《UG NX 8.5數控加工教程》是2013年機械工業出版社出版的圖書，作者是北京兆迪科技有限公司。
基本介紹
- 書名：UG NX 8.5數控加工教程
- 類型：計算機與網際網路
- 出版日期：2013年3月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：9787111416487
- 作者：北京兆迪科技有限公司
- 出版社：機械工業出版社
- 頁數：378頁
- 開本：32
- 品牌：機械工業出版社
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《UG NX 8.5數控加工教程》可作為廣大工程技術人員學習數控加工編程的自學教程和參考書，也可作為大中專院校學生和各類培訓學校學員的課程上課及上機練習的教材。
《UG NX 8.5數控加工教程》緊密結合實例對數控編程加工的流程、方法與技巧進行講解和說明，這些實例都是實際生產一線中具有代表性的例子，這樣的安排可增加《UG NX 8.5數控加工教程》的實用性和可操作性，還能使讀者較快地進入數控加工編程實戰狀態；在寫作方式上，《UG NX 8.5數控加工教程》緊貼軟體的實際操作界面，使初學者能夠直觀、準確地操作軟體進行學習，從而儘快地上手，提高學習效率。
圖書目錄
出版說明
前言
叢書導讀
本書導讀
第1章 數控加工基礎
1.1 數控加工概論
1.2 數控編程簡述
1.3 數控工具機
1.3.1 數控工具機的組成
1.3.2 數控工具機的特點
1.3.3 數控工具機的分類
1.3.4 數控工具機的坐標系
1.4 數控加工程式
1.4.1 數控加工程式結構
1.4.2 數控指令
1.5 數控工藝概述
1.5.1 數控加工工藝的特點
1.5.2 數控加工工藝的主要內容
1.6 數控工序的安排
1.7 加工刀具的選擇和切削用量的確定
1.7.1 數控加工常用刀具的種類及特點
1.7.2 數控加工刀具的選擇
1.7.3 切削用量的確定
1.8 高度與安全高度
1.9 走刀路線的選擇
1.10 對刀點與換刀點的選擇
1.11 數控加工的補償
1.11.1 刀具半徑補償
1.11.2 刀具長度補償
1.11.3 夾具偏置補償
1.12 輪廓控制
1.13 順銑與逆銑
1.14 加工精度
第2章 UG NX 8.5數控加工入門
2.1 UG NX 8.5數控加工流程
2.2 進入UG NX 8.5的加工模組
2.3 創建程式
2.4 創建幾何體
2.4.1 創建工具機坐標系
2.4.2 創建安全平面
2.4.3 創建工件幾何體
2.4.4 創建切削區域幾何體
2.5 創建刀具
2.6 創建加工方法
2.7 創建工序
2.8 生成刀路軌跡並確認
2.9 生成車間文檔
2.10 輸出CLSF檔案
2.11 後處理
2.12 工序導航器
2.12.1 程式順序視圖
2.12.2 幾何視圖
2.12.3 工具機視圖
2.12.4 加工方法視圖
第3章 平面銑加工
3.1 概述
3.2 平面銑類型
3.3 底面壁
3.4 表面銑
3.5 手工面銑削
3.6 平面銑
3.7 平面輪廓銑
3.8 底面壁IPW
3.9 清角銑
3.10 精銑側壁
3.11 精銑底面
3.12 孔銑削
3.13 銑螺紋
第4章 輪廓銑削加工
4.1 概述
4.1.1 型腔輪廓銑簡介
4.1.2 輪廓銑的子類型
4.2 型腔銑
4.3 插銑
4.4 等高輪廓銑
4.4.1 一般等高輪廓銑
4.4.2 陡峭區域等高輪廓銑
4.5 固定軸曲面輪廓銑削
4.6 流線驅動銑削
4.7 清根切削
4.8 3D輪廓加工
4.9 刻字
第5章 多軸加工
5.1 概述
5.2 多軸加工的子類型
5.3 可變軸輪廓銑
5.4 可變軸流線銑
5.5 多軸加工綜合範例
第6章 孔加工
6.1 概述
6.1.1 孔加工簡介
6.1.2 孔加工的子類型
6.2 鑽孔加工
6.3 鏜孔加工
6.4 鉸孔加工
6.5 沉孔加工
6.6 攻螺紋
6.7 鑽孔加工綜合範例
第7章 車削加工
7.1 車削概述
7.1.1 車削加工簡介
7.1.2 車削加工的子類型
7.2 粗車外形加工
7.3 溝槽車削加工
7.4 內孔車削加工
7.5 螺紋車削加工
7.6 示教模式
7.7 車削加工綜合範例
第8章 線切割
8.1 概述
8.2 兩軸線切割加工
8.3 四軸線切割加工
第9章 後置處理
9.1 概述
9.2 創建後處理器檔案
9.2.1 進入UG後處理構造器工作環境
9.2.2 新建一個後處理器檔案
9.2.3 工具機的參數設定值
9.2.4 程式和刀軌參數的設定
9.2.5 NC數據定義
9.2.6 輸出設定
9.2.7 虛擬N/C控制器
9.3 定製後處理器綜合範例
第10章 綜合範例
10.1 吹風機凸模加工
10.2 塑膠殼凹模加工
10.3 面板凸模加工
前言
叢書導讀
本書導讀
第1章 數控加工基礎
1.1 數控加工概論
1.2 數控編程簡述
1.3 數控工具機
1.3.1 數控工具機的組成
1.3.2 數控工具機的特點
1.3.3 數控工具機的分類
1.3.4 數控工具機的坐標系
1.4 數控加工程式
1.4.1 數控加工程式結構
1.4.2 數控指令
1.5 數控工藝概述
1.5.1 數控加工工藝的特點
1.5.2 數控加工工藝的主要內容
1.6 數控工序的安排
1.7 加工刀具的選擇和切削用量的確定
1.7.1 數控加工常用刀具的種類及特點
1.7.2 數控加工刀具的選擇
1.7.3 切削用量的確定
1.8 高度與安全高度
1.9 走刀路線的選擇
1.10 對刀點與換刀點的選擇
1.11 數控加工的補償
1.11.1 刀具半徑補償
1.11.2 刀具長度補償
1.11.3 夾具偏置補償
1.12 輪廓控制
1.13 順銑與逆銑
1.14 加工精度
第2章 UG NX 8.5數控加工入門
2.1 UG NX 8.5數控加工流程
2.2 進入UG NX 8.5的加工模組
2.3 創建程式
2.4 創建幾何體
2.4.1 創建工具機坐標系
2.4.2 創建安全平面
2.4.3 創建工件幾何體
2.4.4 創建切削區域幾何體
2.5 創建刀具
2.6 創建加工方法
2.7 創建工序
2.8 生成刀路軌跡並確認
2.9 生成車間文檔
2.10 輸出CLSF檔案
2.11 後處理
2.12 工序導航器
2.12.1 程式順序視圖
2.12.2 幾何視圖
2.12.3 工具機視圖
2.12.4 加工方法視圖
第3章 平面銑加工
3.1 概述
3.2 平面銑類型
3.3 底面壁
3.4 表面銑
3.5 手工面銑削
3.6 平面銑
3.7 平面輪廓銑
3.8 底面壁IPW
3.9 清角銑
3.10 精銑側壁
3.11 精銑底面
3.12 孔銑削
3.13 銑螺紋
第4章 輪廓銑削加工
4.1 概述
4.1.1 型腔輪廓銑簡介
4.1.2 輪廓銑的子類型
4.2 型腔銑
4.3 插銑
4.4 等高輪廓銑
4.4.1 一般等高輪廓銑
4.4.2 陡峭區域等高輪廓銑
4.5 固定軸曲面輪廓銑削
4.6 流線驅動銑削
4.7 清根切削
4.8 3D輪廓加工
4.9 刻字
第5章 多軸加工
5.1 概述
5.2 多軸加工的子類型
5.3 可變軸輪廓銑
5.4 可變軸流線銑
5.5 多軸加工綜合範例
第6章 孔加工
6.1 概述
6.1.1 孔加工簡介
6.1.2 孔加工的子類型
6.2 鑽孔加工
6.3 鏜孔加工
6.4 鉸孔加工
6.5 沉孔加工
6.6 攻螺紋
6.7 鑽孔加工綜合範例
第7章 車削加工
7.1 車削概述
7.1.1 車削加工簡介
7.1.2 車削加工的子類型
7.2 粗車外形加工
7.3 溝槽車削加工
7.4 內孔車削加工
7.5 螺紋車削加工
7.6 示教模式
7.7 車削加工綜合範例
第8章 線切割
8.1 概述
8.2 兩軸線切割加工
8.3 四軸線切割加工
第9章 後置處理
9.1 概述
9.2 創建後處理器檔案
9.2.1 進入UG後處理構造器工作環境
9.2.2 新建一個後處理器檔案
9.2.3 工具機的參數設定值
9.2.4 程式和刀軌參數的設定
9.2.5 NC數據定義
9.2.6 輸出設定
9.2.7 虛擬N/C控制器
9.3 定製後處理器綜合範例
第10章 綜合範例
10.1 吹風機凸模加工
10.2 塑膠殼凹模加工
10.3 面板凸模加工
