《MRP Ⅱ/ERP原理與套用(第3版)》是一種生產管理的計畫與控制模式，因其效益顯著而被當成標準管理工具在當今世界製造業普遍採用。MRP Ⅱ實現了物流與資金流的信息集成，是CIMS的重要組成部分，也是企業資源計畫（ERP）的核心主體，是解決企業管理問題、提高企業運作水平的有效工具。 《MRP Ⅱ/ERP原理與套用(第3版)》全面講述了MRP Ⅱ/ER的基本原理、處理邏輯、算法流程以及MRP Ⅱ/ER的軟體系統和套用實施方法。《MRP Ⅱ/ERP原理與套用(第3版)》內容全面，系統性與邏輯性強，原理、算法分析詳細，並附有例題和習題，方便讀者學習。 《MRP Ⅱ/ERP原理與套用(第3版)》可作為高等院校工商管理、管理工程、電子商務、信息系統及其他相關專業的專業課教材，也可作為各級培訓機構、會計師協會、生產管理協會等專項教育或繼續教育的教材，還可供製造業和it業界的技術人員、生產管理人員、管理決策人員等學習和參考。
基本介紹
- 書名：MRP Ⅱ/ERP原理與套用
- 作者：程控 革揚
- 出版社：清華大學出版社
- 頁數：396頁
- 開本：16
- 定價：38.00
- 外文名：MRP Ⅱ/ERP Principles and Applications (Third Edition)
- 類型：經濟管理
- 出版日期：2012年1月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：9787302271161
- 品牌：清華大學出版社
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《MRP Ⅱ/ERP原理與套用(第3版)》全面講述了MRPⅡ/ERP的基本原理、處理邏輯、算法流程以及MRPⅡ/ERP的軟體系統和套用實施方法，內容全面，系統性與邏輯性強，原理、算法分析詳細。讀者可根據自己對MRPⅡ/ERP理解與掌握的程度，挑選《MRP Ⅱ/ERP原理與套用(第3版)》中的部分章節進行學習，這些章節也可自成邏輯體系。《MRP Ⅱ/ERP原理與套用(第3版)》附有大量的例題和習題，可使讀者更加直觀地學習相關知識，加強實踐，易教易學。
圖書目錄
第1章 製造業先進管理模式
1.1 製造資源計畫（mrpⅡ）
1.2 準時制生產（jit）
1.3 並行工程（ce）
1.4 約束理論（toc）
1.5 精益生產（lp）
1.6 敏捷製造（am）
1.7 供應鏈管理（scm）
1.8 客戶關係管理（crm）
1.9 業務流程重組（bpr）
1.10 產品數據管理（pdm）
1.11 企業資源計畫（erp）
1.12 計算機集成製造系統（cims）
1.13 企業製造系統模式的發展趨勢
1.14 現代製造技術的體系結構
1.15 本章小結
第2章 工業企業生產運作原理
2.1 工業企業
2.2 生產系統
.2.2.1 生產系統的功能目標
2.2.2 生產系統的組織結構
2.2.3 生產系統功能結構關係
2.3 生產過程
2.3.1 生產過程的基本組成
2.3.2 生產過程的運行原則
2.3.3 生產過程的運行組織
2.4 生產類型
2.5 製造環境
2.6 管理機制
2.7 本章小結
第3章 mrpⅡ/erp原理基礎
3.1 mrpⅡ的發展歷史
3.1.1 訂貨點法
3.1.2 基本mrp
3.1.3 閉環mrp
3.1.4 mrpⅡ
3.1.5 erp
3.2 mrpⅡ關鍵技術
3.2.1 相關需求
3.2.2 時間分割
3.2.3 能力平衡
3.3 mrpⅡ數據環境
3.3.1 mrpⅡ數據系統
3.3.2 mrpⅡ物料定義
3.3.3 mrpⅡ時間定義
3.3.4 mrpⅡ數據檔案
3.4 mrpⅡ使用環境
3.4.1 不同製造環境的生產管理特點
3.4.2 mrpⅡ對製造業的普適性
3.5 mrpⅡ計畫層次
3.6 mrpⅡ管理模式的特點
3.7 本章小結
第4章 mrpⅡ原理：生產規劃
4.1 生產規劃的概念及內容
4.2 生產規劃的作用與意義
4.3 生產規劃策略
4.4 生產規劃制定
4.4.1 收集信息
4.4.2 制訂生產計畫大綱初稿
4.4.3 確定資源需求計畫
4.4.4 生產規劃定稿
4.4.5 批准生產規劃
4.5 生產計畫大綱編制
4.5.1 mts環境下生產計畫大綱編制
4.5.2 mto環境下生產計畫大綱編制
4.6 資源需求計畫編制
4.6.1 資源消耗係數法
4.6.2 能力計畫係數法
4.7 需求管理與預測
4.7.1 需求管理
4.7.2 預測與計畫
4.7.3 預測的方法
4.7.4 需求預測的實施
4.8 本章小結
第5章 mrpⅡ原理：主生產計畫
5.1 mps概念及內容
5.2 mps作用與意義
5.3 mps編制原則
5.4 主生產計畫的對象
5.4.1 mps對象選擇
5.4.2 最終裝配計畫（fas）
5.5 mps基本方法
5.5.1 mps時間基準
5.5.2 mps報表
5.5.3 制定mps的工作方法
5.6 主生產計畫表的編制
5.6.1 主生產計畫表的計算
5.6.2 主生產計畫表編制示例
5.7 主生產計畫模型算法
5.7.1 單一產品的生產計畫模型
5.7.2 多種產品的生產計畫模型
5.8 mps實施與控制
5.8.1 mps的問題與調整
5.8.2 mps的實施與控制
5.8.3 主生產計畫員
5.9 本章小結
第6章 mrpⅡ原理：物料需求計畫
6.1 mrp概念及內容
6.2 mrp作用與意義
6.3 物料清單
6.3.1 產品結構的描述
6.3.2 bom的基本格式
6.3.3 bom的構造原則
6.3.4 bom的構造步驟
6.3.5 bom的套用擴展
6.4 mrp基本方法
6.4.1 mrp的運行原理
6.4.2 mrp的策略因素
6.4.3 mrp的工作方法
6.4.4 mrp報表
6.5 mrp計算模型
6.6 mrp 的 編 制
6.6.1 mrp的計算方法
6.6.2 mrp的報表運算
6.6.3 mrp報表運算示例
6.7 本章小結
第7章 mrpⅡ原理：能力需求計畫
7.1 能力計畫層次體系
7.2 能力計畫的作用與意義
7.3 工作中心能力核算
7.4 粗能力需求計畫
7.4.1 粗能力需求計畫的對象和特點
7.4.2 粗能力需求計畫的編制方法
7.5 能力需求計畫
7.5.1 crp概述
7.5.2 crp數據環境
7.5.3 crp制定方式
7.6 能力需求計畫的編制
7.6.1 crp編制概述
7.6.2 crp編制實例
7.6.3 crp編制評述
7.7 本章小結
第8章 mrpⅡ原理：物料作業管理
8.1 採購作業管理
8.1.1 採購作業過程
8.1.2 採購與自製決策
8.1.3 採購訂單管理
8.1.4 採購計畫法
8.1.5 供應商評審
8.1.6 採購工作的變化
8.2 庫存計畫管理
8.2.1 綜合庫存管理
8.2.2 綜合庫存計畫
8.2.3 庫存管理策略
8.3 物料倉儲管理
8.3.1 物料存儲
8.3.2 abc分類法
8.3.3 循環盤點法
8.4 庫存信息管理
8.5 本章小結
第9章 mrpⅡ原理：生產作業管理
9.1 車間作業任務準備
9.1.1 核定生產訂單的關鍵信息
9.1.2 識別工具、材料、能力和提前期的需求
9.1.3 確定工具、材料、能力和提前期的可用性
9.1.4 解決工具、材料、能力和提前期的短缺
9.1.5 生產訂單的確定下達
9.2 車間生產作業控制
9.2.1 作業任務分配
9.2.2 作業日產控制
9.2.3 生產問題處理
9.2.4 外部變化處理
9.2.5 車間數據採集
9.3 集成生產作業控制
9.3.1 生產作業計畫層
9.3.2 生產調度層
9.3.3 生產活動控制層
9.4 本章小結
第10章 mrpⅡ原理：生產成本管理
10.1 成本管理會計
10.2 產品生產成本計算
10.2.1 產品成本構成
10.2.2 產品成本計算
10.3 作業基準成本法
10.3.1 abc法基本概念
10.3.2 abc法基本原理
10.3.3 abc法成本核算
10.3.4 abc法運算過程
10.3.5 abc法核算舉例
10.3.6 abc法套用分析
10.4 成本差異分析
10.4.1 標準成本體系
10.4.2 mrpⅡ成本分析體系
10.4.3 成本差異分析
10.5 mrpⅡ/erp財務管理控制
10.5.1 企業財務管理活動
10.5.2 erp財務管理控制
10.6 本章小結
第11章 mrpⅡ/erp運作模式
11.1 mrpⅡ運行原理
11.2 mrp計畫系統運行
11.2.1 mrp兩種計畫重排方法
11.2.2 mrp多方案模擬決策
11.3 mrpⅡ系統集成模式
11.3.1 物流與信息流的集成
11.3.2 物流與資金流的集成
11.4 mrpⅡ系統問題處理
11.4.1 計畫不確定問題
11.4.2 計畫不穩定性問題
11.4.3 生產調度與控制問題
11.5 mrpⅡ與jit結合
11.5.1 推式系統的困境
11.5.2 拉式系統的調度控制
11.5.3 mrpⅡ和jit的結合策略
11.6 mrpⅡ與opt結合
11.6.1 mrpⅡ的套用局限
11.6.2 opt的管理理念
11.6.3 基於opt的生產計畫編制
11.7 分散式mrp
11.8 一體化mrp
11.9 分銷資源計畫
11.10 重複生產套用
11.11 流程行業套用
11.12 本章小結
第12章 mrpⅡ/erp軟體系統
12.1 mrpⅡ/erp軟體系統簡介
12.2 mrpⅡ/erp軟體模組
12.2.1 供需物流模組
12.2.2 生產製造模組
12.2.3 財務管理模組
12.2.4 人力資源模組
12.3 mrpⅡ/erp商品軟體
12.4 本章小結
第13章 mrpⅡ/erp系統實施
13.1 系統規劃
13.1.1 企業管理診斷
13.1.2 系統目標分析
13.1.3 系統需求分析
13.1.4 系統實施計畫
13.1.5 系統經費計畫
13.1.6 投資效益分析
13.1.7 可行性分析報告
13.2 項目管理
13.2.1 項目組織
13.2.2 時間控制
13.2.3 項目監理
13.2.4 管理諮詢顧問
13.2.5 知識轉移
13.3 軟體選型
13.3.1 軟體來源
13.3.2 選型原則
13.3.3 功能要求
13.3.4 軟體選擇
13.4 配置管理
13.4.1 計算機系統配置
13.4.2 管理措施配置
13.4.3 工作規程配置
13.5 實施進程
13.5.1 基礎工作
13.5.2 系統測試
13.5.3 模擬運行
13.5.4 系統投運
13.5.5 運行維護
13.6 流程重組
13.6.1 bpr設計原則
13.6.2 bpr實施過程
13.6.3 企業建模與仿真
13.7 風險管理
13.7.1 erp項目的風險
13.7.2 風險管理機制
13.8 效果評價
13.8.1 mrpⅡ運作效果指標
13.8.2 abcd等級評價
13.9 最佳實踐
13.9.1 基準研究
13.9.2 最佳實踐
13.9.3 erp最佳運行模式
13.10 典型實施方法論
13.10.1 sap實施方法論——asap
13.10.2 oracle實施方法論——pjm/aim
13.10.3 jde實施方法論——r.e.p.方法
13.10.4 baan實施方法論——target方法
13.11 本章小結
第14章 mrpⅡ/erp實踐與發展
14.1 mrpⅡ/erp套用需求
14.2 mrpⅡ/erp套用概況
14.3 mrpⅡ/erp實施效益
14.4 mrpⅡ/erp產業發展
14.5 erp系統的套用核心
14.6 cims工程實踐
14.6.1 cims功能分系統
14.6.2 cims的體系結構
14.6.3 cims的思想核心——集成
附錄 常用辭彙英漢對照表
參考文獻
1.1 製造資源計畫（mrpⅡ）
1.2 準時制生產（jit）
1.3 並行工程（ce）
1.4 約束理論（toc）
1.5 精益生產（lp）
1.6 敏捷製造（am）
1.7 供應鏈管理（scm）
1.8 客戶關係管理（crm）
1.9 業務流程重組（bpr）
1.10 產品數據管理（pdm）
1.11 企業資源計畫（erp）
1.12 計算機集成製造系統（cims）
1.13 企業製造系統模式的發展趨勢
1.14 現代製造技術的體系結構
1.15 本章小結
第2章 工業企業生產運作原理
2.1 工業企業
2.2 生產系統
.2.2.1 生產系統的功能目標
2.2.2 生產系統的組織結構
2.2.3 生產系統功能結構關係
2.3 生產過程
2.3.1 生產過程的基本組成
2.3.2 生產過程的運行原則
2.3.3 生產過程的運行組織
2.4 生產類型
2.5 製造環境
2.6 管理機制
2.7 本章小結
第3章 mrpⅡ/erp原理基礎
3.1 mrpⅡ的發展歷史
3.1.1 訂貨點法
3.1.2 基本mrp
3.1.3 閉環mrp
3.1.4 mrpⅡ
3.1.5 erp
3.2 mrpⅡ關鍵技術
3.2.1 相關需求
3.2.2 時間分割
3.2.3 能力平衡
3.3 mrpⅡ數據環境
3.3.1 mrpⅡ數據系統
3.3.2 mrpⅡ物料定義
3.3.3 mrpⅡ時間定義
3.3.4 mrpⅡ數據檔案
3.4 mrpⅡ使用環境
3.4.1 不同製造環境的生產管理特點
3.4.2 mrpⅡ對製造業的普適性
3.5 mrpⅡ計畫層次
3.6 mrpⅡ管理模式的特點
3.7 本章小結
第4章 mrpⅡ原理：生產規劃
4.1 生產規劃的概念及內容
4.2 生產規劃的作用與意義
4.3 生產規劃策略
4.4 生產規劃制定
4.4.1 收集信息
4.4.2 制訂生產計畫大綱初稿
4.4.3 確定資源需求計畫
4.4.4 生產規劃定稿
4.4.5 批准生產規劃
4.5 生產計畫大綱編制
4.5.1 mts環境下生產計畫大綱編制
4.5.2 mto環境下生產計畫大綱編制
4.6 資源需求計畫編制
4.6.1 資源消耗係數法
4.6.2 能力計畫係數法
4.7 需求管理與預測
4.7.1 需求管理
4.7.2 預測與計畫
4.7.3 預測的方法
4.7.4 需求預測的實施
4.8 本章小結
第5章 mrpⅡ原理：主生產計畫
5.1 mps概念及內容
5.2 mps作用與意義
5.3 mps編制原則
5.4 主生產計畫的對象
5.4.1 mps對象選擇
5.4.2 最終裝配計畫（fas）
5.5 mps基本方法
5.5.1 mps時間基準
5.5.2 mps報表
5.5.3 制定mps的工作方法
5.6 主生產計畫表的編制
5.6.1 主生產計畫表的計算
5.6.2 主生產計畫表編制示例
5.7 主生產計畫模型算法
5.7.1 單一產品的生產計畫模型
5.7.2 多種產品的生產計畫模型
5.8 mps實施與控制
5.8.1 mps的問題與調整
5.8.2 mps的實施與控制
5.8.3 主生產計畫員
5.9 本章小結
第6章 mrpⅡ原理：物料需求計畫
6.1 mrp概念及內容
6.2 mrp作用與意義
6.3 物料清單
6.3.1 產品結構的描述
6.3.2 bom的基本格式
6.3.3 bom的構造原則
6.3.4 bom的構造步驟
6.3.5 bom的套用擴展
6.4 mrp基本方法
6.4.1 mrp的運行原理
6.4.2 mrp的策略因素
6.4.3 mrp的工作方法
6.4.4 mrp報表
6.5 mrp計算模型
6.6 mrp 的 編 制
6.6.1 mrp的計算方法
6.6.2 mrp的報表運算
6.6.3 mrp報表運算示例
6.7 本章小結
第7章 mrpⅡ原理：能力需求計畫
7.1 能力計畫層次體系
7.2 能力計畫的作用與意義
7.3 工作中心能力核算
7.4 粗能力需求計畫
7.4.1 粗能力需求計畫的對象和特點
7.4.2 粗能力需求計畫的編制方法
7.5 能力需求計畫
7.5.1 crp概述
7.5.2 crp數據環境
7.5.3 crp制定方式
7.6 能力需求計畫的編制
7.6.1 crp編制概述
7.6.2 crp編制實例
7.6.3 crp編制評述
7.7 本章小結
第8章 mrpⅡ原理：物料作業管理
8.1 採購作業管理
8.1.1 採購作業過程
8.1.2 採購與自製決策
8.1.3 採購訂單管理
8.1.4 採購計畫法
8.1.5 供應商評審
8.1.6 採購工作的變化
8.2 庫存計畫管理
8.2.1 綜合庫存管理
8.2.2 綜合庫存計畫
8.2.3 庫存管理策略
8.3 物料倉儲管理
8.3.1 物料存儲
8.3.2 abc分類法
8.3.3 循環盤點法
8.4 庫存信息管理
8.5 本章小結
第9章 mrpⅡ原理：生產作業管理
9.1 車間作業任務準備
9.1.1 核定生產訂單的關鍵信息
9.1.2 識別工具、材料、能力和提前期的需求
9.1.3 確定工具、材料、能力和提前期的可用性
9.1.4 解決工具、材料、能力和提前期的短缺
9.1.5 生產訂單的確定下達
9.2 車間生產作業控制
9.2.1 作業任務分配
9.2.2 作業日產控制
9.2.3 生產問題處理
9.2.4 外部變化處理
9.2.5 車間數據採集
9.3 集成生產作業控制
9.3.1 生產作業計畫層
9.3.2 生產調度層
9.3.3 生產活動控制層
9.4 本章小結
第10章 mrpⅡ原理：生產成本管理
10.1 成本管理會計
10.2 產品生產成本計算
10.2.1 產品成本構成
10.2.2 產品成本計算
10.3 作業基準成本法
10.3.1 abc法基本概念
10.3.2 abc法基本原理
10.3.3 abc法成本核算
10.3.4 abc法運算過程
10.3.5 abc法核算舉例
10.3.6 abc法套用分析
10.4 成本差異分析
10.4.1 標準成本體系
10.4.2 mrpⅡ成本分析體系
10.4.3 成本差異分析
10.5 mrpⅡ/erp財務管理控制
10.5.1 企業財務管理活動
10.5.2 erp財務管理控制
10.6 本章小結
第11章 mrpⅡ/erp運作模式
11.1 mrpⅡ運行原理
11.2 mrp計畫系統運行
11.2.1 mrp兩種計畫重排方法
11.2.2 mrp多方案模擬決策
11.3 mrpⅡ系統集成模式
11.3.1 物流與信息流的集成
11.3.2 物流與資金流的集成
11.4 mrpⅡ系統問題處理
11.4.1 計畫不確定問題
11.4.2 計畫不穩定性問題
11.4.3 生產調度與控制問題
11.5 mrpⅡ與jit結合
11.5.1 推式系統的困境
11.5.2 拉式系統的調度控制
11.5.3 mrpⅡ和jit的結合策略
11.6 mrpⅡ與opt結合
11.6.1 mrpⅡ的套用局限
11.6.2 opt的管理理念
11.6.3 基於opt的生產計畫編制
11.7 分散式mrp
11.8 一體化mrp
11.9 分銷資源計畫
11.10 重複生產套用
11.11 流程行業套用
11.12 本章小結
第12章 mrpⅡ/erp軟體系統
12.1 mrpⅡ/erp軟體系統簡介
12.2 mrpⅡ/erp軟體模組
12.2.1 供需物流模組
12.2.2 生產製造模組
12.2.3 財務管理模組
12.2.4 人力資源模組
12.3 mrpⅡ/erp商品軟體
12.4 本章小結
第13章 mrpⅡ/erp系統實施
13.1 系統規劃
13.1.1 企業管理診斷
13.1.2 系統目標分析
13.1.3 系統需求分析
13.1.4 系統實施計畫
13.1.5 系統經費計畫
13.1.6 投資效益分析
13.1.7 可行性分析報告
13.2 項目管理
13.2.1 項目組織
13.2.2 時間控制
13.2.3 項目監理
13.2.4 管理諮詢顧問
13.2.5 知識轉移
13.3 軟體選型
13.3.1 軟體來源
13.3.2 選型原則
13.3.3 功能要求
13.3.4 軟體選擇
13.4 配置管理
13.4.1 計算機系統配置
13.4.2 管理措施配置
13.4.3 工作規程配置
13.5 實施進程
13.5.1 基礎工作
13.5.2 系統測試
13.5.3 模擬運行
13.5.4 系統投運
13.5.5 運行維護
13.6 流程重組
13.6.1 bpr設計原則
13.6.2 bpr實施過程
13.6.3 企業建模與仿真
13.7 風險管理
13.7.1 erp項目的風險
13.7.2 風險管理機制
13.8 效果評價
13.8.1 mrpⅡ運作效果指標
13.8.2 abcd等級評價
13.9 最佳實踐
13.9.1 基準研究
13.9.2 最佳實踐
13.9.3 erp最佳運行模式
13.10 典型實施方法論
13.10.1 sap實施方法論——asap
13.10.2 oracle實施方法論——pjm/aim
13.10.3 jde實施方法論——r.e.p.方法
13.10.4 baan實施方法論——target方法
13.11 本章小結
第14章 mrpⅡ/erp實踐與發展
14.1 mrpⅡ/erp套用需求
14.2 mrpⅡ/erp套用概況
14.3 mrpⅡ/erp實施效益
14.4 mrpⅡ/erp產業發展
14.5 erp系統的套用核心
14.6 cims工程實踐
14.6.1 cims功能分系統
14.6.2 cims的體系結構
14.6.3 cims的思想核心——集成
附錄 常用辭彙英漢對照表
參考文獻
