基本介紹
- 中文名：水磨糯米粉
- 主要原料：糯米
- 水分：13%±0.5%
- 含砂：<0.03%
定義,工藝流程,製作方法,原料選擇,粉碎,過濾,感官指標,
定義
工藝流程
糯米→浸泡→砂磨粉碎→過篩→壓濾→破碎→烘乾→包裝→成品
製作方法
原料選擇
選用優質糯米為原料。
浸泡：首先將糯米通過升運機提升到浸泡桶內，用清水或自來水浸泡。浸泡包括反衝。水從下而上，將糯米中的雜質、糠片等懸浮物排出，同時浸泡可以使糯米顆粒膨脹，促使顆粒鬆散、柔軟，以利下道工序的粉碎。一般情況下，浸泡2~3小時即可，如果氣溫偏暖、偏寒，可以適當調節時間。如夏天因浸泡時間過長，產生髮酵，可採取定時換水，以防變質。在生產中可以用手捻，如能捻成粉末，即說明浸泡時間已達到要求。浸泡不要用熱水，支鏈澱粉本身易溶於水，直鏈澱粉也溶於熱水，以免不必要的損耗。同時水溫超過58℃澱粉要開始糊化。
粉碎
粉碎可以選用金剛砂磨，金剛砂磨要比傳統的石磨優越，具有產量高，細度細，一次性研磨出漿基本達到要求，利於工業化連續生產。粉碎時要不斷地添加清水，保證漿液固形物在20%左右。漿液要求通過60目篩子，篩上物可以重複進磨粉碎。原料糯米在進磨時；謹防金屬異物夾帶進磨，以免磨片起槽損壞，縮短使用壽命，且影響細度。
過濾
米澱粉顆粒比一般澱粉顆粒要細，經過加水粉碎，粒度極小，因此不易沉澱。選用裝料容量大的板框壓濾機，如BAJZ型或XMZ型，該壓濾機裝料容積大，可達0.75立方米以上，每次可壓原料糯米500公斤以上。
烘乾：糯米漿液通過壓濾脫水，形成濾餅，然後必需通過烘乾，才能保存。採用氣流乾燥器，在乾燥過程中糯米粉顆粒懸浮於熱氣流中，濕粉一經接解，立即產生熱傳遞和水分蒸發，其乾燥時間只需1秒鐘左右，熱效率也較高，一般可達40%以上。它要求物料含水分在40%左右。如果水分過高，物料容易粘附在管壁上，引起焦化。
水磨糯米粉濾餅氣流乾燥器前，首先要切碎成≤5厘米的小塊。採用螺旋輸送器進行加料，螺旋最好是採用雙螺旋，這樣可以避免堵塞。濕粉沿著螺旋上升，進入氣流乾燥器的風機進風管，在乾燥筒中熱空氣相遇，瞬間乾燥，最後從旋風分離器落下。
此時水磨糯米粉的水分已符合要求，但還要經過一道80目的篩子，篩過的粉即為水磨糯米粉成品，包裝好後即可入庫。
感官指標
色澤潔白，無發霉變質的現象，無異味。口味嫩滑、細韌、不磣牙。
理化指標：
細度 通過80篩目100%
酸度 （以0.1N NaOH計）≤25毫升/100克
砷（以As計） ≤0.5毫克/公斤
鉛（以Pb計） ≤0.5毫克/公斤
