除大水潤滑油專用濾油機

除大水潤滑油專用濾油機是能快速脫除油中的水分、氣體和機械雜質的機器,同時也能閃蒸除掉輕質酸、輕質烴,提高油的品質,恢復潤滑油的使用性能,從而保證動力、液壓、潤滑系統的正常運行的裝置。

基本內容,合理的工藝流程,

基本內容

廣泛適用於冶金、機械、油田、化工、礦山、電力、交通、製造等行業對液壓油、液力傳動油、齒輪油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、冷凍機油、熱處理油等的淨化處理,特別適合於含水量高的透平油、液壓油、冷凍機油及需要脫除大量水份和實現精密過濾雜質的其它潤滑油。

合理的工藝流程

對於汽輪機油一般要求控制的指標為顆粒度和含水量,而抗燃油需要多一項酸值指標,其影響因素有:
處理固體顆粒雜質效率最高的是適宜的濾芯,濾芯的截污、納污能力至關重要,直接影響濾材的性能以及濾芯的設計和製作水平。常用淨油機的顆粒度控制在NAS8~9級,濾芯可以考慮為5-10μm。雙級淨油機則可提高到NAS6級,濾芯則考慮為1-3μm。
水分處理的關鍵在於每次通過淨化裝置的脫水率。一般待淨化含水量<50ppm的油經單級淨油機循環三次以上性能指標含水量≤7ppm,雙級淨油機含水量≤3ppm。
用於絕緣油處理的淨油機系統進油含水量要求不高於50ppm,否則處理效果不佳。
系統運行出現異常時,如油系統含水量過高或雜質過多時,應先使用板框壓力式濾油機等輔助設備進行預處理,否則處理效果不佳。
合理的功能組合
常規淨油機主要採用了強磁分離法(脫除油中的金屬微粒)、真空閃蒸分離法(破乳、脫水及脫輕質烴)、壓力過濾分離法(除去油中的機械雜質),除此之外,根據分離工程學,還可增加聚結式分離法、吸附分離法等。
對於擊穿電壓或酸值有要求的油淨化裝置,可在真空系統後增加高分子吸附再生裝置脫除酸性物質,處理後擊穿電壓可達到75kv,油質酸值≤0.03mgKOH/g。
對於淨化清潔度要求NAS1638 1級時,固體雜質的處理不是使用一個高精度的濾芯,而應該採用不同精度的濾芯逐級過濾的處理方式。

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