雙渣氧化法是鋼鐵冶金方法。
基本介紹
- 中文名:雙渣氧化法
- 類型:鋼鐵冶金方法
雙渣氧化法是鋼鐵冶金方法。
雙渣氧化法是鋼鐵冶金方法。電爐冶煉過程有正常的氧化期,能脫碳、脫磷、去氣、夾雜,對爐料也無特殊要求:還有還原期,可以冶煉高質量鋼。...
又稱雙渣法。通過向熔池中加鐵礦石和吹氧,使鋼液中碳、錳、矽、硫、磷等元素氧化,生成一氧化碳氣體和氧化物夾雜,一氧化碳逸出造成鋼水、爐渣的沸騰,使鋼中氣體析出,氧化物夾雜隨之進入渣,達到淨化鋼水的目的。採用氧化法煉鋼,金屬料選用的範圍比較寬,各種廢鋼均可使用,對廢鋼鐵料的質量如鏽蝕和硫、磷...
出渣時間,顧名思義,就是出渣的時間。電弧爐煉鋼時根據不同冶煉條件和目的在冶煉過程中所採取的放渣或扒渣*作。如用單渣法冶煉時,氧化末期須扒氧化渣;用雙渣法造還原渣時,原來的氧化渣必須徹底放出,以防回磷等。器械 螺旋出渣機,刮板出渣機是“快裝鍋爐”“往復鍋爐”和鏈條鍋爐的配套設備,也適合...
單渣操作的可行性 當轉爐冶煉中、高碳鋼時,採用高拉碳出鋼,避免因出鋼碳低而加入大量的增碳劑從而增加鋼水的夾雜物含量。但是,若終點鋼水的碳含量高,則終點鋼水的氧化性和終渣的氧化性就弱,這不利於鋼水脫磷且容易造成鋼水回磷。因此,在轉爐冶煉前期的低溫階段,造好渣,採用雙渣操作,脫出鋼水中的磷,...
以還原渣中部分(FeO),其反應式:C+FeO—CO+Fe。然後將混合好的配料摻加粘土攪拌混勻壓實,以增加壓渣球密度,烘乾製成橢圓球狀。利用其重力作用和化學反應消除滯留在爐渣中的CO氣泡和降低渣中的(Fe0)含量,破壞爐渣的泡沫化。泡沫渣抑制劑 工作原理 1)轉爐噴濺是由於爐渣中活性物質多(如氧化鐵、二氧化矽...
5.1.1 單渣還原法 5.1.2 雙渣還原法 5.1.3 雙渣氧化法 5.2 傳統電爐煉鋼冶煉工藝 5.2.1 補爐 5.2.2 裝料 5.2.3 熔化期 5.2.4 氧化期 5.2.5 還原期 5.2.6 出鋼 5.3 現代電爐煉鋼冶煉工藝 5.3.1 基本工藝思想 5.3.2 冶金工藝操作 5.4 鋼液的合金化 5.4.1 合金加入時間 5...
第十四章 平爐煉鋼法 第一節 平爐的構造 第二節 鹼性平爐煉鋼工藝 第三節 平爐煉鋼的主要技術經濟指標 第四節 平爐的強化、改進和改造 第十五章 鹼性電弧爐煉鋼法 第一節 鹼性電弧爐煉鋼法的優缺點 第二節 鹼性電弧爐的主要設備 第三節 鹼性電弧爐雙渣氧化法熔煉 第四節 鹼性電弧爐單渣氧化法熔煉 第五節 ...
(1)雙渣法。適用於爐料含磷高、氧化脫磷任務大的冶煉。爐料熔化後先造高鹼度(CaO50%~60%,CaO/SiO₂=2~4)、高氧化性(FeO15%~20%)的渣,脫磷的同時脫碳、去氣並升溫至還原精煉所需的溫度。氧化精煉達到要求後,扒淨氧化渣,再造高鹼度還原渣去硫、脫氧。還原渣有兩種:白渣和電石渣。前者含CaO60%...
出渣:電弧爐煉鋼時根據不同冶煉條件和目的在冶煉過程中所採取的放渣或扒渣操作。如用單渣法冶煉時,氧化末期須扒氧化渣;用雙渣法造還原渣時,原來的氧化渣必須徹底放出,以防回磷等。熔池攪拌:向金屬熔池供應能量,使金屬液和熔渣產生運動,以改善冶金反應的動力學條件。熔池攪拌可藉助於氣體、機械、電磁感應...
出渣 出渣:電弧爐煉鋼時根據不同冶煉條件和目的在冶煉過程中所採取的放渣或扒渣操作。如用單渣法冶煉時,氧化末期須扒氧化渣;用雙渣法造還原渣時,原來的氧化渣必須徹底放出,以防回磷等。熔池攪拌 熔池攪拌:向金屬熔池供應能量,使金屬液和熔渣產生運動,以改善冶金反應的動力學條件。熔池攪拌可藉助於氣體、...
氧氣噴石灰粉煉鋼法爐渣主要成分有磷,碳及一些金屬。其中一期渣中含有很高的氧化磷,可以作為磷肥使用。材料消耗 一般裝半鋼7~9t,廢鋼0.3~0.8t,生白雲石和粘土磚塊30kg。供氡壓力為4~9kgf/cm,噴粉速率90~150kg/min,氧氣中石灰粉的平均依度為3~9kg/m。採用雙渣操作,分兩次噴粉,第一次在扒渣前噴入...
轉爐提釩是含釩鐵水煉鋼之前先用轉爐將其中的釩氧化成釩渣分離出來的鐵水提釩工藝。它是眾多鐵水提釩工藝中被廣泛採用的一種重要方法,有單渣法、雙渣法和雙聯法。套用情況 20世紀40年代蘇聯丘索夫冶金工廠(Чусовский Метллургический эавод)用空氣底吹轉爐從高爐鐵水中...
出渣:電弧爐煉鋼時根據不同冶煉條件和目的在冶煉過程中所採取的放渣或扒渣操作。如用單渣法冶煉時,氧化末期須扒氧化渣;用雙渣法造還原渣時,原來的氧化渣必須徹底放出,以防回磷等。熔池攪拌:向金屬熔池供給能量,使金屬液和熔渣產生運動,以改善冶金反應的動力學條件。熔池攪拌可藉助於氣體、機械、電磁感應...
轉爐的基本任務是脫碳、脫磷、提溫。脫磷反應只能在鋼渣界面發生,脫磷的有利條件是低溫、高鹼度、強氧化性、大渣量。由此分析,可採取以下措施。超高槍位加類雙渣操作 高槍位吹煉易導致爆發性噴濺,噴濺所具備的條件是要有爐渣泡沫化完全、渣中FeO 含量高、有大量的CO氣體生成,以上條件同時具備才會發生大規模...
氧氣噴石灰粉煉鋼法爐渣主要成分有磷,碳及一些金屬。其中一期渣中含有很高的氧化磷,可以作為磷肥使用。材料消耗 一般裝半鋼7~9t,廢鋼0.3~0.8t,生白雲石和粘土磚塊30kg。供氡壓力為4~9kgf/cm,噴粉速率90~150kg/min,氧氣中石灰粉的平均依度為3~9kg/m。採用雙渣操作,分兩次噴粉,第一次在扒渣前噴...
同爐單渣法 即在一座轉爐內,加造渣材料,用與吹煉普通鐵水相似的操作方法直接將含釩鐵水吹煉成鋼,獲得含氧化鈣高的低品位釩渣。同爐雙渣法 即在一座轉爐內,吹煉前期僅加冷卻劑吹煉,當Si、Mn、V等元素氧化完而碳焰剛露頭時停氧,倒出品位較高的釩渣,然後再加造渣材料煉鋼。一般把前期稱吹釩期,後期稱...
當爐料中[S]、[P]極低,煉鋼不需脫除[S]、[P]時,可採用酸性渣冶煉。事實上由於低[S]、[P]原料的奇缺,已極少採用酸性(渣)煉鋼法,主要採用的是鹼性(渣)煉鋼法。煉鋼爐渣的特性 (1)爐渣的物理化學性質 爐渣的重要物理化學性質有:鹼度、黏度、熔化溫度、氧化性和還原性等,這些性質對冶煉過程順利...
轉爐爐襯壽命是極為重要的課題。日本、美國及西歐各國資料分析表明,影響爐襯磨損的各項冶煉參數,例如後期渣氧化度、鹼度及吹煉終點時鋼水溫度,各國鋼廠之間並無大的差別。只有通過用副槍檢測方可將對爐襯最為有害的後吹時間從10-15min減少到1-3min及消除補吹。最佳化轉爐煉鋼工藝 轉爐煉鋼工藝各項指標取決於鐵水的...
第八節全扒渣與增碳168 第九節氧化期操作169 第十九章還原精煉與出鋼172 第一節脫氧172 第二節還原期的脫硫185 第三節鋼液溫度的調整與測量192 第四節鋼液成分的調整195 第五節出鋼215 第二十章電爐鋼的快速冶煉218 第一節單渣法快速冶煉218 第二節雙渣法快速冶煉219 第二十一章超高功率電爐與直流電弧爐...
179.為什麼爐料中的矽在鹼性冶煉法中大部分被氧化?而在酸性冶煉法中則氧化較少?180.為什麼爐料中的錳在鹼性冶煉法中被氧化的較少?而在酸性冶煉法中大部分被氧化?181.感應爐冶煉時為什麼爐渣的溫度低於金屬的溫度?對冶煉有何影響?182.什麼是單渣法冶煉?它適用於哪些鋼種的冶煉?183.什麼是雙渣法冶煉?它...
(5)推廣黃磷爐渣生產水泥、混凝土、磷渣磚、保溫材料、低溫燒結陶瓷等技術。(6)推廣黃磷泥生產五氧化二磷以及雙渣肥等綜合利用技術。(7)推廣造氣煤渣綜合利用技術。(8)推廣利用硼泥製備輕質碳酸鎂、氧化鎂等鎂鹽技術。(9)推廣利用硼泥生產建築材料、農業肥料和冶金輔助材料技術。(10)推廣氟石膏生產建築...
1)鋼鐵料消耗低。由於吹煉平穩,噴濺少,渣中氧化鐵低,因而吹損少。2)爐齡高。空氣側吹轉爐的風眼磚損壞嚴重,並且無法熱修補,因此最高爐齡只有200爐左右;改用氧氣側吹轉爐後,爐齡高達3000多爐。3)熱量有富餘。由於用氧後,廢氣量大大減少,因而熱效率有所提高。在開爐後的第五爐就可以加入10~25%的廢鋼...