持的溫度為98℃。
4.根據權利要求1所述方法,其特徵在於,所述第一次放汽降溫的耗時為25分鐘。
5.根據權利要求1所述方法,其特徵在於,所述第二次放汽降溫的耗時為15分鐘。
6.根據權利要求1所述方法,其特徵在於,所述乾燥為在60-70℃下恆溫保持5-6小時,然後降至40-50℃恆溫保持2-3小時。
7.根據權利要求1所述方法,其特徵在於,還包括:在汽蒸前將人參洗淨、下尾,然後風吹6-10分鐘。
8.根據權利要求7所述方法,其特徵在於,所述風吹時間為7-8分鐘。
實施方式
實施例1
將經過洗刷、下尾、表皮無水的高等人參,蘆頭朝下,擺入蒸貨盤中,擺放密度適宜(該領域技術人員可根據該領域經驗準確判斷)。
擺入蒸貨盤中人參,風吹6分鐘後,蓋一層屜布,放進蒸貨汽櫃內,盤與盤間有間隙,利於熱蒸汽流動。
按照溫度控制儀顯示溫度,當人參表皮溫度與櫃內溫度接近時,給汽,每分鐘升2℃,勻速升溫至98℃、並在1.0兆帕下恆溫4.5小時後停汽。關閥停汽15分鐘後,耗時25分鐘進行第一次放汽降溫至80-85℃,打開櫃門,耗時15分鐘進行第二次放汽降溫至50-55℃出櫃。蒸參盤表面無熱蒸汽散發時,拿掉屜布,擺盤。
然後將擺盤的人參晾曬至表面無水分,然後在65℃下恆溫保持6小時,然後降至45℃恆溫保持2小時。將乾燥後的人參進行包裝即得成品紅參。
實施例2
將經過洗刷、下尾、表皮無水的中等人參,蘆頭朝下,擺入蒸貨盤中,擺放密度適宜(該領域技術人員可根據該領域經驗準確判斷)。
擺入蒸貨盤中人參,風吹6分鐘後,蓋一層屜布,放進蒸貨汽櫃內,盤與盤間有間隙,利於熱蒸汽流動。
按照溫度控制儀顯示溫度,當人參表皮溫度與櫃內溫度接近時,給汽,每分鐘升1.8℃,勻速升溫至96℃時、並在1.0兆帕下恆溫4小時後停汽。關閥停汽12分鐘後,耗時30分鐘進行第一次放汽降溫至80-85℃,打開櫃門,耗時10分鐘進行第二次放汽降溫至50-55℃出櫃。蒸參盤表面無熱蒸汽散發時,拿掉屜布,擺盤。
然後將擺盤的人參晾曬至表面無水分,然後在60℃下恆溫保持6小時,然後降至40℃恆溫保持2.5小時。將乾燥後的人參進行包裝即得成品紅參。
實施例3
將經過洗刷、下尾、表皮無水的低等人參,蘆頭朝下,擺入蒸貨盤中,擺放密度適宜(該領域技術人員可根據該領域經驗準確判斷)。
擺入蒸貨盤中人參,風吹8分鐘後,蓋一層屜布,放進蒸貨汽櫃內,盤與盤間有間隙,利於熱蒸汽流動。
按照溫度控制儀顯示溫度,當人參表皮溫度與櫃內溫度接近時,給汽,每分鐘升3℃,勻速升溫至98℃時、並在1.0兆帕下恆溫3.5小時後停汽。關閥停汽10分鐘後,耗時20分鐘進行第一次放汽降溫至80-85℃,打開櫃門,耗時20分鐘進行第二次放汽降溫至50-55℃出櫃。蒸參盤表面無熱蒸汽散發時,拿掉屜布,擺盤。
然後將擺盤的人參晾曬至表面無水分,然後在60℃下恆溫保持5.5小時,然後降至50℃恆溫保持3小時。將乾燥後的人參進行包裝即得成品紅參。
實施例4
按照該發明的分級標準,取高等的5年根人參和4年根人參,分別用該發明所述方法以及2011年6月之前的方法進行蒸製,對蒸製後的打拌破肚現象以及人參皂苷含量進行檢測分析,結果見表1。
由表1可知,該發明所述方法蒸製後的人參在總皂苷、Rb1以及Re+Rg1含量上均高於2011年6月之前的方法蒸製後的人參,同時該發明所述方法的打拌破肚幾率介於3-10%,明顯低於2011年6月之前技術的15-20%。表明該發明所述方法能夠減少人參打拌破肚幾率,提高人參皂苷含量。
榮譽表彰
2019年10月,《一種人參蒸製的方法》獲得第三屆吉林省專利獎優秀獎。