機械加工實用手冊

機械加工實用手冊

《機械加工實用手冊》是2008年10月安徽科學技術出版社出版的圖書。本書主要介紹了機械加工的基本知識以及技術方法。

基本介紹

  • 書名:機械加工實用手冊
  • ISBN:7533741862
  • 頁數: 1166頁
  • 出版社: 安徽科學技術出版社
  • 出版時間:2008年10月1日
  • 開本:32
  • ASIN: B001HRYR68
基本信息,內容簡介,目錄,

基本信息

出版社: 安徽科學技術出版社; 第1版 (2008年10月1日)
平裝: 1166頁
正文語種: 簡體中文
開本: 32
ISBN: 7533741862, 9787533741860
條形碼: 9787533741860
產品尺寸及重量: 20.2 x 14 x 5.2 cm ; 980 g
ASIN: B001HRYR68

內容簡介

《機械加工實用手冊》編委會邀請有關專家和教授就各自擅長的領域分工編寫,編寫時綜合考慮實際需要和篇幅容量,在取材上,講究實用和精練;在形式上,力爭做到通俗易懂。手冊系統地介紹了有關的最新國家標準、最必要的基礎知識、最實用的產品資料、最有效的維護技術。《機械加工實用手冊》具有公式數據可靠、資料技術翔實、方法簡明實用的特點。
《機械加工實用手冊》內容包括常用材料及熱處理、機械加工工藝規程、機械加工質量、機械加工餘量、切削用量及切削液、金屬切削工具機及輔具、工具機夾具、金屬切削刀具、機械加工、難加工材料的切削加工、技術測量及量具、裝配工藝以及機械加工中所涉及的一些常用技術資料等。共13章。

目錄

第1章 常用技術資料
1 常用國內外標準符號
1.1 國內部分標準代號
1.2 國外部分標準代號
1.3 國際單位制(SI)的基本單位和輔助單位
1.4 國際單位制中具有專門名稱的導出單位
1.5 國際單位制詞頭
1.6 我國選定的非國際單位制單位
2 常用法定計量單位與非法定計量單位的換算
3 常用計算公式
3.1 常用三角函式基本公式
3.2 三角形的邊角關係
3.3 特殊角的三角函式值
3.4 常見幾何圖形的面積計算
3.5 常見幾何體的體積和表面積計算
3.6 常用測量計算
4 公差配合及表面粗糙度
4.1 公差配合
4.2 零件形狀和位置公差
4.3 表面粗糙度
5 技術製圖及機械製圖
5.1 製圖基本規則
5.2 常用零件的規定畫法
5.3 尺寸注法
5.4 表面粗糙度標註方法
6 常用零件結構要素
6.1 中心孔
6.2 各類槽
6.3 零件倒圓與倒角
6.4 球面半徑
6.5 螺紋零件
第2章 常用材料及熱處理
1 常用鋼材
1.1 結構鋼的性能及用途
1.2 彈簧鋼的力學性能及用途
1.3 滾動軸承鋼的硬度值和用途
1.4 工具鋼的力學性能及用途
1.5 耐熱鋼的室溫力學性能及用途
2 鑄鋼及鑄鐵
2.1 鑄鋼
2.2 鑄鐵
3 高溫合金
3.1 變形高溫合金的室溫力學性能及用途
3.2 鑄造高溫合金母合金的室溫力學性能及用途
4 有色金屬及其合金
4.1 鋁及鋁合金
4.2 銅及銅合金
4.3 鑄造軸承合金
4.4 鈦合金
5 金屬材料的熱處理
5.1 鋼鐵材料的熱處理
5.2 灰鑄鐵的熱處理規範
5.3 有色金屬的熱處理
第3章 機械加工工藝規程
1 概述
1.1 生產過程和工藝過程
1.2 工藝規程和工藝流程
1.3 工藝過程的組成
1.4 生產綱領與生產類型
1.5 機械加工的經濟精度
2 機械加工工藝過程的編制
2.1 工藝規程制訂的原則與步驟
2.2 零件的分析及工藝審查
2.3 毛坯的選擇
2.4 定位基準的選擇
2.5 工藝路線的擬定
2.6 工序尺寸及公差帶分布
2.7 工藝尺寸鏈計算
2.8 設備與工藝裝備的選擇
3 典型零件的加工工藝
3.1 軸類零件的加工工藝
3.2 箱體加工工藝
第4章 機械加工質量
1 概述
1.1 機械加工精度
1.2 機械加工表面質量
1.3 影響加工精度的原始誤差
2 機械加工精度
2.1 工藝系統初始狀態原始誤差對加工精度的影響
2.2 工藝系統受力變形對加工精度的影響
2.3 工藝系統受熱變形對加工精度的影響
2.4 提高加工精度的措施
3 機械加工表面質量
3.1 表面質量對零件使用性能的影響
3.2 影響表面質量的因素
第5章 機械加工餘量
1 概述
1.1 機械加工餘量的概念
1.2 確定加工餘量應考慮的因素
1.3 加工餘量的計算
2 毛坯機械加工總餘量
2.1 鑄件機械加工餘量
2.2 鍛件機械加工餘量
2.3 軋製件機械加工餘量
3 工序間機械加工餘量
3.1 軸的加工餘量
3.2 孔的加工餘量
3.3 平面的加工餘量
3.4 齒輪、蝸輪、花鍵的加工餘量
3.5 有色金屬及其合金零件的加工餘量
3.6 熱處理後的加工餘量
3.7 各種加工方法所能達到的表面粗糙度
第6章 切削用量及切削液
1 切削用量
1.1 切削用量的基本概念及選用原則
1.2 常用車削用量
1.3 銑削用量
1.4 刨、插削切削用量
1.5 鑽、擴、鉸、鏜削用量
1.6 拉削的切削用量
1.7 磨削用量
1.8 螺紋加工切削用量
2 切削液
2.1 切削液的分類及適用範圍
2.2 常用切削液的選用
2.3 使用切削液時的故障分析及解決措施
第7章 金屬切削工具機及輔具
1 概述
1.1 金屬切削工具機的分類和型號的編制
1.2 金屬切削工具機的傳動基礎
2 通用工具機技術參數與輔具
2.1 車床
2.2 銑床
2.3 鑽床
2.4 鏜床
2.5 磨床
2.6 拉床
2.7 齒輪加工工具機
2.8 螺紋加工工具機
2.9 刨床與插床
第8章 工具機夾具
1 概述
1.1 夾具的定義和作用
1.2 工具機夾具的分類
第9章 金屬切削刀具
第10章 機械加工
第11章 難加工材料的切削加工
第12章 技術測量及量具
第13章 鉗工裝配與修理
參考文獻

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