20G高壓鍋爐管

概述

低中壓鍋爐管GB3087-2008、20G高壓鍋爐管GB5310-2008是用於製造各種結構低高壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優質碳素結構鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。結構用無縫鋼管（GB/T8162-2008）是用於一般結構和機械結構的無縫鋼管。

異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管（代號為D）、不等壁厚異型無縫鋼管（代號為BD）、變直徑異型無縫鋼管（代號為BJ）。異型無縫鋼管廣泛用於各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節約鋼材。

檢測標準

序號	名　稱	量的符號	單位符號	含　義
一	20G高壓鍋爐管強度			強度指金屬在外力作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力
1	20G高壓鍋爐管抗拉強度	σb	MPa	金屬試樣拉伸時，在拉斷前所承受的最大負荷與試樣原橫截面面積之比稱為抗拉強度 Pb σb=—— Fo 式中 Pb——試樣拉斷前的最大負荷（N） Fo——試樣原橫截面積（mm 2）
2	20G高壓鍋爐管抗彎強度	σbb	MPa	試樣在位於兩支承中間的集中負荷作用下，使其折斷時，折斷截面所承受的最大正壓力 8PL 對圓試樣：σbb=—— πd3 8PL 對矩形試樣：σbb=—— 2bh2 式中 P——試樣所承受最大集中載荷（N） L——兩支承點間的跨距(mm) d——圓試樣截面之外徑(mm) b——矩形截面試樣之寬度(mm) h——矩形截面試樣之寬度(mm)
3	20G高壓鍋爐管抗壓強度	σbc	MPa	材料在壓力作用下不發生碎、裂所能承受的最大正壓力，稱為抗壓強度 Pbc σbc=—— Fo 式中 Pbc——試樣所受最大集中載荷（N） Fo——試樣原橫截面積（mm 2）
4	20G高壓鍋爐管抗剪強度	r、σr	MPa	試樣剪斷前，所承受的最大負荷下的受剪截面具有的平均應力 P 雙剪:σr=—— ； 2Fo P 單剪:σr=—— ； Fo 式中 P——剪下時的最大負荷（N） Fo——受剪部位的橫截面積（mm 2）
5	20G高壓鍋爐管抗扭強度	τb	MPa	指外力是扭轉力的強度極限 3Mb τb≈—— （適用於鋼材） 4Wp　 Mb τb≈—— （適用於鑄鐵） Wp 式中Mb——扭轉力矩（N·mm） Wp——扭轉時試樣截面的極斷面係數（mm2）
6	20G高壓鍋爐管屈服點	σs	MPa	金屬度樣在拉伸過程中，負荷不再增加，而試樣仍繼續發生變形的現象稱為“屈服”。發生屈服現象時的應力，稱為屈服點或屈服極限　 Ps σs=—— Fo　　式中Ps——屈服載荷（N） Fo——試樣原橫截面積（mm2）
7	20G高壓鍋爐管屈服強度	σ0.2	MPa	對某些屈服現象不明顯的金屬材料，測定屈服點比較困難，常把產生0.2%永久變形的應力定為屈服點，稱為屈服強度或條件屈服極限　 P0.2 σ0.2=—— Fo　　式中P0.2——試樣產生永久變形為0.2%時的載荷（N） Fo——試樣原橫截面積（mm2）
8	20G高壓鍋爐管持久強度	σ0.2/時間(h)	MPa	金屬材料在高溫條件下，經過規定時間發生斷裂時的應力稱為持久強度。通常所指的持久強度，是在一定的溫度條件下，試樣經105h後的斷裂強度
9	20G高壓鍋爐管蠕變強度	溫度 σ —— 應變數/時間	MPa	20G高壓鍋爐管材料在高於一定溫度下受到應力作用，即使應力小於屈服強度，試件也會隨著時間的增長而緩慢地產生塑性變形，此種現象稱為蠕變。在給定溫度下和規定的時間內，使試樣生產一定蠕變變形量的應力稱為蠕變強度，例如 500 σ—— = 100MPa， 1/100000 表示材料在500℃溫度下，105h後應變數為1%的蠕變強度為100MPa。蠕變強度是材料在高溫下長期負荷下對塑性變形抗力的性能指標
二	彈性			彈性是指金屬在外力作用下產生變形，當外力取消後又恢復到原來的形狀和大小的一種特性。
1	彈性模量	E	GPa	在彈性範圍內，金屬拉伸試驗時，外力和變形成比例增長，即應力與應變成正比關係時，這個比例係數就稱為彈性模量，也叫正彈性模數
2	切變模量	G	GPa	金屬在彈性範圍內，當進行扭轉試驗時，外力和變形成比例地增長，即應力與應變成正比關係時，這個比例係數就稱為彈性模量，也叫正彈性模量。
3	彈性極限	σe	MPa	金屬能保持彈性變形的最大應力，稱為彈性極限。
4	比例極限	σp	MPa	在彈性變形階段，金屬材料所承受的和應變能保持正比的最大應力，稱為比例極限 Pp σ0.2=—— Fo　　式中Pp——規定比例極限負荷(N) Fo——試樣原橫截面積（mm2）
三	塑性			所謂塑性是指金屬材料在外力作用下，產生永久變形而不致破裂的能力
1	伸長率	δ	%	金屬材料在拉伸時，試樣拉斷後，其標距分部所增加的長度與原標距長度的百分比。δs是標距為5倍直徑時的伸長率，δ10是標距為10倍直徑時的伸長率
2	斷面收縮率	ψ	%	金屬試樣拉斷後，其縮頸處橫截面積的最大縮減量與原橫截面積的百分比
3	泊松比	μ	/	對於各向同性的材料，泊松比表示：試樣在單相拉伸時，橫向相對收縮量與軸向相對伸長量之比 E μ=— - 1 2G　　式中E——彈性模量（GPa） G——切變模量（GPa）
四	20G高壓鍋爐管韌性			所謂韌性是指金屬材料在衝擊力（動力載荷）的作用下而不破壞的能力
1	衝擊韌度	αKU或αKV	J/cm2	衝擊韌度是評定金屬材料於動載荷下受衝擊抗力的力學性能指標，通常都是以大能量的一次衝擊值（αKU或αKV）作為標準的，它是採用一定尺寸和形狀的標準試樣，在擺錘式一次衝擊試驗機上來進行試驗。試驗結果，以沖斷試樣上所消耗的功（AKU或AKV）與斷面處橫截面積（F）之比值大小來衡量
2	衝擊吸收功	AKU或AKV	J	由於αK值的大小，不僅取決於材料本身，同時還隨試樣尺寸、形狀的改變及試驗溫度的不同而變化，因而αK值只是一個相對指標。目前國際上許多國家直接採用衝擊吸收功AK作為衝擊韌度的指標 AKU αKU = ——； F AKU αKV= ——； F 式中αKU ——夏比U形缺口試樣衝擊值（J/cm2） αKV ——夏比V形缺口試樣衝擊值（J/cm2） AKU ——夏比U形缺口試樣沖斷時所消耗的功（J） AKV ——夏比V形缺口試樣沖斷時所消耗的功（J） F——試樣缺口處的橫截面積（cm2）
五	疲勞			金屬材料在極限強度以下，長期承受交變負荷（即大小、方向反覆變化的載荷）的作用，在不發生顯著塑性變形的情況下而突然斷裂的現象，稱為疲勞
1	疲勞極限	σ-1	MPa	金屬材料在重複或交變應力作用下，經過周次（N）的應力循環仍不發生斷裂時所能承受的最大應力稱為疲勞極限
2	疲勞強度	σN	MPa	金屬材料在重複或交變應力作用下，經過周次（N）後斷裂時所能承受的最大應力，叫作疲勞強度。此時，N稱為材料的疲勞壽命。某些金屬材料在重複或交變應力作用下，沒有明顯的疲勞極限，常用疲勞強度表示
六	20G高壓鍋爐管硬度			硬度就是指20G高壓鍋爐管抵抗更硬物體壓入其表面的能力。硬度不是一個單純的物理量，而是反映彈性、強度、塑性等的一個綜合性能指標
1	布氏硬度	HBS	/	用一定直徑的球體（鋼球或硬質合金球以相應的試驗力壓入試樣表面，經規定的保持時間後，卸除試驗力，測表面壓痕直徑計算的硬度值。使用鋼球測定硬度小於等於450HBS；使用硬質合金球測定硬度大於450HBW
2	洛氏硬度	HRA HRB HRC HRD HRE HRF HRG HRH HRK	/	用金剛石圓錐或鋼球壓頭以初始試驗力和總試驗力作用下，壓入試樣表面，經規定的保持時間後，卸除主試驗力，測殘餘壓痕深度增量計算的硬度值洛氏硬度試驗分A、B、C、D、E、F、G、H、K標尺
3	維氏硬度	HV	/	用金剛石正四稜體壓頭以49.03-980.7N的試驗力壓力試樣表面，經規定的保持時間後，卸除試驗力，測壓痕對角線長度的計算的硬度值
4	肖氏硬度	HSC HSD	/	用金剛石或鋼球沖頭一定高度落到試樣表面，測沖頭回跳高度計算硬度值。用目測型硬度計的硬度符號為HSC，指示型硬度計的硬度符號為HSD
七	20G高壓鍋爐管減摩、耐磨性
1	摩擦因數	μ	/	相互接觸的物體，當作相對移動時就會引起摩擦，引起摩擦的阻力稱為摩擦力。根據摩擦定律，通常把摩擦力（F）與施加在摩擦部位的垂直載荷（N）的比值，稱為摩擦因數 F μ=— N 　式中：F——摩擦力（N） N—施加在摩擦部件上的垂直載荷（N)
2	磨耗量	W V	g cm 3	試樣在規定試驗條件下經過一定時間或一定距離摩擦之後，以試樣被磨去的重量（g）或體積（cm3）之量，稱為磨耗量（或磨損量），以磨去體積表示者稱為體積磨耗V
3	相對耐磨係數	ε	/	在模擬耐磨試驗機上，採用65Mn（52-53HRC）作為標準試樣，在相同條件下，標準試樣磨耗量與被測定材料的絕對磨耗量之比，稱為被測材料的相對耐磨係數

偏差等級	標準化外徑允許偏差
D1	±1.5%，最小±0.75 mm
D2	±1.0%。最小±0.50 mm
D3	±0.75%．最小±0.30 mm
D4	±0.50%。最小±0.10 mm

規格	數量	規格	數量	規格	數量
16×2-2.5-4	30	108×4.5-5-6-7-8-10-12-14━18-20-22	75	351×10-16-20-25-40	120
18×2.3-4-5	20	114×4.5-5-6-7-8-10-12-14-18-20	100	355×6-18-20-25-30-40/52	45
20×2.5-3-5	17	121×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20	102	377×8-12-15-20-24-28	128
24×2.5-3-4-5-6	25	127×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20	95	377×30-37-40-45-50	60
25×2.5-3-4-5-6	28	133×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30	120	402×10-15-20━25-30-35	70
28×3-3.5-4-5-6	30	140×5-6-7-8-9-10-12━14-16-20-22	50	406×10-20━25-28-35-40	110
32×3.5-4-5-6-8	40	146×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30	60	426×10-12-14-16-20-25-30-35-40	97
34×4-5-6-8	35	152×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30	60	450×10-12-14-16-20-25-34-40-50	108
36×3.5-5-6-8	30	159×4.5-6-10-12-14	80	480×10-12-14-16-18-20-25-30-40	95
38×4-5-6-7-8-9-10	33	159×16-18-20-22-25-30	30	500×10-12-14-16-20-25-34-40-50	100
39×3.5-5-8-10	30	168×8-10-12-14-20-25-30-35	130	510×10-12-14-16-20-25-34-40-50	110
42×3.5-4-5-6-7-8-9-10	35	180×8-12-16-25-30	105	530×10-12-14-16-18-20-30-40	140
45×3.5-4-5-6-7-8-9	40	180×32-34-38-40-45-50	102	560×10-14-16-20-25-30-40-50-60	124
48×3.5-4-5-6-7-8-9-10	24	194×6-8-12-16-20-25-30-40-45-50	140	580×10-14-16-20-30-40-50-70	98
51×3.5-4-5-6-7-8-9-10	60	203×6-7-10-15-20-25-30	90	600×10-14-18-25-20-30-50-60	130
56×3.5-4-5-6-7-8-9-10	58	203×32-36-40-45-50	70	610×10-14-18-25-20-30-50-60	75
57×3.5-5-6-7-8-9-10-12	50	219×6-8-12-16-18-20-25	110	620×14-20-30-35-45-50-60	102
60×3.5-4.5-5-6-7-8-9-12-14	60	219×30-40-45-50-55	65	630×10-20-30-40-55	130
63×3.5-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14	40	219×55-58-60-65-70	80	640×12-25-32-40-50-65	90
68×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14-16	35	245×8-10-14-17-20-22	105	650×15-20-30-40-50-60-65	85
70×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15-16	40	245×25-28-30-34-40	84	680×20-25-35-45-65	75
73×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15	50	273×7-9-12-15-18-20-25	100	710×10-20-30-45-50-65	90
76×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14	60	273×30-35-38-40-45-50	50	720×10-20-30-45-50-65	120
83×4.5-5-10-12-14-16-18-20	30	299×8-12-16-20-24-28	60	750×20-35-45-60	100
89×4.5-8-10-12-14-16-18-20	40	299×30-32-36-38-40-45	70	780×45-65	65
95×4.5-6-8-10-12-14-16-20	50	325×8-12-14-18-38-42	120	820×12-20-35-50-65	70
102×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20	80	325×28-32-34-38-42	75	830-710×25-35-43-65	58

準	牌號	抗拉強度（MPa）	屈服強度（MPa）	伸長率（%）	硬度
GB3087	10	335～475	≥195	≥24	/
20	410～550	≥245	≥20	/
GB5310	20G	410～550	≥245	≥24	/
20MnG	≥415	≥240	≥22	/
25MnG	≥485	≥275	≥20	/
15CrMoG	440～640	≥235	≥21	/
12Cr2MoG	450～600	≥280	≥20	/
12Cr1MoVG	470～640	≥255	≥21	/
12Cr2MoWVTiB	540～735	≥345	≥18	/
10Cr9Mo1VNb	≥585	≥415	≥20	/
ASME SA210	SA210A-1	≥415	≥255	≥30	≤143HB
SA210C	≥485	≥275	≥30	≤179HB
ASME SA213	SA213 T11	≥415	≥205	≥30	≤163HB
SA213 T12	≥415	≥220	≥30	≤163HB
SA213 T22	≥415	≥205	≥30	≤163HB
SA213 T23	≥510	≥400	≥20	≤220HB
SA213 T91	≥585	≥415	≥20	≤250HB
SA213 T92	≥620	≥440	≥20	≤250HB
DIN17175	ST45.8/Ⅲ	410～530	≥255	≥21	/
15Mo3	450～600	≥270	≥22	/
13CrMo44	440～590	≥290	≥22	/
10CrMo910	480～630	≥280

20G高壓鍋爐管

基本介紹

概述

檢測標準

檢驗及鋼號

化學成分檢驗

鍋爐管採用鋼號

物理性能

優點

進出口情況

偏差等級

用途

規格表

類別用途

無縫鋼管

碳鋼焊接鋼管

無縫鋼管用途

未來發展

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