簡介
擠製成型(Extrusion Pressing),又稱擠出成型、可塑法成型。是指將陶瓷原料加入有機黏結劑和塑化成型助劑,經練泥、陳腐、塑化等工序,得到擠制用坯料後,將擠制坯料放入專用擠製成型設備,通過施加一定壓力,使用活塞或螺桿通過開放式的壓模嘴擠出成型坯體,擠出後的坯體可保持原有形狀。在這種成型方法中,壓模嘴即為成型模具,通過更換壓模嘴可擠出不同形狀的坯體。
分類
根據擠出時的環境溫度,可分為冷擠壓法和熱擠壓法。
特點及套用
擠製成型適用於生產長尺寸的棒、管、柱、板狀產品以及其它截面一致的製品。擠出的長度幾乎不受限制,更換擠壓嘴可擠出各種形狀的製品。可以擠制薄壁製品,但壁厚隨直徑的增大而增大。目前廣泛套用的蜂窩陶瓷製品就是用擠製成型法生產的。此外擠製成型法也可以擠出薄片,然後再切割和衝壓成不同的形狀。
優缺點
優點:
(1 )具有最強烈的三向壓應力狀態;
(2 )生產範圍廣,產品規格、品種多;
(3 )生產靈活性大,適合小批量生產;
(4 )產品尺寸精度高,表面質量好;
(5 )設備投資少,廠房面積小;
(6 )易實現自動化生產。
缺點:
(1 )幾何廢料損失大; (2 )金屬流動不均勻;
(3 )擠壓速度低,輔助時間長; (4 )工具損耗大,成本高。
工藝要點
粉料的均勻化和可塑化處理。2. 擠壓嘴結構。3. 擠壓速度和擠壓溫度。
設備
按傳動類型分液壓和機械傳動兩大類。
(1)機械傳動擠壓機又分為統機械傳動擠壓機和現代機械傳動擠壓機。 傳統機械傳動擠壓機以前曾用於擠壓鋼材和冷擠壓方面,現在已不採用。鋼材和冷擠壓方面,現在已不採用。
目前以CONFORM擠壓機為代表的新一代機械傳動擠壓機得到了廣泛套用。
(2)液壓傳動擠壓機是當前套用最廣泛的擠壓設備。又分為水壓機和油壓機,目前套用最廣泛的是油壓機,但大噸位設備仍以水壓機為主。