《UG NX 8數控加工入門與實戰》是UG NX 8數控加工入門與實戰教程，不但包括了UG NX 8軟體的基本套用和使用技巧，而且包括其在數控加工領域的實際案例。全書共分為11章，包括UG NX 8數控加工操作基礎、平面銑削加工、型腔銑削加工、插銑削加工、等高曲面輪廓銑加工、固定軸曲面輪廓銑加工、點位加工、數控車削加工、後處理和車間文檔等內容，並通過數控加工技術綜合案例對所講內容進行了系統地回顧。 《UG NX 8數控加工入門與實戰》配套光碟中有各章節實例、綜合演練的視頻教學，共47集。此外還有對應的工程源檔案，便於讀者練習使用。 《UG NX 8數控加工入門與實戰》適合使用UG NX 8中文版進行數控設計的廣大初、中級用戶閱讀，既可以作為廣大讀者快速掌握UG NX 8數控加工的自學實用指導，也可以作為大專院校計算機輔助教程的指導教材。
基本介紹
- 中文名：UG NX 8數控加工入門與實戰
- 出版社：人民郵電出版社
- 頁數：342 頁
- 開本：16 開
- 定價：45 元
- 作者：雲傑漫步CAX設計教研室
- 出版日期：2013年4月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：9787115310521, 7115310521
- 品牌：人民郵電出版社
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
易學：400多頁文本詳解基本的概念、原理，以及操作步驟。
實用：47個實戰案例全面講解UG NX 8在數控加工領域的套用。
練習：光碟中也配備所有案例的員希辣最終檔案，便於讀者跟蹤練習。
圖書目錄
目 錄
第1章 數控加工基礎知識 1
1.1 數控技術基礎知識 2
1.1.1 數控技術概述 2
1.1.2 數控工具機概述 2
1.1.3 數控加工工藝 3
1.1.4 數控加工編程介紹 14
1.2 UG NX 8加工基礎知識 20
1.2.1 UG CAM概述 20
1.2.2 UG CAM加工類型 21
1.2.3 加工術語及定義 21
1.2.4 UG CAM的其他功能 22
1.2.5 UG CAM加工流程 23
1.3 UG NX 8加工環境翻艱和和界面 24
1.3.1 初始化加工環境 24
1.3.2 工作界面 25
1.4 綜合演練1——UG檔案操作 29
1.4.1 進入加工環境 29
1.4.2 刀軌演示 30
1.5 綜合演練2——零件銑削 31
1.5.1 進入加工環境 32
1.5.2 設定坐標系和安全平面 33
1.5.3 創建刀具 33
1.5.4 創建面銑削工序 35
1.5.5 創建孔加工工序 40
1.6 知識回顧 42
1.7 課後習題 42
第2章 UG NX 8數控加工操作基礎 43
2.1 創建程式組 44
2.2 創建刀具組 45
2.2.1 創建加整妹危工刀具組 45
2.2.2 設定刀具形狀參數 47
2.3 創建幾何體 48
2.4 創建加工方法 51
2.4.1 設定進給量 51
2.4.2 設定顏色 53
2.4.3 設定顯示選項 53
2.4.4 選擇切削方式 54
2.5 創建工序 54
2.5.1 插入工序 54
2.5.2 工序參數設定 55
2.6 刀具軌跡 58
2.6.1 生成刀軌 58
2.6.2 編輯和刪除刀軌 58
2.6.3 列出刀軌 59
2.7 後處理及車間文檔 59
2.7.1 後處理 59
2.7.2 車間文檔 60
2.8 綜合演練——凹槽銑削 61
2.8.1 創建刀具 62
2.8.2 創建加工工序 63
2.8.3 設定工序參數 64
2.9 知識回顧 65
2.10 課後習題 65
第3章 平面銑削加工 66
3.1 平面銑削概述 67
3.1.1 平面銑削加工概述 67
3.1.2 平面銑削工序創建方法 67
3.2 平面銑削設定加工幾何體 69
3.2.1 加工幾捆判何體的類型 69
3.2.2 指定部件邊界 70
3.2.3 定義其他參數 77
3.3 平面切削模式 80
3.3.1 跟隨周邊 80
3.3.2 跟隨部件 80
3.3.3 輪廓加工 81
3.3.4 標準驅動 81
3.3.5 擺線 81
3.3.6 單向 81
3.3.7 往復 82
3.3.8 單向輪廓 82
3.3.9 切削模式分類 82
3.4 平面銑削參數設定 84
3.4.1 刀軌步距 84
3.4.2 刀軌切削層 86
3.4.3 刀軌切削參數 87
3.4.4 非切削移動 95
3.4.5 進給率和速度 102
3.4.6 工具機控制和銑削 104
3.4.7 操作 106
3.5 綜合演練——凸台銑削 107
3.5.1 創建刀具 108
3.5.2 創建工序 109
3.5.3 設定工序參數兵榜院 109
3.6 知識回顧 110
3.7 課後習題 111
第4章 型腔銑削加工 112
4.1 型腔銑蘭妹市禁削概述 113
4.1.1 型腔銑削加工和平面銑削加工的相同點 113
4.1.2 型腔銑削加工和平面銑削加工的不同點 113
4.2 型腔銑削創建工序 114
4.3 型腔銑削加工幾何體 116
4.3.1 部拒鍵檔束件幾何體 116
4.3.2 切削區域 117
4.4 型腔銑削參數設定 119
4.4.1 切削模式 119
4.4.2 切削層設定 120
4.5 綜合演練1——模具加工 123
4.5.1 創建新模型 123
4.5.2 創建加工裝配 125
4.5.3 創建刀具 126
4.5.4 創建工序 127
4.6 綜合演練2——凹模加工 129
4.6.1 創建加工組件 130
4.6.2 創建插銑工序 132
4.6.3 創建型腔銑工序 139
4.6.4 創建清根和鑽孔工序 144
4.7 知識回顧 147
4.8 課後習題 147
第5章 插銑削加工 148
5.1 插銑削概述 149
5.1.1 概述 149
5.1.2 插銑削工序創建方法 149
5.2 插削層 151
5.3 插銑削參數設定 153
5.3.1 切削模式 153
5.3.2 向前步長和最大切削寬度 154
5.3.3 設定進刀點 155
5.3.4 轉移方法和退刀 155
5.4 綜合演練1——零件加工 157
5.4.1 打開檔案 158
5.4.2 創建刀具 158
5.4.3 設定幾何體 159
5.4.4 設定其他參數 159
5.5 綜合演練2——外掛程式加工 160
5.5.1 創建凹槽插銑工序 161
5.5.2 創建定位插銑工序 168
5.6 知識回顧 176
5.7 課後習題 176
第6章 等高曲面輪廓銑加工 177
6.1 等高曲面輪廓銑概述 178
6.1.1 概述 178
6.1.2 創建等高曲面輪廓銑工序 178
6.2 等高曲面輪廓銑加工幾何體 180
6.2.1 部件幾何體 180
6.2.2 切削區域 181
6.3 等高曲面輪廓銑操作參數 183
6.3.1 操作參數 183
6.3.2 切削參數 184
6.4 綜合演練1——零件外形加工 187
6.4.1 打開檔案 187
6.4.2 創建刀具 188
6.4.3 創建等高曲面輪廓銑工序 188
6.5 綜合演練2——支角加工 190
6.5.1 創建面銑削工序 190
6.5.2 創建斜面銑削工序 196
6.5.3 創建孔工序 204
6.6 知識回顧 213
6.7 課後習題 213
第7章 固定軸曲面輪廓銑加工 214
7.1 固定軸曲面輪廓銑概述 215
7.1.1 概述 215
7.1.2 創建固定軸曲面輪廓銑工序 215
7.2 固定軸曲面輪廓銑加工幾何 217
7.2.1 加工幾何體的類型 217
7.2.2 指定部件幾何 218
7.2.3 指定檢查幾何 218
7.3 固定軸曲面輪廓銑驅動方式 219
7.3.1 邊界驅動方式 219
7.3.2 區域銑削驅動方式 223
7.3.3 清根驅動方式 224
7.3.4 文本驅動方式 226
7.3.5 用戶定義驅動方式 227
7.4 固定軸曲面輪廓銑投影矢量 230
7.4.1 指定矢量 230
7.4.2 刀軸 230
7.4.3 遠離點 230
7.4.4 朝向點 230
7.4.5 遠離直線 230
7.4.6 朝向直線 231
7.5 綜合演練1——零件曲面加工 231
7.5.1 打開檔案 231
7.5.2 創建刀具 232
7.5.3 創建等高曲面輪廓銑工序 233
7.5.4 創建清根銑削工序 235
7.5.5 刀路驗證 235
7.6 綜合演練2——模具件加工 236
7.6.1 創建插銑工序 236
7.6.2 創建曲面銑工序 244
7.7 知識回顧 247
7.8 課後習題 248
第8章 點位加工 249
8.1 點位加工概述 250
8.1.1 概述 250
8.1.2 點位加工創建工序 250
8.2 點位加工加工幾何體 252
8.2.1 指定孔 252
8.2.2 指定部件頂面 258
8.2.3 指定部件底面 258
8.3 點位加工循環類型 260
8.4 點位加工切削參數 262
8.5 綜合演練——孔加工 263
8.5.1 打開檔案 263
8.5.2 創建刀具 264
8.5.3 設定安全平面 265
8.5.4 創建中心鑽工序 266
8.5.5 創建孔加工工序 267
8.6 知識回顧 268
8.7 課後習題 269
第9章 數控車削加工 270
9.1 數控車削概述 271
9.1.1 概述 271
9.1.2 數控車削操作流程 271
9.2 數控車削加工幾何體 272
9.2.1 創建加工坐標系 272
9.2.2 創建工件 273
9.2.3 創建其他幾何體 275
9.3 數控車削加工刀具 280
9.3.1 從刀庫調用刀具 280
9.3.2 自定義刀具 282
9.4 粗車加工 285
9.4.1 創建粗車操作的方法 285
9.4.2 粗車操作的車削策略 286
9.5 精車加工 288
9.5.1 創建精車操作的方法 288
9.5.2 精車操作的車削方式 290
9.6 綜合演練1——軸加工 291
9.6.1 打開檔案 291
9.6.2 設定工件和坐標系 292
9.6.3 創建刀具 293
9.6.4 創建粗車加工工序 293
9.6.5 創建精車工序 294
9.7 綜合演練2——傳動軸加工 295
9.7.1 打開檔案 296
9.7.2 設定工件和坐標系 297
9.7.3 創建刀具 298
9.7.4 創建粗車加工工序 300
9.7.5 創建精車工序 301
9.7.6 創建車槽工序 303
9.8 知識回顧 305
9.9 課後習題 305
第10章 後處理和車間文檔 306
10.1 後處理 307
10.1.1 概述 307
10.1.2 後處理方法 307
10.2 車間文檔 309
10.2.1 概述 309
10.2.2 車間文檔創建方法 309
10.3 綜合演練——軸加工後處理 310
10.3.1 過切檢查 311
10.3.2 創建後處理和車間文檔 311
10.4 知識回顧 313
10.5 課後習題 313
第11章 UG NX 8數控加工綜合範例 314
11.1 模具加工 315
11.1.1 範例介紹 315
11.1.2 範例製作 315
11.1.3 知識回顧 326
11.2 桿件加工 326
11.2.1 範例介紹 326
11.2.2 範例製作 327
11.2.3 知識回顧 334
附錄 335
2.6.2 編輯和刪除刀軌 58
2.6.3 列出刀軌 59
2.7 後處理及車間文檔 59
2.7.1 後處理 59
2.7.2 車間文檔 60
2.8 綜合演練——凹槽銑削 61
2.8.1 創建刀具 62
2.8.2 創建加工工序 63
2.8.3 設定工序參數 64
2.9 知識回顧 65
2.10 課後習題 65
第3章 平面銑削加工 66
3.1 平面銑削概述 67
3.1.1 平面銑削加工概述 67
3.1.2 平面銑削工序創建方法 67
3.2 平面銑削設定加工幾何體 69
3.2.1 加工幾何體的類型 69
3.2.2 指定部件邊界 70
3.2.3 定義其他參數 77
3.3 平面切削模式 80
3.3.1 跟隨周邊 80
3.3.2 跟隨部件 80
3.3.3 輪廓加工 81
3.3.4 標準驅動 81
3.3.5 擺線 81
3.3.6 單向 81
3.3.7 往復 82
3.3.8 單向輪廓 82
3.3.9 切削模式分類 82
3.4 平面銑削參數設定 84
3.4.1 刀軌步距 84
3.4.2 刀軌切削層 86
3.4.3 刀軌切削參數 87
3.4.4 非切削移動 95
3.4.5 進給率和速度 102
3.4.6 工具機控制和銑削 104
3.4.7 操作 106
3.5 綜合演練——凸台銑削 107
3.5.1 創建刀具 108
3.5.2 創建工序 109
3.5.3 設定工序參數 109
3.6 知識回顧 110
3.7 課後習題 111
第4章 型腔銑削加工 112
4.1 型腔銑削概述 113
4.1.1 型腔銑削加工和平面銑削加工的相同點 113
4.1.2 型腔銑削加工和平面銑削加工的不同點 113
4.2 型腔銑削創建工序 114
4.3 型腔銑削加工幾何體 116
4.3.1 部件幾何體 116
4.3.2 切削區域 117
4.4 型腔銑削參數設定 119
4.4.1 切削模式 119
4.4.2 切削層設定 120
4.5 綜合演練1——模具加工 123
4.5.1 創建新模型 123
4.5.2 創建加工裝配 125
4.5.3 創建刀具 126
4.5.4 創建工序 127
4.6 綜合演練2——凹模加工 129
4.6.1 創建加工組件 130
4.6.2 創建插銑工序 132
4.6.3 創建型腔銑工序 139
4.6.4 創建清根和鑽孔工序 144
4.7 知識回顧 147
4.8 課後習題 147
第5章 插銑削加工 148
5.1 插銑削概述 149
5.1.1 概述 149
5.1.2 插銑削工序創建方法 149
5.2 插削層 151
5.3 插銑削參數設定 153
5.3.1 切削模式 153
5.3.2 向前步長和最大切削寬度 154
5.3.3 設定進刀點 155
5.3.4 轉移方法和退刀 155
5.4 綜合演練1——零件加工 157
5.4.1 打開檔案 158
5.4.2 創建刀具 158
5.4.3 設定幾何體 159
5.4.4 設定其他參數 159
5.5 綜合演練2——外掛程式加工 160
5.5.1 創建凹槽插銑工序 161
5.5.2 創建定位插銑工序 168
5.6 知識回顧 176
5.7 課後習題 176
第6章 等高曲面輪廓銑加工 177
6.1 等高曲面輪廓銑概述 178
6.1.1 概述 178
6.1.2 創建等高曲面輪廓銑工序 178
6.2 等高曲面輪廓銑加工幾何體 180
6.2.1 部件幾何體 180
6.2.2 切削區域 181
6.3 等高曲面輪廓銑操作參數 183
6.3.1 操作參數 183
6.3.2 切削參數 184
6.4 綜合演練1——零件外形加工 187
6.4.1 打開檔案 187
6.4.2 創建刀具 188
6.4.3 創建等高曲面輪廓銑工序 188
6.5 綜合演練2——支角加工 190
6.5.1 創建面銑削工序 190
6.5.2 創建斜面銑削工序 196
6.5.3 創建孔工序 204
6.6 知識回顧 213
6.7 課後習題 213
第7章 固定軸曲面輪廓銑加工 214
7.1 固定軸曲面輪廓銑概述 215
7.1.1 概述 215
7.1.2 創建固定軸曲面輪廓銑工序 215
7.2 固定軸曲面輪廓銑加工幾何 217
7.2.1 加工幾何體的類型 217
7.2.2 指定部件幾何 218
7.2.3 指定檢查幾何 218
7.3 固定軸曲面輪廓銑驅動方式 219
7.3.1 邊界驅動方式 219
7.3.2 區域銑削驅動方式 223
7.3.3 清根驅動方式 224
7.3.4 文本驅動方式 226
7.3.5 用戶定義驅動方式 227
7.4 固定軸曲面輪廓銑投影矢量 230
7.4.1 指定矢量 230
7.4.2 刀軸 230
7.4.3 遠離點 230
7.4.4 朝向點 230
7.4.5 遠離直線 230
7.4.6 朝向直線 231
7.5 綜合演練1——零件曲面加工 231
7.5.1 打開檔案 231
7.5.2 創建刀具 232
7.5.3 創建等高曲面輪廓銑工序 233
7.5.4 創建清根銑削工序 235
7.5.5 刀路驗證 235
7.6 綜合演練2——模具件加工 236
7.6.1 創建插銑工序 236
7.6.2 創建曲面銑工序 244
7.7 知識回顧 247
7.8 課後習題 248
第8章 點位加工 249
8.1 點位加工概述 250
8.1.1 概述 250
8.1.2 點位加工創建工序 250
8.2 點位加工加工幾何體 252
8.2.1 指定孔 252
8.2.2 指定部件頂面 258
8.2.3 指定部件底面 258
8.3 點位加工循環類型 260
8.4 點位加工切削參數 262
8.5 綜合演練——孔加工 263
8.5.1 打開檔案 263
8.5.2 創建刀具 264
8.5.3 設定安全平面 265
8.5.4 創建中心鑽工序 266
8.5.5 創建孔加工工序 267
8.6 知識回顧 268
8.7 課後習題 269
第9章 數控車削加工 270
9.1 數控車削概述 271
9.1.1 概述 271
9.1.2 數控車削操作流程 271
9.2 數控車削加工幾何體 272
9.2.1 創建加工坐標系 272
9.2.2 創建工件 273
9.2.3 創建其他幾何體 275
9.3 數控車削加工刀具 280
9.3.1 從刀庫調用刀具 280
9.3.2 自定義刀具 282
9.4 粗車加工 285
9.4.1 創建粗車操作的方法 285
9.4.2 粗車操作的車削策略 286
9.5 精車加工 288
9.5.1 創建精車操作的方法 288
9.5.2 精車操作的車削方式 290
9.6 綜合演練1——軸加工 291
9.6.1 打開檔案 291
9.6.2 設定工件和坐標系 292
9.6.3 創建刀具 293
9.6.4 創建粗車加工工序 293
9.6.5 創建精車工序 294
9.7 綜合演練2——傳動軸加工 295
9.7.1 打開檔案 296
9.7.2 設定工件和坐標系 297
9.7.3 創建刀具 298
9.7.4 創建粗車加工工序 300
9.7.5 創建精車工序 301
9.7.6 創建車槽工序 303
9.8 知識回顧 305
9.9 課後習題 305
第10章 後處理和車間文檔 306
10.1 後處理 307
10.1.1 概述 307
10.1.2 後處理方法 307
10.2 車間文檔 309
10.2.1 概述 309
10.2.2 車間文檔創建方法 309
10.3 綜合演練——軸加工後處理 310
10.3.1 過切檢查 311
10.3.2 創建後處理和車間文檔 311
10.4 知識回顧 313
10.5 課後習題 313
第11章 UG NX 8數控加工綜合範例 314
11.1 模具加工 315
11.1.1 範例介紹 315
11.1.2 範例製作 315
11.1.3 知識回顧 326
11.2 桿件加工 326
11.2.1 範例介紹 326
11.2.2 範例製作 327
11.2.3 知識回顧 334
附錄 335
