《UG NX5數控加工入門與實例進階》是2008年10月1日清華大學出版社出版的圖書。本書全書共分11章，分別是UG CAM模組介紹、UG CAM基礎知識、平面銑、型腔銑、固定軸曲面輪廓銑、點位加工、刀軸驅動加工、可變軸曲面輪廓銑、後處理、固定軸銑數控加工實例、可變軸銑數控加工實例。
基本介紹
- 書名：UG NX5數控加工入門與實例進階
- ISBN：9787302185567
- 出版社：清華大學出版社
- 出版時間：2008年10月1日
基本信息,內容簡介,編輯推薦,目錄,
基本信息
叢書名: CAD/CAM模具設計與製造指導叢書
平裝:343頁
正文語種:簡體中文
開本:16
條形碼:9787302185567
商品尺寸: 26.4 x 19.4 x 2.2 cm
商品重量: 540 g
ASIN:B001KU7ONK
內容簡介
《UG NX5數控加工入門與實例進階》以UG NX5中文版為操作對象，介紹UG NX5 CAM模組中數控加工的套用。
全書以圖解的方式，通過基本知識和典型實例訓練相結合的方法循序漸進地介紹數控加工中各種加工類型的套用，最後以綜合實例的方式進一步向讀者介紹對零件進行數控加工的操作過程和操作技巧。
《UG NX5數控加工入門與實例進階》適合學習UG CAM的國中級讀者使用，也可作為大中專院校相關專業以及社會相關培訓班的培訓教材。此外，對於計算機輔助製造及數控加工愛好者來說，《UG NX5數控加工入門與實例進階》也是一本很好的自學教材。
編輯推薦
《UG NX5數控加工入門與實例進階》作者擁有多年的UG教學、實踐經驗！全面覆蓋UG數控加工各項技術，內容深入！精心選擇31個典型工程案例，全程詳細圖解操作過程！超過150分鐘的高清晰操作動畫示，並配有詳細的講解！光碟中包括了全部實例的起始檔案、結果檔案及教學視頻！
目錄
第1章 UG 數控編程模組簡介
1.1 UG CAM概述
1.1.1 UG CAM的功能
1.1.2 UG CAM的特點
1.2 UG CAM的加工能力及特點
1.2.1 加工術語和定義
1.2.2 UG CAM的加工模組及能力
1.3 UG CAM數控加工的一般過程
1.4 UG NX5的安裝方法
第2章 UG 數控編程基礎
2.1 數控加工基礎知識
2.1.1 坐標系
2.1.2 數控加工編程基礎
2.2 UG NX5.0 CAM加工環境
2.2.1 初始加工環境
2.2.2 用戶界面
2.3 操作導航器
2.3.1 操作導航器視圖
2.3.2 參數繼承關係
2.3.3 操作導航器符號
2.3.4 操作導航器選單
2.4 節點組的創建
2.4.1 創建程式組
2.4.2 創建加工幾何體組
2.4.3 創建刀具組
2.4.4 創建加工方法組
2.5 創建操作
2.6 加工參數預設定
2.6.1 “可視化”選項卡
2.6.2 “常規”選項卡
2.6.3 幾何體選項卡
2.6.4 “操作”選項卡
2.6.5 “配置”選項卡
2.7 入門練習
第3章 平面銑
3.1 平面銑加工概述
3.2 創建平面銑操作
3.3 加工幾何體
3.3.1 平面銑操作幾何體的類型
3.3.2 邊界的創建
3.3.3 邊界的編輯
3.4 平面銑操作參數設定
3.4.1 切削方法
3.4.2 步進距離
3.4.3 切削層
3.4.4 切削參數
3.4.5 非切削參數
3.4.6 拐角控制
3.4.7 進給率
3.4.8 工具機控制
3.5 面銑加工
3.5.1 創建面銑操作
3.5.2 面銑操作參數設定
3.6 典型實例
3.6.1 導槽加工
3.6.2 凹模的加工
第4章 型腔銑
4.1 型腔加工概述
4.2 創建型腔銑操作
4.3 平面銑操作幾何體的類型
4.3.1 部件幾何體
4.3.2 毛坯幾何體 與檢查幾何體
4.3.3 切削區域幾何體
4.3.4 修剪邊界
4.4 型腔銑操作參數設定
4.4.1 切削方法
4.4.2 削層
4.4.3 切削參數
4.5 等高輪廓銑
4.5.1 創建等高輪廓銑操作
4.5.2 等高輪廓銑參數設定
4.6 典型實例
4.6.1 凸模加工
4.6.2 型芯加工
第5章 固定軸曲面輪廓銑
5.1 固定軸曲面輪廓銑加工概述
5.2 創建固定軸曲面輪廓銑操作
5.3 加工幾何體
5.4 固定軸曲面輪廓銑常用驅動方式
5.4.1 界驅動
5.4.2 區域銑削驅動
5.4.3 清根驅動
5.4.4 文本驅動
5.5 投影矢量
5.6 固定軸曲面輪廓銑操作參數設定
5.6.1 切削參數
5.6.2 非切削參數
5.7 典型實例——滑鼠凸模加工
第6章 點位加工
6.1 點位加工概述
6.2 創建點位加工操作
6.3 加工幾何體
6.3.1 指定加工位置
6.3.2 部件表面
6.3.3 底面
6.4 各種固定循環
6.4.1 循環類型
6.4.2 循環參數
6.5 操作參數設定
6.5.1 最小安全距離
6.5.2 深度偏置
6.6 典型實例
6.6.1 夾具孔位加工
6.6.2 鈑金件孔位加工
第7章 刀軸驅動加工
7.1 投影矢量
7.2 刀軸
7.3 軸驅動方式
7.3.1 遠離點
7.3.2 “遠離點”驅動方式實例
7.3.3 朝向點
7.3.4 朝向點驅動方式實例
7.3.5 遠離直線
7.3.6 “遠離直線”驅動方式實例
7.3.7 朝向直線
7.3.8 “朝向直線”驅動方式實例
7.3.9 垂直於部件
7.3.10 “垂直於部件”驅動方式實例
7.3.11 相對於矢量
7.3.12 “相對於矢量”驅動方式實例
7.3.13 相對於部件
7.3.14 “相對於部件”驅動方式實例
第8章 可變軸曲面輪廓銑
8.1 可變軸曲面輪廓銑加工概述
8.2 創建可變軸曲面輪廓銑操作
8.3 加工幾何體
8.4 可變軸曲面輪廓銑常用驅動方式
8.5 可變軸曲面輪廓銑操作參數設定
8.5.1 切削參數
8.5.2 非切削參數
8.6 典型實例——可變軸加工套用
第9章 後處理
9.1 後置處理概述
9.2 圖形後置處理器（GPM）
9.2.1 工具機數據檔案生成器（MDFG）
9.2.2 刀具位置源檔案（CLSF）
9.2.3 圖形後處理途徑
9.3 UG後置處理器（UG/Post）
9.3.1 UG/Post簡介
9.3.2 UG後處理途徑
9.4 後置處理構造器（NX/Post Builder）
9.4.1 NC/Post Builder 創建後處理
9.4.2 NC/Post Builder參數設定
9.5 數控工具機概述
9.5.1 數控工具機的發展
9.5.2 數控工具機的組成和工作原理
9.5.3 工具機坐標軸
9.5.4 數控工具機的分類
9.6 工藝檔案
9.6.1 工藝檔案概述
9.6.2 車間工藝文檔格式
9.7 後處理實例
9.7.1 圖形後處理
9.7.2 UG/Post 後處理實例
9.8 工藝檔案輸出實例
第10章 固定軸銑數控加工實例
10.1 定位板加工
10.1.1 模型分析
10.1.2 加工方案確定
10.1.3 建立數控加工操作
10.1.4 輸出車間文檔
10.1.5 後處理
10.2 手機凹模加工
10.2.1 模型分析
10.2.2 加工方案確定
10.2.3 建立數控加工操作
10.2.4 輸出車間文檔
10.2.5 後處理
第11章 可變軸銑數控加工實例
11.1 模型分析
11.2 加工方案確定
11.3 建立數控加工操作
11.4 輸出車間工藝文檔
11.5 後處理
