《塑膠成型工藝和三維模具設計》是2015年8月電子工業出版社出版的圖書，作者是夏建生、竇沙沙、陳青。
基本介紹
- 書名：塑膠成型工藝和三維模具設計
- 作者：夏建生、竇沙沙、陳青
- ISBN：9787121262494
- 頁數：412頁
- 定價：59元
- 出版社：電子工業出版社
- 出版時間：2015年8月
- 開本：16開
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
本書是按照模具行業、企業的發展及“卓越工程師培養計畫”的培養要求，將傳統的模具設計理論與Siemens PLM Software 軟體進行的有機融合。本書每章的前半部分均為經典理論知識，後半部分為案例分析，所有案例均來自生產實際，從工藝分析、方案制訂到結合NX Mold Wizard模具設計，均由編者反覆論證。本書圖文並茂、通俗易懂，使讀者能夠快速理解掌握本書所傳授的模具設計知識及方法技巧。讀者通過學習本書，可以由淺入深，循序漸進地掌握塑膠模具分析、設計能力。
圖書目錄
目 錄
第1章 緒論 1
1.1 學習目標、內容及方法 1
1.1.1 學習目標 1
1.1.2 學習內容 1
1.1.3 學習方法 2
1.2 NX MoldWizard軟體 2
1.2.1 NX MoldWizard簡介 2
1.2.2 功能命令的使用 3
1.3 實例分析 7
本章習題 10
第2章 塑膠及塑膠製品設計基礎 11
2.1 理論知識 11
2.1.1 塑膠 11
2.1.2 常用塑膠介紹 12
2.1.3 塑膠的工藝特性 16
2.1.4 塑件製品 18
2.2 NX設計方法 34
2.2.1 NX產品造型設計 34
2.2.2 模型可模塑性分析 35
2.3 案例分析：模型驗證及壁厚分析 40
2.3.1 模型脫模分析 40
2.3.2 模型厚度分析 44
2.3.3 結構分析 44
本章習題 45
第3章 注塑模設計準備 46
3.1 理論知識 46
3.1.1 注塑模典型結構與分類 46
3.1.2 注塑機 51
3.1.3 注塑成型工藝 54
3.1.4 注塑機有關工藝參數的校核 57
3.1.5 型腔數量確定及型腔布局 61
3.1.6 注塑模設計流程 63
3.2 NX工程準備設計 65
3.2.1 項目初始化 65
3.2.2 多腔模設計 71
3.2.3 模具坐標系 71
3.2.4 收縮率 73
3.2.5 工件 74
3.2.6 型腔布局 77
3.3 案例分析：項目的初始化與型腔布局 81
本章習題 86
第4章 成型零件設計 87
4.1 理論知識 87
4.1.1 分型面的確定 87
4.1.2 成型零部件結構設計 90
4.1.3 成型零件工作尺寸計算 95
4.1.4 型腔側壁和底板厚度計算 97
4.2 NX成型零件設計 100
4.2.1 分型設計 100
4.2.2 檢查區域 104
4.2.3 曲面補片 107
4.2.4 定義區域 112
4.2.5 設計分型面 114
4.2.6 遍歷分型線 120
4.2.7 創建引導線 121
4.2.8 定義型腔和型芯 123
4.2.9 分型導航器 125
4.2.10 鑲塊設計 126
4.3 案例分析：成型零件分型 128
4.3.1 階梯分型 128
4.3.2 曲面分型 131
4.3.3 手工分型 133
本章習題 137
第5章 模架及導向機構設計 138
5.1 理論知識 138
5.1.1 注塑模模架 138
5.1.2 支承與固定零件的設計 146
5.1.3 合模導向和定位機構的設計 147
5.2 NX模架設計 154
5.2.1 模架庫 154
5.2.2 模架參數 157
5.2.3 常用的標準模架 159
5.3 案例分析：模架的調用 162
本章習題 164
第6章 澆注系統設計 165
6.1 理論知識 165
6.1.1 主流道的設計 166
6.1.2 冷料井的設計 166
6.1.3 分流道的設計 168
6.1.4 澆口設計 169
6.1.5 澆口的布置原則 174
6.2 NX澆注系統設計 177
6.2.1 定位環設計 177
6.2.2 澆口套設計 178
6.2.3 澆口設計 179
6.2.4 分流道設計 181
6.3 案例分析：澆注系統設計 185
6.3.1 澆口設計 186
6.3.2 分流道設計 187
6.3.3 定位圈設計 189
6.3.4 澆口套設計 189
6.3.5 澆注系統的挖腔 191
本章習題 192
第7章 脫模機構設計 194
7.1 理論知識 194
7.1.1 脫模力的計算 194
7.1.2 簡單脫模機構 195
7.1.3 二次脫模機構 205
7.1.4 順序脫模機構 206
7.2 NX推出機構設計 207
7.2.1 推桿 207
7.2.2 推管 208
7.2.3 推桿後處理 208
7.3 案例分析：推出機構設計 212
7.3.1 直推桿 212
7.3.2 扁推桿 215
7.3.3 推管 218
本章習題 220
第8章 抽芯機構設計 222
8.1 理論知識 222
8.1.1 側向分型抽芯機構的分類 222
8.1.2 抽芯力與抽芯距的計算 224
8.1.3 斜導柱側抽芯機構 225
8.1.4 斜滑塊分型抽芯機構 236
8.1.5 彎銷抽芯機構 240
8.1.6 斜導槽分型抽芯機構 241
8.1.7 彈簧分型抽芯機構 241
8.2 NX抽芯機構設計 241
8.2.1 滑塊側抽芯機構設計 241
8.2.2 斜頂抽芯機構設計 245
8.3 案例分析：側抽芯結構設計 248
8.3.1 滑塊設計 248
8.3.2 斜頂機構設計 254
本章習題 259
第9章 溫度調節系統設計 260
9.1 理論知識 260
9.1.1 概述 260
9.1.2 模具冷卻系統的設計計算 261
9.1.3 冷卻系統的設計 264
9.1.4 加熱系統的設計與計算 268
9.2 NX冷卻系統設計 270
9.2.1 水路圖樣 270
9.2.2 直接水路 271
9.2.3 連線水路 273
9.2.4 延伸水路 275
9.2.5 調整水路 276
9.2.6 冷卻連線件 279
9.2.7 冷卻標準件庫 280
9.3 案例分析：冷卻系統設計 281
9.3.1 安裝水管1 281
9.3.2 安裝水管2 283
9.3.3 安裝水管3 284
9.3.4 安裝水管4 285
9.3.5 安裝水管5 286
9.3.6 安裝水管6 286
9.3.7 在A板安裝水管7 287
9.3.8 在A板安裝水管8 288
9.3.9 在A板安裝水管9 288
9.3.10 在A板安裝水管10 289
本章習題 289
第10章 詳細及變更設計 290
10.1 開槽及加工 290
10.2 設計檢驗 291
10.2.1 設計裝配靜態檢驗 291
10.2.2 運動仿真 294
10.3 設計變更 300
10.4 案例分析：運動仿真及變更設計 304
10.4.1 模具的運動仿真 304
10.4.2 交換模型更新分型 309
本章習題 311
第11章 模具工程圖設計 312
11.1 理論知識 312
11.1.1 模具工程圖示準 312
11.1.2 通用要求 312
11.1.3 對模具裝配圖的要求 313
11.1.4 對模具零件圖的要求 315
11.1.5 對塑膠產品圖的要求 319
11.1.6 對模芯2D圖的要求 320
11.1.7 模具圖零件明細表要求 321
11.1.8 水路示意圖、發熱元件電路圖、液壓動作圖的填寫要求 322
11.2 NX工程圖設計 323
11.2.1 模具裝配圖 324
11.2.2 模具零件圖 325
11.2.3 模具零件的孔表 326
11.2.4 物料清單（明細表BOM） 326
11.3 案例分析：模具工程圖設計 328
本章習題 333
第12章 NX MoldWizard客制化 334
12.1 Top結構的客制化 334
12.1.1 Top結構的介紹 334
12.1.2 “頂層節點”（*_top）結構的客制化 335
12.2 標準庫的客制化 337
12.2.1 標準件的客制化 337
12.2.2 模架的客制化 341
12.3 物料清單（明細表BOM）模板的客制化 342
12.4 案例分析：客制化 343
12.4.1 標準件客制化 343
12.4.2 模架客制化 345
本章習題 347
第13章 模具設計實例 348
13.1 設計前準備 348
13.2 模具項目的初始化 349
13.3 模具坐標系的定義 350
13.4 工件的定義 352
13.5 型腔的布局 353
13.6 模具的分型設計 356
13.7 模架的調用 362
13.8 澆注系統的設計 363
13.9 側抽芯機構的設計 370
13.10 推塊頂出系統的設計 380
13.11 冷卻系統的設計 387
本章習題 394
附錄 395
附錄A 塑膠模專業術語 395
附錄B 塑膠成型加工溫度，模具溫度及射出成型過程塑膠收縮率 397
附錄C 常用塑膠模具材料一覽表 399
參考文獻 402
