結構
以鈦為基加入其他元素組成的合金。用於製造
凝汽器管子,可在受污染的海水、
懸浮物含量高的水中,及在較高的流速下使用.
1鈦中加入鋁和錫元素.
2鈦中加入鋁鉻鉬釩等合金元素.
3鈦中加入鋁和釩等元素.)鈦合金具有強度高而密度又小,機械性能好,韌性和抗蝕性能很好.另外:鈦合金的工藝性能差,切削加工困難.在
熱加工中,非常容易吸收氫氧氮碳等雜質.還有抗磨性差,生產工藝複雜.
發展
鈦的工業化生產是1948年開始的。
航空工業發展的需要,使鈦工業以平均每年約 8%的增長速度發展。目前世界
鈦合金加工材年產量已達4萬餘噸,鈦合金牌號近30種。使用最廣泛的鈦合金是
Ti-6Al-4V(
TC4),Ti-5Al- 2.5Sn(TA7)和
工業純鈦(TA1、TA2和TA3)。中國於1956年開始鈦和鈦合金研究;60年代中期開始鈦材的工業化生產並研製成TB2合金。
用途
鈦合金主要用於製作飛機發動機
壓氣機部件,其次為火箭、飛彈和高速飛機的結構件。60年代中期,鈦及其合金已在一般工業中套用,用於製作電解工業的電極,發電站的
冷凝器,石油精煉和
海水淡化的加熱器以及環境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結構材料。此外還用於生產
貯氫材料和
形狀記憶合金等。
特點
特點
鈦合金與其他金屬材料相比,有下列優點:①
比強度(
抗拉強度/密度)高(見圖),抗拉強度可達100~140kgf/mm2,而密度僅為鋼的60%。②中溫強度好,使用溫度比鋁合金高几百度,在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450~500℃的溫度下長期工作。③耐蝕性好,在大氣中鈦表面立即形成一層均勻緻密的氧化膜,有抵抗多種
介質侵蝕的能力。通常鈦在氧化性和中性介質中具有良好的耐蝕性,在海水、濕
氯氣和氯化物溶液中的耐蝕性能更為優異。但在
還原性介質,如鹽酸等溶液中,鈦的耐蝕性能較差。④
低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。⑤
彈性模量低,
熱導率小,無
鐵磁性。
分類
溫度
合金元素鈦有兩種同質異晶體:882℃以下為密排六方結構α鈦,882℃以上為體心立方的β鈦。合金元素根據它們對
相變溫度的影響可分為三類:①穩定α相、提高
相轉變溫度的元素為α穩定元素,有鋁、碳、氧和氮等。其中鋁是
鈦合金主要合金元素,它對提高合金的常溫和高溫強度、降低比重、增加
彈性模量有明顯效果。②穩定β相、降低相變溫度的元素為β穩定元素,又可分同晶型和共析型二種。前者有鉬、鈮、釩等;後者有鉻、錳、銅、鐵、矽等。③對相變溫度影響不大的元素為中性元素,有鋯、錫等。
氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質。氧和氮在α相中有較大的
溶解度,對鈦合金有顯著強化效果,但卻使塑性下降。通常規定鈦中氧和氮的含量分別在 0.15~0.2%和0.04~0.05%以下。氫在α相中溶解度很小,
鈦合金中溶解過多的氫會產生
氫化物,使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在 0.015%以下。氫在鈦中的溶解是可逆的,可以用真空退火除去。
組成
鈦合金根據相的組成可分為三類:α合金,(α+β)合金和β合金,中國分別以TA、TC、TB表示。
① α合金含一定量的穩定α相的元素,平衡狀態下主要由α相組成。α合金比重小,
熱強性好、具有良好的
焊接性和優異的耐蝕性,缺點是室溫強度低,通常用作耐熱材料和耐蝕材料。α合金通常又可分為全α合金(TA7)、近α合金 (Ti-8Al-1Mo-1V)和有少量化合物的α合金(Ti-2.5Cu)。 ② (α+β)合金含一定量的穩定α相和β相的元素,平衡狀態下合金的組織為α相和β相。(α+β)合金有中等強度、並可熱處理強化,但焊接性能較差。(α+ β)合金套用廣泛,其中Ti-6Al-4V合金的產量在全部鈦材中占一半以上。
③ β合金含大量穩定β相的元素,可將高溫β相全部保留到室溫。β合金通常又可分為可熱處理β合金(亞穩定β合金和近亞穩定β合金)和熱穩定β合金。可熱處理 β合金在淬火狀態下有優異的塑性,並能通過
時效處理使
抗拉強度達到130~140kgf/mm2。β合金通常作高強度高韌性材料使用。缺點是比重大,成本高,焊接性能差,切削加工困難。
用途
熱處理 鈦合金通過調整熱處理工藝可以獲得不同的相組成和組織。一般認為細小等軸組織具有較好的塑性、
熱穩定性和
疲勞強度;針狀組織具有較高的
持久強度、
蠕變強度和
斷裂韌性;等軸和針狀混合組織具有較好的綜合性能。
製備方法
常用的熱處理方法有退火、
固溶和
時效處理。退火是為了消除
內應力、提高塑性和組織穩定性,以獲得較好的綜合性能。通常α合金和(α+β)合金
退火溫度選在(α+β)—→β相轉變點以下120~200℃;固溶和時效處理是從高溫區快冷,以得到
馬氏體α′相和亞穩定的β相,然後在中溫區保溫使這些亞穩定相分解,得到α相或化合物等細小彌散的第二相
質點,達到使
合金強化的目的。通常(α+β)合金的淬火在(α+β)—→β相轉變點以下40~100℃進行,亞穩定β 合金淬火在(α+β)—→β相轉變點以上40~80℃進行。時效處理溫度一般為450~550℃。此外,為了滿足工件的特殊要求,工業上還採用雙重退火、
等溫退火、β熱處理、
形變熱處理等金屬熱處理工藝。
技術參數
相關標準有:
GB/T 3620.1—94 鈦及
鈦合金牌號和化學成分
GB/T 3625—95 換熱器及冷凝器用鈦及鈦合金管
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