《齒輪工實用手冊》是1996年浙江科學技術出版社出版的圖書，作者是李明。
基本介紹
- 作者：李明
- ISBN：9787534107597
- 頁數：654
- 定價：19.50
- 出版社：浙江科學技術出版社
- 出版時間：1996-01
- 裝幀：平裝
目 錄
前言
一、齒輪幾何要素的代號
（一）GB2821―81《齒輪幾何要素代號》
1.主代號
2.複合主代號
3.角標
4.代號的組合示例
（二）齒輪幾何要素的非標準代號
二、齒輪基本術語
（一）一般定義
1.運動學定義
2.輪齒特性
3.幾何概念和運動概念
4.干涉和修形
5.齒輪的嚙合
6.齒輪的變位
（二）圓柱齒輪和圓柱齒輪副
1.圓柱齒輪的分類
2.假想曲線和曲面
3.尺寸參數
三、漸開線圓柱齒輪的幾何計算
（一）外嚙合圓柱齒輪
1.漸開線齒輪嚙合的幾何性質
2.圓柱齒輪的基本齒廓
3.GB1357―87《漸開線圓柱齒輪模數》
4.變位齒輪
5.斜齒輪
6.弦齒厚和公法線長度
7.平行軸外齒輪副幾何計算的基本公式
8.交錯軸斜齒輪副嚙合
（二）內嚙合圓柱齒輪
1.內嚙合的特點
2.內齒輪副幾何計算的基本公式
（三）GB6443―86《漸開線圓柱齒輪圖樣上應註明的尺
寸數據》
1.需要在圖樣上標註的一般尺寸數據
2.需要用表格列出的數據
3.其他
4.示例
四、圓柱蝸桿副的幾何計算
（一）圓柱蝸桿和蝸輪術語
1.圓柱蝸桿傳動
2.圓柱蝸桿
3.蝸輪
（二）GB10087―88《圓柱蝸桿基準齒形》
（三）GB10088―88《圓柱蝸桿模數和直徑》
1.模數
2.蝸桿分度圓直徑
（四）圓柱蝸桿傳動幾何計算的基本公式
（五）蝸桿副尺寸規格的標記方法
1.標記內容和方法
2.示例
五、直齒錐齒輪的幾何計算
（一）直齒錐齒輪的術語
1.曲線和曲面
2.尺寸參數
（二）直齒錐齒輪嚙合
1.傳動比
2.當量圓柱齒輪副
3.錐齒輪的變位係數和齒厚變化係數
4.頂隙
（三）GB12368―90《錐齒輪模數》
（四）GB12369―90《直齒及斜齒錐齒輪基本齒廓》
1.定義
2.基本齒廓的圖形及其尺寸特徵
3.補充規定
（五）GB12371―90《直齒及弧齒錐齒輪圖樣上應註明
的尺寸數據》
1.需要在圖樣上標註的一般尺寸數據
2.需要用表格列出的數據及參數
3.其他
4.示例（標準的參考件）
（六）直齒錐齒輪副幾何計算的基本公式
六、齒輪精度
（一）齒輪嚙合的精度
1.齒輪精度的分類
2.齒輪誤差的特點
（二）GB10095―88《漸開線圓柱齒輪精度》
1.主題內容與適用範圍
2.定義和代號
3.精度等級
4.齒坯要求
5.齒輪檢驗與公差
6.齒輪副的檢驗與公差
7.側隙
8.其他
9.圖樣標註
10.附錄A（標準的補充件）
11.附錄B（標準的補充件）
12.附錄C（標準的補充件）
（三）圓柱齒輪檢驗組的選擇
1.公差組的誤差特性
2.檢驗組的選擇
（四）圓柱齒輪表面粗糙度的選擇
（五）圓柱齒輪精度的檢驗
1.單項誤差的檢驗
2.綜合誤差的檢驗
（六）GB11365―89《錐齒輪精度》
1.定義和代號
2.精度等級
3.齒坯要求
4.齒輪的檢驗與公差
5.齒輪副的檢驗與公差
6.齒輪副側隙
7.圖樣標註
8.附錄D（標準的補充件）
9.附錄E（標準的參考件）
（七）圓柱蝸桿副的精度
1.定義和代號
2.精度等級和公差組
3.蝸桿和蝸輪的檢驗
4.傳動的檢驗
5.蝸桿傳動的側隙
6.圖樣標註
七、滾齒
（一）基本原理
1.展成法銑齒
2.滾齒運動要素
（二）滾齒機
1.適用範圍
2.結構布局
3.基本技術參數
4.傳動系統
5.工具機精度
（三）齒輪滾刀
1.產形蝸桿和阿基米德滾刀
2.標準齒輪滾刀
（四）蝸輪滾刀
1.工作原理和結構特點
2.蝸輪滾刀的重磨
3.蝸輪滾刀的技術要求
（五）圓柱齒輪滾齒
1.進給方式
2.滾刀和工件的安裝
3.切削用量和切削工時
4.傳動鏈的調整
5.大質數齒輪的滾齒
6.斜齒輪的無差動滾齒法
7.對角滾齒
8.錐度齒和鼓形齒的滾齒
9.滾齒加工誤差及其產生原因
10.齒面加工質量
（六）蝸輪輪齒的加工
1.蝸桿蝸輪副的加工方法
2.蝸輪滾齒
3.蝸輪飛刀切齒
4.蝸輪齒面的接觸區
5.刀架的調整
八、插齒
（一）基本原理
1.展成法插齒
2.插齒運動要素
（二）插齒機
1.適用範圍
2.結構布局
3.基本技術參數
4.傳動系統
5.工具機精度
（三）插齒刀
1.直齒插齒刀
2.斜齒插齒刀
（四）圓柱齒輪插齒
1.插齒刀和工件的安裝
2.插齒刀往復行程的長度及位置
3.斜向讓刀
4.徑向進給次數和切齒深度
5.切削用量和切削工時
6.傳動鏈的調整
（五）插齒加工誤差及其產生原因
1.工件及工作檯系統
2.插齒刀及刀具主軸系統
3.讓刀系統
4.徑向進給系統
5.其他
九、剃齒
（一）基本原理
1.展成法剃齒
2.剃齒運動要素
（二）剃齒機
1.適用範圍
2.結構布局
3.基本技術參數
4.傳動系統（Y4232C剃齒機）
5.工具機精度
（三）剃齒刀
1.盤形剃齒刀的主要結構參數
2.盤形剃齒刀的技術要求
3.剃齒刀的選用
4.剃齒刀的重磨
（四）圓柱齒輪剃齒
1.剃齒刀和工件的安裝
2.工作檯行程長度
3.剃齒刀旋轉方向和工作檯進給方向
4.剃削用量
5.剃前齒輪的齒形
（五）剃齒精度和剃齒刀修形
1.剃齒對齒輪誤差的修正能力
2.剃齒加工誤差及其產生原因
3.剃齒齒面質量
4.剃齒刀的修形
十、珩齒
（一）基本原理
1.珩齒工作原理
2.珩齒運動要素
3.珩齒方法
（二）珩齒機
1.適用範圍
2.結構布局
3.基本技術參數
4.傳動系統（Y4632A珩齒機）
（三）珩磨輪
1.齒輪形珩磨輪的結構和標誌
2.技術要求
3.珩磨輪材料
（四）珩齒方法的選擇
（五）珩磨條件的選擇
1.軸交角
2.珩磨壓力
3.珩磨用量
4.珩齒餘量
（六）影響珩齒精度的因素
（七）珩齒操作中應注意的問題
十一、磨齒
（一）適用範圍
（二）錐面砂輪型磨齒機
1.工作原理
2.基本技術參數
3.Y7132A磨齒機
（三）砂輪
1.砂輪的特性
2.砂輪的選擇
3.砂輪的安裝和平衡
4.砂輪的存放
（四）磨削用量和磨齒餘量
1.磨削用量
2.磨齒餘量
（五）磨齒加工誤差及其產生原因
十二、直齒錐齒輪刨齒
（一）基本原理
1.展成法刨齒
2.刨齒運動要素
（二）刨齒機
1.適用範圍
2.基本技術參數
3.Y236刨齒機
（三）刨齒刀
1.精刨刀
2.粗刨刀
（四）工具機調整
1.工件主軸箱迴轉板的安裝角
2.刀架滑座的安裝角
3.工件的軸向安裝距
4.搖台擺角
5.刨刀的安裝
6.掛輪的選擇
（五）錐齒輪的檢驗
1.單項檢驗
2.齒面接觸區的檢驗與修正
3.刨齒加工誤差及其產生原因
附錄一 漸開線函式表（間隔0.01°）
附錄二 因子分解表
附錄三 常用齒輪及蝸桿蝸輪材料
前言
一、齒輪幾何要素的代號
（一）GB2821―81《齒輪幾何要素代號》
1.主代號
2.複合主代號
3.角標
4.代號的組合示例
（二）齒輪幾何要素的非標準代號
二、齒輪基本術語
（一）一般定義
1.運動學定義
2.輪齒特性
3.幾何概念和運動概念
4.干涉和修形
5.齒輪的嚙合
6.齒輪的變位
（二）圓柱齒輪和圓柱齒輪副
1.圓柱齒輪的分類
2.假想曲線和曲面
3.尺寸參數
三、漸開線圓柱齒輪的幾何計算
（一）外嚙合圓柱齒輪
1.漸開線齒輪嚙合的幾何性質
2.圓柱齒輪的基本齒廓
3.GB1357―87《漸開線圓柱齒輪模數》
4.變位齒輪
5.斜齒輪
6.弦齒厚和公法線長度
7.平行軸外齒輪副幾何計算的基本公式
8.交錯軸斜齒輪副嚙合
（二）內嚙合圓柱齒輪
1.內嚙合的特點
2.內齒輪副幾何計算的基本公式
（三）GB6443―86《漸開線圓柱齒輪圖樣上應註明的尺
寸數據》
1.需要在圖樣上標註的一般尺寸數據
2.需要用表格列出的數據
3.其他
4.示例
四、圓柱蝸桿副的幾何計算
（一）圓柱蝸桿和蝸輪術語
1.圓柱蝸桿傳動
2.圓柱蝸桿
3.蝸輪
（二）GB10087―88《圓柱蝸桿基準齒形》
（三）GB10088―88《圓柱蝸桿模數和直徑》
1.模數
2.蝸桿分度圓直徑
（四）圓柱蝸桿傳動幾何計算的基本公式
（五）蝸桿副尺寸規格的標記方法
1.標記內容和方法
2.示例
五、直齒錐齒輪的幾何計算
（一）直齒錐齒輪的術語
1.曲線和曲面
2.尺寸參數
（二）直齒錐齒輪嚙合
1.傳動比
2.當量圓柱齒輪副
3.錐齒輪的變位係數和齒厚變化係數
4.頂隙
（三）GB12368―90《錐齒輪模數》
（四）GB12369―90《直齒及斜齒錐齒輪基本齒廓》
1.定義
2.基本齒廓的圖形及其尺寸特徵
3.補充規定
（五）GB12371―90《直齒及弧齒錐齒輪圖樣上應註明
的尺寸數據》
1.需要在圖樣上標註的一般尺寸數據
2.需要用表格列出的數據及參數
3.其他
4.示例（標準的參考件）
（六）直齒錐齒輪副幾何計算的基本公式
六、齒輪精度
（一）齒輪嚙合的精度
1.齒輪精度的分類
2.齒輪誤差的特點
（二）GB10095―88《漸開線圓柱齒輪精度》
1.主題內容與適用範圍
2.定義和代號
3.精度等級
4.齒坯要求
5.齒輪檢驗與公差
6.齒輪副的檢驗與公差
7.側隙
8.其他
9.圖樣標註
10.附錄A（標準的補充件）
11.附錄B（標準的補充件）
12.附錄C（標準的補充件）
（三）圓柱齒輪檢驗組的選擇
1.公差組的誤差特性
2.檢驗組的選擇
（四）圓柱齒輪表面粗糙度的選擇
（五）圓柱齒輪精度的檢驗
1.單項誤差的檢驗
2.綜合誤差的檢驗
（六）GB11365―89《錐齒輪精度》
1.定義和代號
2.精度等級
3.齒坯要求
4.齒輪的檢驗與公差
5.齒輪副的檢驗與公差
6.齒輪副側隙
7.圖樣標註
8.附錄D（標準的補充件）
9.附錄E（標準的參考件）
（七）圓柱蝸桿副的精度
1.定義和代號
2.精度等級和公差組
3.蝸桿和蝸輪的檢驗
4.傳動的檢驗
5.蝸桿傳動的側隙
6.圖樣標註
七、滾齒
（一）基本原理
1.展成法銑齒
2.滾齒運動要素
（二）滾齒機
1.適用範圍
2.結構布局
3.基本技術參數
4.傳動系統
5.工具機精度
（三）齒輪滾刀
1.產形蝸桿和阿基米德滾刀
2.標準齒輪滾刀
（四）蝸輪滾刀
1.工作原理和結構特點
2.蝸輪滾刀的重磨
3.蝸輪滾刀的技術要求
（五）圓柱齒輪滾齒
1.進給方式
2.滾刀和工件的安裝
3.切削用量和切削工時
4.傳動鏈的調整
5.大質數齒輪的滾齒
6.斜齒輪的無差動滾齒法
7.對角滾齒
8.錐度齒和鼓形齒的滾齒
9.滾齒加工誤差及其產生原因
10.齒面加工質量
（六）蝸輪輪齒的加工
1.蝸桿蝸輪副的加工方法
2.蝸輪滾齒
3.蝸輪飛刀切齒
4.蝸輪齒面的接觸區
5.刀架的調整
八、插齒
（一）基本原理
1.展成法插齒
2.插齒運動要素
（二）插齒機
1.適用範圍
2.結構布局
3.基本技術參數
4.傳動系統
5.工具機精度
（三）插齒刀
1.直齒插齒刀
2.斜齒插齒刀
（四）圓柱齒輪插齒
1.插齒刀和工件的安裝
2.插齒刀往復行程的長度及位置
3.斜向讓刀
4.徑向進給次數和切齒深度
5.切削用量和切削工時
6.傳動鏈的調整
（五）插齒加工誤差及其產生原因
1.工件及工作檯系統
2.插齒刀及刀具主軸系統
3.讓刀系統
4.徑向進給系統
5.其他
九、剃齒
（一）基本原理
1.展成法剃齒
2.剃齒運動要素
（二）剃齒機
1.適用範圍
2.結構布局
3.基本技術參數
4.傳動系統（Y4232C剃齒機）
5.工具機精度
（三）剃齒刀
1.盤形剃齒刀的主要結構參數
2.盤形剃齒刀的技術要求
3.剃齒刀的選用
4.剃齒刀的重磨
（四）圓柱齒輪剃齒
1.剃齒刀和工件的安裝
2.工作檯行程長度
3.剃齒刀旋轉方向和工作檯進給方向
4.剃削用量
5.剃前齒輪的齒形
（五）剃齒精度和剃齒刀修形
1.剃齒對齒輪誤差的修正能力
2.剃齒加工誤差及其產生原因
3.剃齒齒面質量
4.剃齒刀的修形
十、珩齒
（一）基本原理
1.珩齒工作原理
2.珩齒運動要素
3.珩齒方法
（二）珩齒機
1.適用範圍
2.結構布局
3.基本技術參數
4.傳動系統（Y4632A珩齒機）
（三）珩磨輪
1.齒輪形珩磨輪的結構和標誌
2.技術要求
3.珩磨輪材料
（四）珩齒方法的選擇
（五）珩磨條件的選擇
1.軸交角
2.珩磨壓力
3.珩磨用量
4.珩齒餘量
（六）影響珩齒精度的因素
（七）珩齒操作中應注意的問題
十一、磨齒
（一）適用範圍
（二）錐面砂輪型磨齒機
1.工作原理
2.基本技術參數
3.Y7132A磨齒機
（三）砂輪
1.砂輪的特性
2.砂輪的選擇
3.砂輪的安裝和平衡
4.砂輪的存放
（四）磨削用量和磨齒餘量
1.磨削用量
2.磨齒餘量
（五）磨齒加工誤差及其產生原因
十二、直齒錐齒輪刨齒
（一）基本原理
1.展成法刨齒
2.刨齒運動要素
（二）刨齒機
1.適用範圍
2.基本技術參數
3.Y236刨齒機
（三）刨齒刀
1.精刨刀
2.粗刨刀
（四）工具機調整
1.工件主軸箱迴轉板的安裝角
2.刀架滑座的安裝角
3.工件的軸向安裝距
4.搖台擺角
5.刨刀的安裝
6.掛輪的選擇
（五）錐齒輪的檢驗
1.單項檢驗
2.齒面接觸區的檢驗與修正
3.刨齒加工誤差及其產生原因
附錄一 漸開線函式表（間隔0.01°）
附錄二 因子分解表
附錄三 常用齒輪及蝸桿蝸輪材料
