塑膠成型工藝與模具設計(翟震毋彩虹主編圖書)

塑膠成型工藝與模具設計(翟震毋彩虹主編圖書)

《塑膠成型工藝與模具設計》是2011年7月機械工業出版社出版的圖書,作者是翟震 毋彩虹。本書可作為高等職業院校,五年制高職、高等專科院校,成人高校,民辦高校及本科院校舉辦的二級職業技術學院模具及相關專業的教學用書,也可作為從事模具設計與製造的工程技術人員的參考書及培訓用書。

基本介紹

  • 中文名:塑膠成型工藝與模具設計
  • 圖書類別:模具
  • 叢書名:模具專業零起點教程
  • 書號:978-7-111-34810-8
  • 作者:翟震 毋彩虹 主編
  • 出版日期:2011年7月
基本信息,內容簡介,前言,目錄,

基本信息

開本:B5
頁數:288頁
字數:345千字
定價:32.00元

內容簡介

機械工業出版社本書以介紹高分子聚合物的物理性能,流動特性,成型過程中的物理、化學變化以及塑膠的組成、分類及其性能為基礎,圍繞塑膠成型工藝與模具設計兩大主題,系統詳細地闡述了注射成型、擠出成型等塑膠成型工藝,重點介紹了各類注射模具的結構特點、工作原理及設計方法,闡述了擠出模、壓縮模、吹塑模、氣動成型模的設計方法。
本書知識新穎實用,內容完整系統,重點結構實例突出,教學時使用方便,工程實踐時可借鑑性強。

前言

產品的競爭實際上是質量和價格的競爭。模具是工業之母,其製造技術是工業生產的核心技術,採用模具生產零件具有效率高、質量好、節能降耗、生產成本低等一系列優點,對國民經濟和社會發展起到了巨大的作用。各國都把模具生產製造技術提到相當高的地位,並把先進的設計、製造、測量、檢驗及管理技術與設備套用到模具生產上。
目前,我國已成為全球最大的加工製造基地,模具工業是現代加工製造業一個重要的組成部分,但模具技術人員異常短缺,模具設計與製造技術人才已經成為“緊缺人才”,未來將有更多的人才進入模具行業。為了滿足模具領域工程技術人員、一線工人以及部分高職院校模具專業人員培訓的需要,我們組織了鄭州大學、河南科技大學、鄭州市技師學院、鄭州市交通技師學院、鶴壁職業技術學院、鄭州市紅旗職業培訓學校等院校的具有豐富教學和培訓經驗的行業專家、老師,編寫了本套“模具專業零起點教程”系列叢書,旨在幫助那些既無模具知識、又無機械基礎的人學習模具設計與製造之用。
本套叢書首批推出《衝壓工藝與模具設計》、《塑膠成型工藝與模具設計》、《模具材料與熱處理》三種,並將陸續擴充。
本套叢書以實用為目的,儘可能地減少繁瑣的計算,並儘量使用設計圖表或計算機輔助設計方法。內容深入淺出,語言通俗易懂,既闡述基礎知識,又介紹有關方面的最新成果,特別適合從事模具設計與製造的人員自學使用,更適於作模具職業培訓學校的教材,亦可以供模具專業的大專院校師生參考。
隨著塑膠製品在機械、電子、交通、建築、農業、輕工、國防和包裝等各行業的廣泛套用,對塑膠模具的需求量日益增加,塑膠模具在國民經濟中的重要性也日益突出。
《塑膠成型工藝與模具設計》的主要內容包括緒論、塑膠成型基礎、塑膠成型工藝、塑膠製品設計、注射成型模具設計、其他塑膠模具設計6章,適合各級大中專院校學生及從事塑膠模具設計與製造的工程技術人員使用。
本書具有以下特色:
1)知識新穎實用,結合模具技術的發展,注重反映先進技術。
2)在內容安排上力求知識結構完整統一,在每一類模具的設計中,詳細介紹模具的結構組成、結構特點、工作原理、設計要點等。由於注射成型模具套用最廣,結構最為複雜,因此在第5章中用了較大的篇幅對其澆注系統設計、成型零件的結構設計、合模導向機構設計、推出機構設計、側向分型與抽芯機構設計與溫度調節系統設計等做了重點介紹,並介紹了部分注射成型新技術、新工藝,同時略去了一些用得不多的技術、工藝。
3)採用最新國家標準,力求每一個公式、圖表、圖形都符合最新國標。

目錄

第1章緒論
1.1塑膠工業在國民經濟中的地位
1.1.1塑膠及塑膠工業的發展
1.1.2塑膠成型在工業生產中的重要性
1.1.3塑膠成型技術的發展趨勢
1.2塑膠成型模具的分類
1.3學習本課程應達到的目的
第2章塑膠成型基礎
2.1塑膠的成分和特性
2.1.1塑膠的成分
2.1.2塑膠的特性
2.2塑膠的分類
2.2.1按使用特性分類
2.2.2按理化特性分類
2.2.3按加工方法分類
2.3玻璃纖維增強塑膠及其加工
2.4常用塑膠
2.4.1熱塑性塑膠
2.4.2熱固性塑膠
第3章塑膠成型工藝
3.1注射成型
3.1.1注射成型原理、特點及套用
3.1.2注射成型工藝過程
3.1.3注射成型工藝的參數
3.2擠出成型
3.2.1擠出成型原理、特點及套用
3.2.2擠出成型工藝過程
3.2.3擠出成型工藝的參數
第4章塑膠製品設計
4.1概述
4.1.1塑膠製品分類
4.1.2塑膠製品設計思路
4.2塑膠製品結構工藝性
4.2.1尺寸和精度
4.2.2表面粗糙度
4.2.3形狀
4.2.4斜度
4.2.5壁厚
4.2.6加強筋及其他防變形結構
4.2.7支承面及凸台
4.2.8圓角
4.2.9孔的設計
4.2.10螺紋的設計
4.2.11齒輪設計
4.2.12嵌件設計
4.2.13文字、符號及標記
第5章注射成型模具設計
5.1注射模具的典型結構與分類
5.1.1注射模具典型結構
5.1.2注射模具分類
5.2注射模與注射機的關係
5.2.1注射模有關工藝參數的校核
5.2.2國產注射機的主要技術規格
5.3塑膠製件在模具中的位置
5.3.1型腔數量及排列方式
5.3.2分型面的設計
5.3.3排氣系統的設計
5.4澆注系統與排溢系統的設計
5.4.1普通流道澆注系統的組成及作用
5.4.2普通流道澆注系統設計
5.4.3排溢系統的設計
5.4.4熱流道澆注系統
5.5成型零件的設計
5.5.1凹模結構設計
5.5.2凸模結構設計
5.5.3螺紋型芯或螺紋型環的結構設計
5.5.4成型零件工作尺寸的計算
5.5.5型腔壁厚的計算
5.6導向機構與定位機構
5.6.1導向、定位機構的作用
5.6.2結構設計
5.7推出機構設計
5.7.1推出機構的結構組成
5.7.2脫模力的計算
5.7.3簡單推出機構
5.7.4推出機構的導向與復位
5.7.5動、定模雙向推出機構
5.7.6二級推出機構
5.7.7澆注系統凝料的脫模機構
5.7.8帶螺紋塑件的脫模機構
5.8側向分型與抽芯機構設計
5.8.1側向分型與抽芯機構的分類
5.8.2斜導柱側向分型與抽芯機構
5.8.3彎銷側向分型與抽芯機構
5.8.4斜導槽側向分型與抽芯機構
5.8.5斜滑塊側向分型與抽芯機構
5.8.6齒輪齒條側向抽芯機構
5.8.7其他側向分型與抽芯機構
5.9注射模具溫度調節系統
5.9.1溫度調節系統的必要性
5.9.2模具冷卻系統的計算
5.9.3模具冷卻系統設計原則
5.9.4冷卻系統的結構形式
5.9.5加熱裝置
5.9.6模具溫度調節系統的外圍設施
5.10氣體輔助注塑成型製品設計和模具設計
5.10.1概述
5.10.2氣輔成型製品和模具設計原則
5.11其他注射成型工藝及模具簡介
5.11.1概述
5.11.2原材料範圍拓寬的注塑加工
5.11.3工藝、裝備革新的注塑加工
5.11.4按製品要求形成的注塑加工
第6章其他塑膠模具設計
6.1擠出成型模具
6.1.1概述
6.1.2擠出成型模具的分類
6.1.3機頭設計原理
6.1.4管材成型模具
6.1.5吹塑薄膜模具
6.1.6機頭與擠出機的連線
6.2吹塑中空成型模具
6.2.1概述
6.2.2模具結構
6.3真空成型模具
6.3.1概述
6.3.2真空成型模具的設計要點
6.4壓縮空氣成型模具
6.4.1概述
6.4.2壓縮空氣成型模具的設計要點
6.5發泡成型模具
6.5.1概述
6.5.2模具結構

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