基本介紹
- 書名：塑膠成型工藝與模具設計
- 作者：楊海鵬著
- ISBN：978-7-301-22128-0
- 頁數：344頁
- 定價：￥39.00
- 出版時間：2013-02-20
- 裝幀：平裝
- 開本：16開
出版信息,內容簡介,目錄,
出版信息
塑膠成型工藝與模具設計 | |||
書號： | 22128 | ISBN： | 978-7-301-22128-0 |
作者： | 版次： | 1 | |
開本： | 16開 | 裝訂： | 平 |
字數： | 540 千字 頁數：344 | 定價： | ￥39.00 |
瀏覽次數： | 308 | ||
出版日期： | 2013-02-20 | 叢書名： | 全國高職高專規劃教材·機電系列 |
內容簡介
本教材的設計以項目導向、任務驅動為基本思路。全書共包含七個項目。每個項目均有若干項工作任務，各項工作任務依據實際工作流程來組織學習內容，要求學生通過學習並完成每一項任務，進而完成各個項目。每個項目的內容組織都有不同的知識點和側重點。 項目一"yoyo玩具注射模具設計"，項目二"晾衣架塑膠件雙分型面注射模具設計"，項目三"上罩塑件側向分型與抽芯機構注射模具設計"，項目四"洗衣機攪拌器熱流道注射模具設計" ，項目五"PVC電工管材擠出工藝與模具設計"，項目六"酚醛熱固性塑膠框架壓縮模具設計"，項目七"氣動成型工藝與模具設計"。項目五、項目六、項目七在前面內容學習的基礎上擴大知識面，拓展就業渠道。在課時不充裕情況下這三個項目可作為選學內容。 各項目內容的設計是由易到難，由淺入深，由重要內容到拓展內容。首個項目是基礎，它包含了比較全面的知識點和技能，其餘項目各有側重點。學完各項目內容，學生基本掌握了本課程的核心知識和技能。
目錄
緒論
項目一 yoyo玩具注射模具設計
任務一 選擇yoyo玩具材料
1.1.1 樹脂和塑膠
1.1.2 熱塑性塑膠的性能
1.1.3 熱固性塑膠的成型工藝性能
1.1.4 常用熱塑性塑膠的性能和用途
1.1.5 常用熱固性塑膠
1.1.6 常用塑膠的辨別方法
1.1.7 yoyo塑膠玩具材料選用與成型工藝分析
1.1.8 拓展與強化訓練
思考與練習
任務二 設計yoyo玩具塑件結構
1.2.1 塑膠製件的造型設計原則
1.2.2 塑件結構工藝性設計
1.2.3 yoyo塑膠玩具產品設計
1.2.4 拓展與強化訓練
思考與練習
任務三 制訂yoyo玩具注射成型工藝並初步選擇注射機
1.3.1 注射成型原理
1.3.2 注射工藝過程
1.3.3 注射機與模具的關係
1.3.4 yoyo塑膠玩具結構分析及成型工藝的制訂
1.3.5 拓展與強化訓練
思考與練習
任務四 確定yoyo玩具注射模分型面並設計澆注系統
1.4.1 塑膠模具分類
1.4.2 注射模的組成和特點
1.4.3 注射模的分類
1.4.4 單分型面注射模（又稱兩板模）
1.4.5 分型面的選擇
1.4.6 澆注系統的設計
1.4.7 排氣和引氣系統設計
1.4.8 yoyo塑件的分型面選擇與澆注系統設計
1.4.9 拓展與強化訓練
思考與練習
任務五 設計yoyo玩具注射模成型零件並選用模架
1.5.1 注射模成型零件設計
1.5.2 注射模成型零件尺寸的確定
1.5.3 注射模導向與定位機構設計
1.5.4 塑膠注射模標準模架的選用及相關零件設計
1.5.5 推出系統復位彈簧
1.5.6 澆口套設計
1.5.7 定位圈設計
1.5.8 yoyo注射模結構設計
1.5.9 拓展與強化訓練
思考與練習
任務六 設計yoyo注射模推出機構
1.6.1 脫模機構的組成、分類和設計原則
1.6.2 脫模力的計算
1.6.3 推桿推出機構設計一
1.6.4 推管推出機構設計
1.6.5 推件板推出機構設計
1.6.6 多元聯合推出機構的設計
1.6.7 脫螺紋機構的設計
1.6.8 氣動推出機構設計
1.6.9 強行推出結構
1.6.10 定模推出機構的設計
1.6.11 二級推出機構
1.6.12 塑件推出的常見問題
1.6.13 yoyo玩具注射模推出機構設計
1.6.14 拓展與強化訓練
思考與練習
任務七 設計yoyo玩具注射模冷卻系統
1.7.1 模具溫度對塑件的影響
1.7.2 影響模具冷卻的因素及相關設計
1.7.3 型腔板的冷卻
1.7.4 型芯的冷卻
1.7.5 管接頭與管塞的形式及選用
1.7.6 管接頭的位置設計
1.7.7 冷卻水道密封圈的選用
1.7.8 yoyo注射模冷卻系統設計
1.7.9 拓展與強化訓練
思考與練習
任務八 設計製造yoyo玩具注射模整體結構及零件
1.8.1 繪製模具整體結構
1.8.2 注射機校核
1.8.3 由模具裝配圖拆畫零件圖
1.8.4 拓展與強化訓練
思考與練習
項目二 晾衣架三板注射模具設計
任務一 晾衣架塑件設計與塑膠成型工藝分析
2.1.1 塑件材料選用與性能分析
2.1.2 塑件結構與質量分析
2.1.3 塑件注射工藝參數確定
任務二 標準點澆口三板模架及其選用
任務三 熟悉並掌握三板模結構與工作原理
任務四 定距分型機構與流道推出機構設計
任務五 晾衣架三板模整體結構設計
2.5.1 模具結構設計
2.5.2 注射機校核
2.5.3 模具工作原理
任務六 拓展與強化
思考與練習
項目三 上罩側向抽芯機構注射模具設計
任務一 上罩塑件設計與成型工藝分析
3.1.1 塑件材料分析
3.1.2 塑件結構分析
任務二 注射模具斜導柱與側滑塊抽芯機構設計
3.2.1 側向分型與抽芯機構的分類
3.2.2 斜導柱與側滑塊外側抽芯機構
3.2.3 延時抽芯
3.2.4 斜導柱側滑塊內抽芯機構
3.2.5 先復位機構
任務三 斜推桿（斜頂）抽芯機構設計
3.3.1 斜推桿（斜頂）抽芯機構工作原理與特點
3.3.2 斜推桿的設計
3.3.3 定模斜推桿機構
3.3.4 平移式內抽芯機構
3.3.5 擺桿式側抽芯機構
3.3.6 斜推桿抽芯機構在注射模上的套用
任務四 斜滑塊（哈夫塊）側向抽芯機構設汁
任務五 T形塊側抽芯機構設計
任務六 油缸抽芯機構設計
任務七 上罩側向抽芯注射模設計
任務八 拓展與強化訓練
思考與練習
項目四 洗衣機攪拌器熱流道注射模具設計
任務一 熟悉熱流道模具的特點與套用
4.1.1 熱流道模具簡介
4.1.2 熱流道模具的特點
4.1.3 熱流道模具的分類
任務二 掌握熱流道注射模具形式並能合理選用配件
4.2.1 熱流道模具的形式
4.2.2 加熱系統結構設計
4.2.3 熱流道板加熱功率計算
4.2.4 熱流道模具設計與製造的條件
任務三 洗衣機攪拌器熱流道注射模具設汁
4.3.1 塑件工藝分析
4.3.2 計算塑件的體積和質量
4.3.3 塑件注射工藝參數的確定
4.3.4 注射模的結構設計
任務四 拓展與強化訓練
思考與練習
項目五 PVC電線管材擠出工藝與模具設計
任務一 熟悉並掌握塑膠擠出工藝、設與模具
5.1.1 擠出成型設備
5.1.2 擠出成型過程
5.1.3 擠出成型工藝參數
5.1.4 擠出成型模具結構
任務二 PVC電工管材擠出模具設計
任務二 拓展與強化訓練
思考與練習
項目六 氣動成型工藝與模具設計簡介（選學）
任務一 中空吹塑成型工藝與模具設計
6.1.1 中空吹塑模具的分類及成型工藝
6.1.2 中空吹塑模具設計
6.1.3 中空吹塑模具實例
任務二 真空吸塑成型丁藝與模具設計
6.2.1 真空吸塑成型方法及工藝
6.2.2 真空成型塑件設計
6.2.3 真空成型模具設計
任務三 壓縮空氣成型工藝與模具設計
6.3.1 壓縮空氣成型的特點
6.3.2 壓縮空氣成型模具
思考與練習
參考文獻
項目一 yoyo玩具注射模具設計
任務一 選擇yoyo玩具材料
1.1.1 樹脂和塑膠
1.1.2 熱塑性塑膠的性能
1.1.3 熱固性塑膠的成型工藝性能
1.1.4 常用熱塑性塑膠的性能和用途
1.1.5 常用熱固性塑膠
1.1.6 常用塑膠的辨別方法
1.1.7 yoyo塑膠玩具材料選用與成型工藝分析
1.1.8 拓展與強化訓練
思考與練習
任務二 設計yoyo玩具塑件結構
1.2.1 塑膠製件的造型設計原則
1.2.2 塑件結構工藝性設計
1.2.3 yoyo塑膠玩具產品設計
1.2.4 拓展與強化訓練
思考與練習
任務三 制訂yoyo玩具注射成型工藝並初步選擇注射機
1.3.1 注射成型原理
1.3.2 注射工藝過程
1.3.3 注射機與模具的關係
1.3.4 yoyo塑膠玩具結構分析及成型工藝的制訂
1.3.5 拓展與強化訓練
思考與練習
任務四 確定yoyo玩具注射模分型面並設計澆注系統
1.4.1 塑膠模具分類
1.4.2 注射模的組成和特點
1.4.3 注射模的分類
1.4.4 單分型面注射模（又稱兩板模）
1.4.5 分型面的選擇
1.4.6 澆注系統的設計
1.4.7 排氣和引氣系統設計
1.4.8 yoyo塑件的分型面選擇與澆注系統設計
1.4.9 拓展與強化訓練
思考與練習
任務五 設計yoyo玩具注射模成型零件並選用模架
1.5.1 注射模成型零件設計
1.5.2 注射模成型零件尺寸的確定
1.5.3 注射模導向與定位機構設計
1.5.4 塑膠注射模標準模架的選用及相關零件設計
1.5.5 推出系統復位彈簧
1.5.6 澆口套設計
1.5.7 定位圈設計
1.5.8 yoyo注射模結構設計
1.5.9 拓展與強化訓練
思考與練習
任務六 設計yoyo注射模推出機構
1.6.1 脫模機構的組成、分類和設計原則
1.6.2 脫模力的計算
1.6.3 推桿推出機構設計一
1.6.4 推管推出機構設計
1.6.5 推件板推出機構設計
1.6.6 多元聯合推出機構的設計
1.6.7 脫螺紋機構的設計
1.6.8 氣動推出機構設計
1.6.9 強行推出結構
1.6.10 定模推出機構的設計
1.6.11 二級推出機構
1.6.12 塑件推出的常見問題
1.6.13 yoyo玩具注射模推出機構設計
1.6.14 拓展與強化訓練
思考與練習
任務七 設計yoyo玩具注射模冷卻系統
1.7.1 模具溫度對塑件的影響
1.7.2 影響模具冷卻的因素及相關設計
1.7.3 型腔板的冷卻
1.7.4 型芯的冷卻
1.7.5 管接頭與管塞的形式及選用
1.7.6 管接頭的位置設計
1.7.7 冷卻水道密封圈的選用
1.7.8 yoyo注射模冷卻系統設計
1.7.9 拓展與強化訓練
思考與練習
任務八 設計製造yoyo玩具注射模整體結構及零件
1.8.1 繪製模具整體結構
1.8.2 注射機校核
1.8.3 由模具裝配圖拆畫零件圖
1.8.4 拓展與強化訓練
思考與練習
項目二 晾衣架三板注射模具設計
任務一 晾衣架塑件設計與塑膠成型工藝分析
2.1.1 塑件材料選用與性能分析
2.1.2 塑件結構與質量分析
2.1.3 塑件注射工藝參數確定
任務二 標準點澆口三板模架及其選用
任務三 熟悉並掌握三板模結構與工作原理
任務四 定距分型機構與流道推出機構設計
任務五 晾衣架三板模整體結構設計
2.5.1 模具結構設計
2.5.2 注射機校核
2.5.3 模具工作原理
任務六 拓展與強化
思考與練習
項目三 上罩側向抽芯機構注射模具設計
任務一 上罩塑件設計與成型工藝分析
3.1.1 塑件材料分析
3.1.2 塑件結構分析
任務二 注射模具斜導柱與側滑塊抽芯機構設計
3.2.1 側向分型與抽芯機構的分類
3.2.2 斜導柱與側滑塊外側抽芯機構
3.2.3 延時抽芯
3.2.4 斜導柱側滑塊內抽芯機構
3.2.5 先復位機構
任務三 斜推桿（斜頂）抽芯機構設計
3.3.1 斜推桿（斜頂）抽芯機構工作原理與特點
3.3.2 斜推桿的設計
3.3.3 定模斜推桿機構
3.3.4 平移式內抽芯機構
3.3.5 擺桿式側抽芯機構
3.3.6 斜推桿抽芯機構在注射模上的套用
任務四 斜滑塊（哈夫塊）側向抽芯機構設汁
任務五 T形塊側抽芯機構設計
任務六 油缸抽芯機構設計
任務七 上罩側向抽芯注射模設計
任務八 拓展與強化訓練
思考與練習
項目四 洗衣機攪拌器熱流道注射模具設計
任務一 熟悉熱流道模具的特點與套用
4.1.1 熱流道模具簡介
4.1.2 熱流道模具的特點
4.1.3 熱流道模具的分類
任務二 掌握熱流道注射模具形式並能合理選用配件
4.2.1 熱流道模具的形式
4.2.2 加熱系統結構設計
4.2.3 熱流道板加熱功率計算
4.2.4 熱流道模具設計與製造的條件
任務三 洗衣機攪拌器熱流道注射模具設汁
4.3.1 塑件工藝分析
4.3.2 計算塑件的體積和質量
4.3.3 塑件注射工藝參數的確定
4.3.4 注射模的結構設計
任務四 拓展與強化訓練
思考與練習
項目五 PVC電線管材擠出工藝與模具設計
任務一 熟悉並掌握塑膠擠出工藝、設與模具
5.1.1 擠出成型設備
5.1.2 擠出成型過程
5.1.3 擠出成型工藝參數
5.1.4 擠出成型模具結構
任務二 PVC電工管材擠出模具設計
任務二 拓展與強化訓練
思考與練習
項目六 氣動成型工藝與模具設計簡介（選學）
任務一 中空吹塑成型工藝與模具設計
6.1.1 中空吹塑模具的分類及成型工藝
6.1.2 中空吹塑模具設計
6.1.3 中空吹塑模具實例
任務二 真空吸塑成型丁藝與模具設計
6.2.1 真空吸塑成型方法及工藝
6.2.2 真空成型塑件設計
6.2.3 真空成型模具設計
任務三 壓縮空氣成型工藝與模具設計
6.3.1 壓縮空氣成型的特點
6.3.2 壓縮空氣成型模具
思考與練習
參考文獻
