中壓鍋爐

中壓鍋爐是指是出口蒸汽壓力為（25~50at）的鍋爐。大多製成單鍋筒水管鍋爐的結構型式。蒸發量常為40～110t/h。鍋爐受熱面一般採用倒U形布置,多數燃用煤粉，固態排渣，汽水流動方式常為自然循環。中壓鍋爐通常均裝有對流 式過熱器，在鍋爐的尾部總是裝有省煤器和空氣預熱器，在正常工況 下其。主要用於小型火力發電廠，亦有用於較大規模的鋼鐵廠或化工廠等工業部門。

基本介紹

• 中文名：中壓鍋爐
• 外文名：Medium pressure boiler
• 壓力：2.49-4.90MPa
• 套用於：電力學
• 運行效率：80～85%左右
• 學科：電力工程

鍋爐水質自動監測控制系統

該系統自動監測鍋爐水質，並根據監測結果和水質情況，由加藥系統自動投加配套藥劑——中壓鍋爐防腐阻垢劑（BV-300）。該系統投用後，在除氧器不運行的情況下可防止發生氧腐蝕，杜絕除氧器的蒸汽排放，大大降低運行成本。該藥劑具有極佳的阻垢作用，確保鍋爐不結垢，使鍋爐運行更加節能，同時解決鍋爐的氧腐蝕、鹼隱藏等安全隱患問題，大大提高鍋爐運行的安全性。

凝結水自動監測控制系統

該系統可自動監測凝結水水質，通過加藥系統可連續穩定投加超分子緩蝕劑（BV-800），實現凝結水系統的防腐，提高凝結水的品質，使凝結水無需精製即可直接達標回用。

系統平衡裝置

該系統平衡裝置將鍋爐的排污水引入裝置中，根據化工相平衡原理，可以很好地實現水、汽、固三相的平衡，將鍋爐本體的排污水轉化為優異的鍋爐補水返回鍋爐補水系統，所產生的濃縮雜質及溶解固形物從系統平衡裝置排出，使大部分的水和熱量在鍋爐系統中循環利用。

凝結水回收裝置

使用超分子緩蝕劑( BV-800) 後，凝結水不再受鐵離子污染，可直接回收。增設的凝結水回收裝置可將凝結水自動收集並送至鍋爐補水系統。

中央自動控制系統

該系統採用主站－從站控制模式，處理數據量大，支持實時數據的接收、設備運行參數的動態顯示、趨勢曲線顯示及事故報警功能；通過觸控螢幕及上位機的配合使用，所有數據均自動存檔，並可隨時調出歷史數據查閱和列印報表。

中壓鍋爐爐齡存在的問題

(1) 由於除氧器運行不正常，鍋爐補水含氧量超標，鍋爐存在氧腐蝕安全隱患; 熱力除氧蒸汽對空排放，造成嚴重的蒸汽浪費和熱污染。

(2) 凝結水系統的凝結水未經處理直接回用，存在腐蝕隱患。

(3) 鍋爐水採用磷酸三鈉處理，存在鹼隱藏的安全隱患。

(4) 受當前技術制約，鍋爐排污水無法回收，造成排污熱和排污水的極大浪費。

(5) 蒸汽尾端受污染的凝結水無法回收，直接進入循環冷卻水系統，不僅浪費了凝結水本身的熱能，而且增加了循環冷卻水系統的能耗。

針對中壓鍋爐實際運行情況，採用中壓鍋爐節能節水及廢水近零排放技術，並結合中化化工科學技術研究總院環境保護技術研究所的技術改造方案，對中壓鍋爐進行技術改造。

技術改造方案

技術改造方案主要包括：①解決鍋爐的氧腐蝕、鐵沉積、鹼隱藏等安全隱患問題，解決凝結水系統的腐蝕問題，使鍋爐的運行安全得到保障；②停運除氧器，節省除氧器的蒸汽消耗；③回收鍋爐排污熱及排污水，大幅降低鍋爐排污率；④在保證回水品質的情況下，回收造氣車間部分含有熱量的凝結水。