典型難加工合金材料切削關鍵技術及刀具開發與套用,2021年12月,獲得2021年度黑龍江省科學技術獎二等獎。
典型難加工合金材料切削關鍵技術及刀具開發與套用,2021年12月,獲得2021年度黑龍江省科學技術獎二等獎。
典型難加工合金材料切削關鍵技術及刀具開發與套用,2021年12月,獲得2021年度黑龍江省科學技術獎二等獎。...
《一種高性能硬質合金新材料分條分切刀及其加工方法》屬於硬質合金刀具技術領域。該發明的高性能硬質合金新材料分條分切刀採用粉末冶金工藝製成,其原料的各組分按如下質量百分比組成:0.40~0.50%CT、80.0~80.5%WC、17.0~17....
其主要套用概括為以下幾個方面:(1)金屬加工。當初,亞微細WC硬質合金的開發是為了解決高溫合金等難加工材料的切削加工的需要,現代納米WC硬質合金在強度和韌性方面優於亞微細合金,因而更適用於高溫合金、鈦合金、不鏽鋼、各種噴塗(焊)...
但以前兩種塗層刀具使用最多。在陶瓷和超硬材料刀片上的塗層是硬度較基體低的材料,目的是為了提高刀片表面的斷裂韌度(可提高10%以上),可減少刀片的崩刃及破損,擴大套用範圍。新型塗層技術 Ti-Al-X-N新型塗層技術是利用氣相沉積方法...
《刀具材料和難切(磨)削材料加工技術》是2016年9月化學工業出版社出版的圖書,作者是鄭文虎。內容簡介 本書以圖文並茂和簡明的文字,緊密結合現代生產實際所需,介紹了現代刀具材料、難切削材料的加工和難磨削材料的加工。本書可供機械...
金剛石作為一種超硬刀具材料套用於切削加工已有數百年歷史。在刀具發展歷程中,從十九世紀末到二十世紀中期,刀具材料以高速鋼為主要代表;1927年德國首先研製出硬質合金刀具材料並獲得廣泛套用;二十世紀五十年代,瑞典和美國分別合成出人造...
《典型難加工材料深孔加工技術》是科學出版社出版的圖書,作者是劉戰鋒,韓曉蘭 。 內容簡介 本書以典型難加工材料深孔加工技術為主線,全面系統地論述典型難加工材料的物理機械性能和切削性能,深孔加工的基礎知識、切削機理、加工工藝,深孔...
《難切削材料加工技術》以問答的形式,較系統地介紹了有關難切削材料加工的基礎知識和淬火鋼、不鏽鋼、高強度鋼、高錳鋼、冷硬鑄鐵、鈦合金、高溫合金、熱噴塗(焊)材料、難熔金屬、純金屬、工程塑膠、複合材料、軟橡膠、硬脆非金屬材料...
安全技術 高速銑削工藝在汽車、飛機和模具製造業中套用廣泛。由於銑刀高速旋轉時刀具各部分承受的離心力已遠遠超過切削力本身的作用而成為刀具的主要載荷,而離心力達到一定程度時會造成刀具變形甚至破裂,因此研究高速銑刀的安全性技術對發展...
超硬與難磨削材料加工技術是先進材料和先進制造技術中的重要領域,在航空航天工業、模具業、汽車製造業及各種特殊用途產品眾多產業部門得到廣泛套用。本書主要介紹超硬與難磨削材料的分類、材料特性、切削加工特點及切削加工性的評定,並分類...
《銑削刀具技術及套用實例》是2007年4月化學工業出版社出版的圖書,作者是倪為國、潘延華。內容簡介 本書按照刀具材料的性能,銑削刀具的幾何參數、刀具的切削過程、刀具磨損及耐用度,金屬材料的切削加工性,常用銑刀種類、銑削加工方式,...
《金屬加工刀具及其套用》主要內容包括:金屬切削基礎,刀具材料,刀具塗層,車刀,銑刀,鑽頭,鏜刀、鉸刀和複合刀具,其他加工刀具,刀柄種類及套用,切削加工冷卻潤滑技術,機械加工工藝規程的設計,典型零件加工工藝,高速高效加工。《金屬...
1.1深度加工技術與材料的物理性質關係1 1.2深度加工技術與材料的化學性質息息相關2 1.3深度加工技術與材料的力學性能的關係3 1.4深加工技術與材料的組織性能關係3 參考文獻4 第2章難熔金屬材料的主要性能5 2.1鎢和鎢合金的性能5...
本書主要介紹了金屬車削基本概念及定義、金屬車削刀具基礎知識、車刀的刃磨技術、軸類零件車削及刀具套用舉例、套類零件車削及刀具套用舉例、圓錐面車削及刀具套用舉例、螺紋和蝸桿車削、典型複雜零件加工及成形面車削和表面修飾。在文字表達...
切削加工時切削速度、進給速度和切削深度加工條件取決於工件材料以及硬度。人造聚晶金剛石複合片(PDC)性能和套用接近PCD刀具,主要用在有色金屬、硬質合金、陶瓷、非金屬材料(塑膠、硬質橡膠、碳棒、木材、水泥製品等)、複合材料等切削加工,...
《現代刀具設計與套用》可供從事金屬切削專業技術工作的工程技術人員、科研人員在開發刀具新產品、套用切削新工藝、提高加工效率、降低加工成本等日常工作中使用,也可作為高等或中等專業學校機制專業師生的參考書及各類切削技術和刀具培訓班的...
《金屬切削刀具實用技術手冊》是2020年中國電力出版社出版的圖書,作者是邱言龍、王兵。本書主要講述了金屬切削過程的基本規律,切削刀具的基礎知識;刀具材料,簡要介紹了常用金屬切削刀具材料:高速鋼和硬質合金鋼,詳細介紹了塗層刀具材料...
針對鎳基高溫合金材料微觀結構複雜、強度高、硬度高等特點導致的微銑削加工時刀具易於磨損、微銑削力波動規律複雜以及加工效率低等問題,研究鎳基高溫合金微小結構/零件微銑加工關鍵技術。
插銑和側銑系列刀具進行分析探討,在刀具結構設計、刀具幾何參數最佳化和工藝參數最佳化、刀具成型製造、刀具套用等技術方面開展研究,以保證難加工零件的表面質量,實現航空航天典型零件的高效加工;最後進行了相應的切削加工實驗研究,並基於理論...
下篇難切削材料高效加工技術 第6章陶瓷刀具高速切削鎳基高溫合金切屑分析 6.1高溫合金的特性及其加工特點 6.1.1鎳基高溫合金的類型及套用 6.1.2GH4169的材料特性及加工特性 6.1.3陶瓷刀具材料特性 6.2鎳基高溫合金高速切屑研究 6...
高溫合金的特點導致其切削性能較差,加工效率低、加工成本高。目前的工藝方法在加工高溫合金材料,尤其在銑削高溫合金時,加工效率與加工成本往往無法達到理想的結果。本項目在高速銑削高溫合金技術的基礎上,與可以降低切削力、減小刀具磨損、...
切削工具材料是指製造機械加工用刀具的材料。特點 刀具材料必須具備的性能有硬度(HRC60以上)、強度和韌性、熱硬性、熱強性、耐磨性和工藝性。套用 常用的切削工具材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質合金、氧化鋁基陶瓷和氧化矽基...
加工系統的系統誤差和隨機誤差都應控制在 0.1微米級或更小。這些條件是靠綜合套用精密機械、精密測量、精密伺服系統和計算機控制等各種先進技術獲得的。分類 超精密切削加工 主要有超精密車削、鏡面磨削和研磨等。在超精密車床上用經過精細...
適合高速切削的工件材料有鋁合金、鈦合金、銅合金、不鏽鋼、淬硬鋼、石墨和石英玻璃等。關鍵技術 高速切削工具機 高速切削要獲得良好的套用效果,必須將高性能的高速切削工具機、與工件材料相適應的刀具和對於具體加工對象最佳的加工工藝技術相...
以數控刀具的使用與管理為主線,闡述各類數控刀具的特點與合理使用技術、典型材料切削實用刀具以及數控工具系統的種類和套用;以提高數控工具機加工效率、保證加工質量為宗旨,介紹刀具預調儀的選用與管理以及刀具管理系統的職能。
世界各國日益嚴厲的環保法規,有利於加速乾切削技術推廣與套用;各種超硬、耐高溫刀具材料及其塗層技術發展,為乾切削技術創造了極為有利條件;微量潤滑裝置有效套用於各種心小孔孔加工標準刀具出現,使準乾切削鋁合金和各種難加工材料孔加工...
隨著加工技術的發展.硬車削代替磨削已成為可能,並在生產中取得明顯效益。採用多晶立方氮化硼 (PCBN)刀具、陶瓷刀具或塗層硬質合金刀具等在車床或車削加工中心上對淬硬鋼(55~65HRC)進行切削加工。硬車削的特點 加工效率高 硬車削具有比...