擠壓速度是2011年公布的材料科學技術名詞。
中文名稱 | 擠壓速度 |
英文名稱 | extrusion speed |
定 義 | (1)擠壓桿的前進速度。(2)坯料從模孔流出的速度。 |
套用學科 | 材料科學技術(一級學科),材料科學技術基礎(二級學科),材料合成、製備與加工(三級學科),塑性加工技術(四級學科) |
基本介紹
- 中文名:擠壓速度
- 外文名:extrusion speed
- 所屬學科:材料科學技術
- 公布年度:2011年
擠壓速度是2011年公布的材料科學技術名詞。
中文名稱 | 擠壓速度 |
英文名稱 | extrusion speed |
定 義 | (1)擠壓桿的前進速度。(2)坯料從模孔流出的速度。 |
套用學科 | 材料科學技術(一級學科),材料科學技術基礎(二級學科),材料合成、製備與加工(三級學科),塑性加工技術(四級學科) |
擠壓速度是2011年公布的材料科學技術名詞。定義(1)擠壓桿的前進速度。(2)坯料從模孔流出的速度。出處《材料科學技術名詞》。...
鋁型材擠壓機是一種用於地球科學領域的地球探測儀器,於2011年11月21日啟用。技術指標 公稱擠壓力:800T,擠壓速度:1-12mm/s(可調);額定系統壓力:21MPa;快進速度:240mm/s;快退速度:320mm/s;擠壓筒規格:外徑500mm*550mm;...
高速擠壓 高速擠壓(high speed extrusion)是2019年公布的冶金學名詞。定義 通過加熱規範、模具等因素上的調整,能夠顯著提高產品擠壓速度的擠壓方法。出處 《冶金學名詞》第二版。
第四類方法是通過控制擠壓速度使型材擠出模孔時溫度基本保持不變的方法。速度控制等溫擠壓法又分為兩種:速度模型控制法和速度線上閉環控制法。度模型控制法是建立擠壓過程溫度一速度模型,通過程控方法對速度進行控制,使擠壓過程中產品流出...
熱擠壓是在再結晶溫度以上的溫度條件下的擠壓。鋼鐵材料熱擠壓成型技術取得飛躍發展是在1941年法國的J.Sejournet發明了玻璃潤滑劑擠壓法之後。鋼鐵材料熱擠壓時,在擠壓溫度、擠壓壓力、擠壓速度、潤滑條件與方式等方面,與鋁及鋁合金、銅...
擠壓過程最佳化,在充分發揮擠壓機能力和保證擠壓製品表面質量的前提下,控制各相關的工藝參數,使擠壓變形能以最大出模速度實現的最佳方案。簡介 擠壓過程最佳化(optimization of extrusion process)出模速度Vch和出模溫度Tch的關係圖是擠壓過程...
擠壓力和擠壓速度因材料性能和製品形狀、大小變化很大。變形熱引起的溫度急劇上升可使局部金屬性能變壞甚至熔化,在表面摩擦力或其他附加拉應力的作用下開裂。因此,有些合金的擠壓速度受到限制,例如,超硬鋁合金的模口流出速度不超過1~2...
坯料與擠壓筒之間產生相對滑動,存在很大的摩擦,這種摩擦阻力使金屬流動不均勻,從而給擠壓製品的質量帶來了不利影響,導致擠壓製品組織性能不均勻,擠壓能耗增加,由於強烈的摩擦發熱作用,限制了擠壓速度且加快了模具的磨損。
當生產工藝參數發生變化時(比如金屬的直徑,擠壓速度),即使是老的操作人員也無法很好地完成微晶擠壓設備的調試。基於上述2011年之前的技術的不足,該發明人創新地設計出一種用於金屬擠壓工藝的生產設備及其方法。發明內容 專利目的 《微晶...
這種裂紋的產生是一種能量聚集與釋放的過程,它的形成與合金種類、應力狀態、擠壓溫度、擠壓速度有關。例如,在擠壓高溫塑性溫度範圍較窄的錫磷青銅、鈹青銅、錫黃銅、LYl2硬鋁和LCA超硬鋁等合金時,若擠壓溫度過高,超出合金的塑性範圍...
選擇擠壓設備時,除了考慮擠壓速度對被擠金屬產生熱效應的因素外,還要考慮壓力機應有足夠的剛度和導向精度,以及設定可靠的防超載裝置。當用摩擦壓力機擠壓時,由於設備導向精度不同,在模具上要增設導向裝置。對於無頂出裝置的摩擦壓力機...
4.3.1 擠壓溫度 4.3.2 擠壓速度和金屬流出速度 4.3.3 擠壓最佳化 4.4 擠壓製品的組織與性能 4.4.1 擠壓製品的組織 4.4.2 擠壓製品的力學性能 4.5 擠壓焊合 4.5.1 空心型材的縱向焊合 4.5.2 橫向焊合 4.5.3 擠壓...
3.邊牆混凝土擠壓施工 (1)根據測量邊線、專人控制擠壓機行走方向以保證邊牆澆築成型精度控制在規定偏差範圍內(宜在擠壓機內側設定位指示裝置),攪拌車行走方向、速度與擠壓邊牆機一致,出料口出料應均勻且速度適中。邊牆擠壓機速度...
本擠壓機的最大特點是擠壓機採用計算機控制,可以設定擠壓速度(擠出速度可以設定為恆速,也可以設定為分段變速,最多可分為20段),通過計算機閉環控制,實現材料擠出速度的自動調節,特別適合科研用各種新型鋁合金和鎂合金材料的擠壓。
明晟機械自主研發通過採用伺服系統節能控制和最佳化液壓迴路的設計,降低了鋁材在擠壓過程中的耗電量。其原理及優點如下:(1)現有的擠壓機動力控制方式是使用6極或4極的定速交流異步電動機驅動變數柱塞泵和葉片泵。變數柱塞泵根據擠壓速度的...
《一種中間合金線材的生產系統及其生產工藝》採用連鑄連擠的方式生產AlSr10線材,需要重點控制的參數包括澆鑄溫度、冷卻強度、擠壓速度和擠壓力。澆鑄溫度和冷卻強度:合適的澆鑄溫度凝固有效的抑制熔體金相粒子尺寸的增大,同時在澆鑄過程中...
(d)壓型:將混捏的糊料倒入成型容器中,通過壓力機將糊料從成型容器的開口處擠出,壓型的搗固壓力為8兆帕,預壓壓力20兆帕,預壓時間4分鐘,擠壓壓力在5-7.5兆帕,擠壓速度長度為1880毫米、140秒,壓力機的嘴子口溫度112-117℃,...
6063合金型材擠壓速度(金屬的流出速度)可選為20-100米/分。近代技術的進步,擠壓速度可以實現程式控制或模擬程式控制,同時也發展了等溫擠壓工藝和CADEX等新技術。通過自動調節擠壓速度來使變形區的溫度保持在某一恆定範圍內,可達到快速...
(ⅱ)擠壓工藝為:擠壓溫度520℃,型材擠壓比20,擠壓速度(主缸推進速度)2.0毫米/秒;(iii)固溶處理採用線上淬火:使用水溫為30℃的水對型材進行快速冷卻,冷卻速度為40℃/秒;再使用拉伸機對擠壓後的型材進行拉伸,拉伸量控制在...
除熱擠壓外,還發展出冷擠壓,等溫擠壓、無殘料擠壓和靜液擠壓等方法(見鋁的氧化著色)。鋁和鋁合金的擠壓採用正向擠壓法和反向擠壓法。應依據不同合金選擇適宜的擠壓速度。為獲得組織和性能良好的鋁合金擠壓製品,一次擠壓成品時,型材...
(3 )擠壓速度低,輔助時間長; (4 )工具損耗大,成本高。工藝要點 粉料的均勻化和可塑化處理。2. 擠壓嘴結構。3. 擠壓速度和擠壓溫度。設備 按傳動類型分液壓和機械傳動兩大類。(1)機械傳動擠壓機又分為統機械傳動擠壓機和...
但在高速擠壓時,它往往使擠壓件受破壞。所以在設計正擠壓件時,應預先計算金屬在擠壓時的流動速度,使它小於許可臨界速度,避免產生慣性斷裂。另外,高速錘打擊速度越快,金屬與模具之間的相對滑移速度也就越快,而相應的摩擦係數越小,...
7.3.1鋁合金型材擠壓169 7.3.2空心型材的擠壓169 7.3.3階梯變斷面實心型材的擠壓172 7.4鋁型材擠壓工藝參數173 7.4.1擠壓係數173 7.4.2擠壓筒直徑174 7.4.3擠壓毛坯尺寸174 7.4.4擠壓溫度180 7.4.5擠壓速度181 7.4....