塑膠成型工藝與模具設計(2021年北京理工大學出版社出版的圖書)

塑膠成型工藝與模具設計(2021年北京理工大學出版社出版的圖書)

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《塑膠成型工藝與模具設計》是2021年北京理工大學出版社出版的圖書。

基本介紹

  • 中文名:塑膠成型工藝與模具設計
  • 作者:楊占堯,崔風華
  • 出版社:北京理工大學出版社
  • 出版時間:2021年8月1日
  • 開本:16 開
  • ISBN:9787576301472
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

本書緊扣生產實際,以塑膠成型工藝與模具設計技術為主線,根據本書4次修訂、17年上百所高校使用體驗,依託***精品課程、***精品資源共享課程建設成果,充分吸納高等教育***模具設計與製造專業教學資源庫精髓,將上一版“十二五”職業教育國家規劃教材《塑膠成型工藝與模具設計》的內容再次進行重構與最佳化,修訂為9個綜合性訓練項目,分別是塑膠原材料的選擇與分析、塑膠成型方法的確定、塑膠製件的結構工藝性分析、塑膠注射模設計、塑膠側向分型與抽芯注射模設計、塑膠壓縮成型模設計、塑膠壓注成型模設計、其他塑膠成型模具設計和塑膠模具課程設計。全書內容從塑膠基礎開始直至課程設計完成,形成了一個完整的閉環系統,既具有職業特徵、體現任務綜合性,又富有教學價值。
本書適合於高職高專模具專業、本科高校及成人高校設立的二級職業技術學院的模具專業、本科高校開設的材料成型及控制工程專業使用,也可供機械類其他專業選用,還可供模具企業有關工程技術人員參考。

圖書目錄

項目一 塑膠原材料的選擇與分析
一、項目引入
二、相關知識
(一)塑膠的特點
(二)塑膠的組成
(三)塑膠的分類
(四)熱塑性塑膠成型工藝特性
(五)熱固性塑膠成型的工藝特性
(六)常用塑膠簡介
三、項目實施
四、項目拓展
(一)聚合物大分子的鏈狀結構
(二)塑膠種類的火焰鑑別法
(三)塑制製品材料選用的基本原則
五、實訓與練習
項目二 塑膠成型方法的確定
一、項目引入
二、相關知識
(一)塑膠製品生產系統的組成
(二)塑膠成型方法簡介
(三)注射成型
(四)壓縮成型
(五)壓注成型
(六)擠出成型
(七)氣動擠出成型
(八)塑膠模具的功用與分類
三、項目實施
(一)塑膠殼體成型方法的選擇
(二)成型工藝參數選擇
四、實訓與練習
項目三 塑膠製件的結構工藝性分析
一、項目引入
二、相關知識
(一)塑膠製件設計的基本原則
(二)塑件的尺寸與尺寸精度
(三)塑件的表面粗糙度
(四)塑件的形狀和結構
(五)螺紋塑件設計
(六)齒輪塑件設計
(七)鉸鏈的設計
三、項目實施
四、實訓與練習
項目四 塑膠注射模設計
一、項目引入
二、相關知識
(一)注射模的工作原理與結構組成
(二)注射模的分類
(三)塑膠注塑機
(四)注射模與注塑機的匹配
(五)型腔數目的確定與布排
(六)分型面的形式、選擇與確定
(七)普通澆注系統設計
(八)流動比的校核
(九)澆注系統流動平衡
(十)模具的排氣
(十一)成型零部件結構設計
(十二)成型零部件工作尺寸的計算
(十三)成型零部件的壁厚計算
(十四)合模導向機構設計
(十五)其他結構零部件設計
(十六)標準模架
(十七)推出機構計算
(十八)一次推出機構設計
(十九)二次推出機構
(二十)點澆口凝料脫出和自動墜落
(二十一)潛伏式澆口凝料脫出和自動墜落
(二十二)定模脫模機構
(二十三)帶螺紋塑件的脫模機構
(二十四)模具溫度的調節
(二十五)冷卻系統設計
(二十六)加熱系統設計
三、項目實施
(一)確定模具結構形式
(二)確定型腔數量和排列方式
(三)分型面位置的確定
(四)注塑機的選擇
(五)澆注系統設計
(六)排氣系統設計
(七)成型零件結構設計
(八)成型零件的尺寸計算
(九)成型零件材料的選用
(十)冷卻系統設計
(十一)模架的選擇
(十二)標準件選用
(十三)注塑機有關參數的校核
(十四)模具裝配圖的繪製
(十五)模具零件圖的繪製
四、實訓與練習
項目五 塑膠側向分型與抽芯注射模設計
一、項目引入
二、相關知識
(一)側向分型與抽芯機構的類型
(二)抽芯距與抽拔力的計算
(三)斜導柱側抽芯機構的結構組成及工作過程一
(四)斜導柱側抽芯機構設計
(五)斜導柱側向分型與抽芯機構的結構形式
(六)彎銷抽芯機構
(七)斜導槽分型與抽芯機構
(八)斜滑塊抽芯機構
(九)頂出抽芯機構
(十)液壓或氣動抽芯機構
(十一)手動分型抽芯機構
(十二)齒輪齒條抽芯機構
三、項目實施
(一)抽芯距的計算
(二)確定型腔數目及排布
(三)選擇分型面
(四)確定澆注系統
(五)確定推出方式
(六)確定抽芯方式
(七)確定模溫調節系統
(八)成型零件結構設計
(九)確定模具結構方案
(十)繪製模具總裝配圖
四、實訓與練習
項目六 塑膠壓縮成型模設計
一、項目引入
二、相關知識
(一)壓縮模的典型結構及組成
(二)壓縮模的分類
(三)壓縮模的結構選用
(四)模具結構設計要點
(五)加料室尺寸的計算
(六)壓縮模與壓力機的匹配
三、項目實施
(一)塑件分析
(二)模塑方法的選擇及工藝流程的確定
(三)模塑設備型號與主要參數的確定
(四)加壓方向與分型面的確定
(五)凸模與凹模配合的結構形式
(六)確定成型零件的結構形式
(七)繪製模具圖
四、實訓與練習
項目七 塑膠壓注成型模設計
一、項目引入
二、相關知識
(一)壓注模的典型結構及組成
(二)壓注模的分類
(三)壓注模結構設計要點
三、項目實施
(一)塑件成型方式的選擇
(二)塑件成型工藝過程
(三)分析塑件結構工藝性
(四)壓注模用壓力機的選用
(五)導向機構設計
(六)設計方案確定
(七)繪製模具圖
四、實訓與練習
項目八 其他塑膠成型模具設計
一、塑膠擠出模設計

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