包餅

包餅

09型液壓榨油機必須通過包餅才能榨油,因而包餅是不可缺少的工序,且包餅質量與出油率有密切關係。現有包餅形式有人工機器兩大類,人工包餅因人員多,溫度高,操作條件差以及功效低,質量不穩定,自應屬淘汰之趨。

機器包餅現大體有蒸氣壓餅、螺旋式壓餅、凸輪壓餅和液壓壓餅等幾種。前三種有的因壓力不夠,需兩次才能壓成,要4-5人操作;有的動力消耗較大,且燒壞電機,並因操作時需用手將餅送入壓盤處,若稍不小心,手易壓傷,很不安全,現有的少數液壓包餅機中也存在結構較複雜,機器較龐大、動力消耗較大等問題。

基本介紹

  • 中文名:包餅
  • 外文名:Cakes
  • 屬於:榨油工序
  • 意義:包餅質量與出油率有密切關係
  • 分類:人工和機械
  • 機械包餅:蒸氣壓餅、螺旋式壓餅等
米糠榨油,包餅,包餅機結構設計原則,包餅機方案考慮,

米糠榨油

米糠榨油是米廠綜合利用的主要項目之一。由於我國是亞洲最大的產米國,且米糠油含有豐富的油酸、亞油酸以及可以降低人體血清膽固醇濃度等等,是非常適合於人類食用的。普遍開展米糠榨油可以增加我國食用油脂和工業油脂的數量。因而它具有十分重要的意義。目前,我國米糠制油中雖以浸出法較為先進,但因09型榨機投資少、上馬快,適合我國某些地區的特點,故現湖南、四川、江西等省仍普遍使用。

包餅

09型液壓榨油機必須通過包餅才能榨油,因而包餅是不可缺少的工序,且包餅質量與出油率有密切關係。現有包餅形式有人工與機器兩大類,人工包餅因人員多,溫度高,操作條件差以及功效低,質量不穩定,自應屬淘汰之趨。
機器包餅現大體有蒸氣壓餅、螺旋式壓餅、凸輪壓餅和液壓壓餅等幾種。前三種有的因壓力不夠,需兩次才能壓成,要4-5人操作;有的動力消耗較大,且燒壞電機,並因操作時需用手將餅送入壓盤處,若稍不小心,手易壓傷,很不安全,現有的少數液壓包餅機中也存在結構較複雜,機器較龐大、動力消耗較大等問題。因而研製一種只需一名普通勞動力操作,結構簡單、安全可靠、又具有先進的液壓控制系統的包餅機,以適應米糠榨油機械化、自動化的需要。

包餅機結構設計原則

1.清糠榨油中上榨的餅要求“單圈薄餅、高壓做餅,每隻餅的大小、厚薄要基本一致,並要求一次壓成;
2.適應班產一萬斤清糠的糠油車間使用;
3.設備操作安全可靠;
4.減少勞動力,減輕勞動強度,只需一名操作工即可。

包餅機方案考慮

1.從工藝分析,包餅共有五個工位,構想組合在一起。
①五個工位是放圈-下料-加糠-壓餅-出餅
②五個工位均與餅圈有關,可在不同位置工作,考慮採用轉盤形式,可用槽輪機構帶動轉動。
③五個工位中,加糠所需要的量較少,可在下料與壓餅之間,利用重力原理自動加料即可。故原理方塊圖現為:放圈-下料-壓餅-出餅
採用四槽輪傳動機構傳動,帶動四等分轉盤轉動來實現上述工藝要求。
2.為使上榨之餅壓得緊而實,一次壓成,滿足工藝要求,採用液壓壓餅。根據清糠榨油榨機上榨對餅的工藝要求,包餅後的餅的密度應在0.7克/毫升左右,估計約需液壓力9噸能將餅壓成,所以選用油缸直徑為φ101mm,壓力為100kg/cm2。
3.為控制油缸壓餅與四槽輪機構帶動的轉盤轉動的動作相配,考慮設計槽凸輪機構,由主軸帶動凸輪軸轉動,由槽凸輪曲線來控制分配器油路,進而控制活塞升降動作。
4.根據包餅機需適用班產一萬斤清糠之需要,包餅速度應約為5-6片/分,為使傳動機構儘量簡單合理,採用6極電機和皮帶輪、蝸輪蝸桿箱減速傳動。
5.由於油缸對工作物料壓力要9噸,考慮機架採用整體結構承受壓力,亦使機器造型美觀。
6.為配合糠油車間生產連續化的需要,在包餅機右側設計B30mm小輸送機一台,以使包餅第四工位“出餅”下來的並正好落在小輸送機上,由輸送機自動送入榨油工段。
7.綜上所述,此方案將包餅所需兒個動作有機組合成一體,僅需一名普通勞動力放圈即可,其餘動作連續可靠,並因排除了操作者手與壓盤接觸的可能性,故能確保全全。

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