不合格品率（fraction defective）是1993年公布的電子學名詞。
基本介紹
- 中文名：不合格品率
- 外文名：fraction defective
- 所屬學科：電子學
- 公布時間：1993年
公布時間,出處,
公布時間
1993年，經全國科學技術名詞審定委員會審定發布。
出處
《電子學名詞》第一版。
不合格品率
相關詞條
- 不合格品率
不合格品率 不合格品率（fraction defective）是1993年公布的電子學名詞。公布時間 1993年，經全國科學技術名詞審定委員會審定發布。出處 《電子學名詞》第一版。
- 不合格品率控制圖
不合格品率控制圖(簡稱p控制圖)用於判斷生產過程的產品不合格率是否處於或保持在所要求的水平。不合格品率控制圖通過控制產品不合格品率的變化來控制過程質量。p控制圖所表述的含義是：過程處於穩定狀態是指任何單位產品是不合格品的機率為一常數p，並且所生產的各個單位產品都是獨立的。p控制圖屬於計數值控制圖中的...
- 批容許廢品率
在抽樣方案的抽樣特性曲線上相應於風險處的質量水平，就是批容許廢品率。相關概念 平均檢出質量上限 也稱檢後平均不合格品率上限。在挑選型的抽樣檢驗中，一般從批量為N的產品中抽取樣本容量為n的產品進行檢驗，並規定一個不合格品數C作為界限，驗收的規則是當不合格數≤C時作為合格批，只需將檢驗中發現的不合格品...
- AOQ
平均檢出質量(平均檢出不合格品率)是經過檢驗後產品的平均質量。它依賴於所提交產品的合格百分數p(%)，是p的函式，這個函式叫做AOQ函式，此函式的圖像叫做平均檢出質量曲線(AOQ曲線)。平均檢出質量曲線(AOQ曲線)是指對於給定的抽樣方案，表示平均檢出質量與批質量水平的函式關係的曲線。AOQ曲線描述對特定的過程平均不...
- 平均檢出質量上限
平均檢出質量上限亦稱“平均出廠不合格品率上限”、“平均交付質量界限”，簡稱AOQL(Average Outgoing Quality Limit)，是平均檢出質量的最大容許值 (最惡值)。對於給定的驗收抽樣方案和批處置規範，在待驗收產品質量的所有可能範圍內，平均檢出質量的最大值。平均檢出質量簡稱AOQ(Average Outgoing Quality)，是對一定...
- 抽樣檢驗
從標準可以看出，檢驗的基本思想是檢驗監督總體的每百單位產品不合格數是否達到規定要求；檢驗監督總體的不合格品率是否達到規定要求；檢驗監督總體的不合格品數是否達到規定要求；檢驗監督總體某個質量特徵的平均值是否達到規定要求。基本術語 1、批：相同條件下製造出來的一定數量的產品，稱為“批”。在5M1E(即人、機...
- 百萬分率
六西格瑪表示不合格品率時，一般使用PPM（Parts Per Million，百萬分之一）為單位。平均每100個產品中出現一個不合格品，用百分率表示是1%。用百萬分率表示就是每100萬個中出現1萬個的比率，所以是10000PPM。缺陷數 為了解釋DPMO名稱里的O（opportunity，機會），我們先來看一個例子。腳踏車工廠中產品不合格率為100...
- 計數檢查
②對於計件檢查，可以用每百單位產品不合格品數p表示，即 p=(批中不合格品總數D/批量N)×100% 在進行機率計算時，可用不合格品率p%或其小數形式表示，例如：不合格品率為5%或0.05。對不同的試驗組或不同類型的不合格品應予分別統計。由於不合格品是不能重複計算的，即一個單位產品只可能被一次判為不合格...
- 二次抽樣檢驗方案
毫無疑問，全數檢驗的質量保證是一一個不合格品也不出現。而抽樣檢驗則不同，合格批不一定全是合格品，不合格批不一定全是不合格品。因此，必須明確不合格品的混入程度。一般情況下，用合格質量水平(AQL)表示。AQL是以每百單位產品不合格數表示，在數值上它等於過程平均不合格品率的上限。當批質量水平等於或優於...
- 休哈特控制圖
包括計量控制圖四種：均值—極差控制圖(Xbar—R)、均值—標準差控制圖(Xbar—Rs)、中位數—極差控制圖(Xmed—R)、單值—移動極差控制圖(x—Rm)；計數控制圖四種：不合格品率控制圖(P)、不合格品數控制圖(Pn)、缺陷數控制圖(C)、單位缺陷數控制圖(U)。它們的用途分別是：1． Xbar-R控制圖是最常用的基本...
- 不良數管制圖
(5) 不合格品實際數量比不合格品率更有意義或更容易報告。建立np控制圖的步驟 (1) 選擇控制項目 選擇適合使用不良數控制圖的控制項目，如原材料不良數、某工序加工不良數、半成品不良數、成品不良數等。(2) 收集數據 1) 選擇子組的容量，頻率及數量 np圖與p圖很相似，不同之處在於：受檢驗樣本的容量必須相等...
- 控制圖
控制圖是用於分析和判斷過程是否處於穩定狀態所使用的帶有控制界限的圖，是具有區分正常波動和異常波動的功能圖表，是現場質量管理中重要的統計工具。常規控制圖包括計量值控制圖 （包括單值控制圖、平均數和極差控制圖、中位數和極差控制圖） 和計數值控制圖（包括不合格品數控制圖、不合格品率控制圖、缺陷數控制圖、...
- 工作質量
實際上，工作質量一般難以定量，通常是通過產品質量的高低、不合格品率的多少來間接反映和定量的。在質量指標中，當全數檢查時，有一部分質量指標就屬於工作質量指標，例如不合格品率、廢品率等，另一部分指標屬於產品質量指標，如優質品率、一級品率、壽命、可靠性指標等；在抽樣驗收的情況下，一批產品的不合格品率...
- 計點檢查
②對於計件檢查，可以用每百單位產品不合格品數p表示，即 p=(批中不合格品總數D/批量N)×100% 在進行機率計算時，可用不合格品率p%或其小數形式表示，例如：不合格品率為5%或0.05。對不同的試驗組或不同類型的不合格品應予分別統計。由於不合格品是不能重複計算的，即一個單位產品只可能被一次判為不合格...
- 平均檢驗總數
用抽檢方案(n，c)抽檢不合格品率為p的多批產品，這時會出現有的批經過一次抽檢就合格，而有的批則初檢不合格，還需全數挑選，將這兩種情況下發生的平均每批檢驗產品的個數稱作平均檢驗總數，簡稱ATI，記為I。設交檢各批的批量為N，不合格品率為p，採用(n，c)抽檢方案，則平均檢驗總數I可由下卜式求出：I...
- 抽檢特性
抽檢特性 抽檢特性（Operating Characteristic，簡稱OC）是一個專用術語，可用OC曲線描述，描述針對給定抽樣方案（n,Ac），不合格品率p與接收機率L(p)之間的關係。
- 抽樣特性曲線
當用一個確定的抽檢方案對產品批進行檢查時，產品批被接收的機率是隨產品批的批不合格品率p變化而變化的，它們之間的關係可以用一條曲線來表示，這條曲線稱為抽樣特性曲線，簡稱為OC曲線。通過OC曲線與抽樣方案變化的關係很容易弄清楚百分比抽檢的不合理性。曲線性質 1、抽樣特性曲線和抽樣方案是一一對應關係，也就...
- 極限質量水平
極限質量水平 極限質量水平是抽樣檢驗的基本概念之一，簡稱LQL。極限質量水平（Limiting quality Level）以計數型抽樣檢驗為例，用戶不能接受的不合格品率的下限值p}就是LQL.當不合格品率 p)LQL時，認為是低質量的產品批，應以高機率拒收該產品批.
- 質量控制方法
②計數值控制圖。用於產品質量特性為不合格品數、不合格品率、缺陷數等離散變數。常用的計數值控制圖有：不合格品率控制圖(P圖)；不合格品數控制圖(Pn圖)；單位缺陷數控制圖(U圖)；缺陷數控制圖(C圖)。(2)按控制圖的用途來分，可以分為分析用控制圖和控制用控制圖。①分析用控制圖。分析用控制圖用於分析...
- 接受抽樣
我們能夠採取的最好辦法就是給那些很少有不合格品的批次一個很高的接受機率，達到這一目的的做法是使用大樣本，但是更為普遍的做法是必須考慮四個相關的指標：可接受質量水平(A∞)：是指我們將會接受的最差的質量水平，換言之，是指仍然允許我們把一批產品描述為“良好”的最大不合格品率。我們接受不合格品率低於...
- 用戶風險
用戶風險是抽樣檢驗的基本概念之一，是犯第二類錯誤的機率，即在抽樣檢驗中把不合格批當做合格批而接收的機率，記為β。簡介 用戶風險是抽樣檢驗的基本概念之一，是犯第二類錯誤的機率，即在抽樣檢驗中把不合格批當做合格批而接收的機率，記為β。舉例 例如，規定一產品批的不合格品率p≥0. 05時為不合格批，現有...
- 廠方風險
廠方風險(producer's risk)是抽樣檢驗的基本概念之一。是犯第一類錯誤(棄真)的機率。即在抽樣檢驗中把合格批當做不合格批而拒收的機率，記為α。例如，規定一產品批的不合格品率p≤1%時為合格批。現有一產品批由400件組成，其中有4件不合格品，應為合格批。但按一次抽樣檢驗方案： 抽取30件進行檢驗時，發現其...
- SPC控制圖
P（用於可變樣本量的不合格品率）Np（用於固定樣本量的不合格品數）u（用於可變樣本量的單位缺陷數）c（用於固定樣本量的缺陷數）結構 控制圖中包括三條線：1.控制上限(UCL)2.中心線(CL)3.控制下限(LCL)種類 數據：是能夠客觀地反映事實的資料和數字數據的質量特性值分為：計量值 可以用量具、儀表等進行測量...
- 極限質量lQ
極限質量（limiting quality），縮寫為LQ，對於孤立批，為進行抽樣檢驗，限制在某一低接收機率的質量水平。實際上，極限質量是不希望得到的批質量。為得到可接收的批，批的不合格品率(或每百單位產品不合格數)必須比極限質量(LQ)低得多。當對某個孤立批(指脫離已生產或匯集的批系列，不屬於當前檢驗批系列的批)...
- 道奇-羅米格表
兩種套用依據——批容許不合格品率(LTPD)和平均檢出質量界限(AOQL)——都有一次抽樣檢查表和二次抽樣檢查表，一共有四類可用方案。LTPD的一次或二次抽樣檢查表注有8個LTPD值(0.005，0.01，0.02，0.03，0.04，0.05，0.07和0.10)。使用方風險 定為0.10。表格為不同批量和質量平均值規定了樣本大小和...
- 質量改進
例如，某車間不合格品率由15%下降到4%，並長期停滯在該水平上，人們認為4%的不合格品率是天經地義之事，從而不思改進。長期性質量缺陷不易引起人們的重視，所造成的經濟損失遠遠高於偶發性質量缺陷。長期性質量缺陷類似產品質量的“慢性病”，對其採取的對策是“質量突破”方式，其目的是“層次提高”。意義 質量...
- 菲力浦斯"SSS"標準
定義的第一個參數叫做控制點，在某些質量管理文獻中也叫做不偏點，可以用它來規定特性曲線的位置。所謂控制點就是一個不合格品率P，其對應接收機率為0.50，定義公式為L(P)=1/2，將以此點的相對斜率h₀來刻畫曲線在這點的傾斜程度。定義公式為圖1中的公式。加上負號是為了使h₀經常保持正值。這裡以相對...
