內容簡介
《塑膠成型模具設計》是按照模具設計師國家職業標準的要求,遵循工學結合的教學理念編寫而成,主要包括塑膠材料與塑膠製品、塑膠成型工藝與設備、塑膠成型模具設計、塑膠成型模具的標準化、塑膠注射成型模具設計及
CAD、
塑膠注射成型模具的拆裝與測繪實訓、塑膠注射成型模具課程設計等內容。本教材以項目、任務和問題三級方案為主線,突出能力目標。
本教材可供高職高專院校模具類及機械類專業師生使用,也可供成人教育機械類專業師生使用或參考。
目錄
學習情境 1 塑膠材料與塑膠製品
任務1.1認識塑膠2
【能力目標】2
【任務描述】2
【任務分析】2
【知識準備】2
1.塑膠的特性2
2.塑膠的分類3
3.常用塑膠的特點、性能與套用4
4.常用助劑的特點、性能與套用9
【任務實施】10
任務1.2塑膠製品造型設計10
【能力目標】10
【任務描述】11
【任務分析】11
【知識準備】11
1.塑膠製品設計原則和方法11
2.注塑製品的細部設計12
3.塑件孔設計19
4.塑件螺紋的設計21
5.嵌件模塑製品22
【任務實施】24
【知識拓展】26
任務1.3塑件組合設計26
【能力目標】26
【任務描述】26
【任務分析】26
【知識準備】26
1.塑件的可拆連線26
2.塑件焊接和粘接30
3.塑件不可拆連線32
【任務實施】34
【知識拓展】35
【學習小結】35
【自我評估及評價標準】35
學習情境 2 塑膠成型工藝與設備
任務2.1塑膠成型理論基礎部分39
【能力目標】39
【任務描述】39
【任務分析】39
【知識準備】39
1.塑膠成型工藝特性及相關參數39
2.成型加工原料的選用原則42
【任務實施】43
【知識拓展】43
任務2.2塑膠注射成型機部分43
【能力目標】43
【任務描述】44
【任務分析】44
【知識準備】44
1.注射成型機的結構44
2.注射成型機的分類44
3.注射成型機的規格表示法47
4.注射成型機的選用47
【任務實施】47
【知識拓展】47
任務2.3塑膠注射成型工藝部分47
【能力目標】47
【任務描述】48
【任務分析】48
【知識準備】48
1.塑膠成型工藝過程48
2.注射成型工藝條件52
3.注射成型工藝舉例:聚苯乙烯塑膠、聚醯胺塑膠55
【任務實施】57
【知識拓展】58
【學習小結】64
【自我評估與評價標準】64
學習情境 3 塑膠成型模具設計
任務3.1塑膠成型模具典型結構68
【能力目標】68
【任務描述】68
【任務分析】68
【知識準備】68
1.塑膠成型模具的分類68
2.塑膠注射成型模具的分類與結構69
【任務實施】73
任務3.2模具與注射機的關係74
【能力目標】74
【任務描述】75
【任務分析】75
【知識準備】75
1.幾種常用塑膠注射成型機的技術規格75
2.注射機有關工藝參數的校核76
【任務實施】82
【知識拓展】83
任務3.3澆注系統設計83
【能力目標】83
【任務描述】83
【任務分析】83
【知識準備】83
1.澆注系統設計的基本要點83
2.澆注系統的組成與流道設計84
3.澆口的設計90
4.冷料穴和拉料桿的設計99
【任務實施】102
任務3.4成型零件設計103
【能力目標】103
【任務描述】103
【任務分析】103
【知識準備】103
1.注射成型模具分型面的選擇103
2.成型零件的結構形式及設計107
【任務實施】115
任務3.5成型零件工作尺寸的計算117
【能力目標】117
【任務描述】117
【任務分析】117
【知識準備】117
1.影響塑件尺寸公差的因素117
2.塑膠零件工作尺寸計算方法119
【任務實施】122
【知識拓展】122
任務3.6合模導向機構123
【能力目標】123
【任務描述】123
【任務分析】123
【知識準備】123
【任務實施】123
1.導向零件的作用123
2.導向零件設計原則124
3.導柱的結構、特點及用途125
4.導套和導向孔的結構、特點及用途127
5.錐面定位結構128
【任務實施】128
任務3.7加熱與冷卻裝置的設計131
【能力目標】131
【任務描述】131
【任務分析】131