運動控制器與交流伺服系統的調試和套用

《運動控制器與交流伺服系統的調試和套用》是2021年機械工業出版社出版的圖書。

基本介紹

  • 中文名:運動控制器與交流伺服系統的調試和套用
  • 出版時間:2021年9月1日
  • 出版社:機械工業出版社
  • ISBN:9787111683315
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

《運動控制器與交流伺服系統的調試和套用》以三菱QD77運動控制器為例介紹了運動控制器的功能、運動程式的編制方法以及各種運動功能的實現和運動控制指令的使用;以三菱MR-J4 交流伺服驅動系統為例介紹了交流伺服系統的工作原理,技術規格、連線和設定、參數的定義和設定以及整機的調試和振動的消除。《運動控制器與交流伺服系統的調試和套用》還提供了多個交流伺服系統的套用案例,介紹了運動控制器與交流伺服系統在包裝機械、印刷機械、電子機械、壓力機,熱處理工具機和生產流水線上的實際套用。從解決方案到實際調試經驗都有翔實的介紹。
《運動控制器與交流伺服系統的調試和套用》以實用、現場操作為主,儘量讓讀者能夠通過對本書的閱讀學習循序漸進地掌握解決實際問題的方法。
《運動控制器與交流伺服系統的調試和套用》適合自控工程技術人員、工具機電氣技術工程師、自動化工具機設備操作工和維修工程師以及高校教師、本科及高職高專學生閱讀。

圖書目錄

前言
第1章迅猛發展的運動控制器與交流伺服系統技術1
1.1什麼是運動控制和運動控制器1
1.2通用型運動控制器1
1.2.1通用型運動控制器的分類1
1.2.2通用型運動控制器具備的功能2
1.2.3運動控制器系統的構成3
1.3運動控制器套用領域和發展趨勢3
1.4運動控制器是工業自動化領域新的潮流和支柱5
1.5我國運動控制器行業的市場規模6
1.6焊接生產線控制系統的解決方案6
1.6.1焊接生產線的工作要求6
1.6.2解決方案7
第2章運動控制器技術性能及選型9
2.1QD77運動控制器技術規格和功能9
2.2主要功能和技術名詞解釋11
第3章運動控制器安裝配線及外部信號連線12
3.1系統配置與配線12
3.1.1運動控制器在控制系統中的位置12
3.1.2QD77內部規定的輸入/輸出信號13
3.2運動控制器與PLC CPU之間的輸入/輸出信號14
3.2.1輸入信號14
3.2.2輸出信號16
3.3與外部設備的接口18
3.3.1外部信號18
3.3.2輸入信號19
第4章運動控制器的參數23
4.1參數23
4.2參數的詳細解釋26
4.2.1基本參數126
4.2.2基本參數227
4.2.3詳細參數128
4.2.4詳細參數233
4.2.5回原點參數136
4.2.6回原點參數237
第5章運動控制器的基本定位運動控制39
5.1QD77的定位數據39
5.1.1點到點的定位流程39
5.1.2定位數據的內容存放和設定40
5.2對定位數據的解釋41
5.2.1運行模式——Da.141
5.2.2運動指令——Da.242
5.2.3加速時間編號——Da.343
5.2.4減速時間編號——Da.443
5.2.5設定在2軸插補運行的“對方軸”——Da.543
5.2.6設定定位地址/移動量——Da.643
5.2.7設定圓弧地址——Da.744
5.2.8設定指令速度——Da.844
5.2.9設定停留時間或JUMP指令的跳轉目標點——Da.944
5.2.10設定M指令/條件數據編號/循環執行次數——Da.1045
5.3定位數據的使用要點46
第6章運動控制器的運動控制型指令47
6.1運動指令47
6.2運動指令詳解48
6.2.11軸直線控制48
6.2.22軸直線插補49
6.2.33軸直線插補51
6.2.44軸直線插補52
6.2.5定長進給53
6.2.6圓弧插補55
6.2.7速度控制59
6.2.8速度/位置切換控制62
6.2.9位置/速度切換控制65
6.2.10更改當前值65
6.2.11NOP指令66
6.2.12JUMP指令66
6.2.13LOOP指令和LEND指令68
6.3運動指令的簡明分類69
第7章運動控制器的高級運動控制70
7.1高級運動控制的定義70
7.2運動塊的定義70
7.3程式區的定義72
7.4運動塊數據的設定74
7.4.1啟動數據的設定76
7.4.2條件數據的設定77
7.4.3設定樣例79
7.4.4多軸同時啟動80
7.4.5無條件循環81
7.4.6有條件循環81
7.5高級定位的PLC程式編制82
第8章運動控制器的功能型控制指令84
8.1系統控制指令84
8.2軸運動控制指令85
8.3擴展軸控制指令97
第9章運動控制器的工作狀態監視接口98
9.1系統狀態的監視信號98
9.2軸運動狀態的監視信號102
第10章回原點及點動模式112
10.1JOG運行112
10.1.1JOG運行的定義112
10.1.2JOG運行的執行步驟112
10.1.3JOG運行所需要設定的參數114
10.1.4JOG運行的PLC程式的編制115
10.2微動運行116
10.2.1微動運行的定義116
10.2.2微動運行的PLC程式的編制117
10.3回原點運行118
10.3.1回原點的一般過程和技術術語118
10.3.2回原點參數的設定119
10.3.3編制回原點的PLC程式120
第11章手輪模式121
11.1手輪模式概述121
11.2常用手輪的技術規格121
11.2.1技術規格122
11.2.2對手輪技術術語的說明123
11.3手輪與控制器的連線126
11.3.1運動控制器的接口126
11.3.2與手輪相關的各引腳定義126
11.3.3差分型手輪的連線126
11.3.4集電極開路型手輪的連線127
11.3.5接線示例128
11.4手輪脈衝的移動量129
11.5手輪運行執行步驟129
11.5.1基本步驟129
11.5.2手輪運行必須使用的參數130
11.5.3手輪運行的啟動條件130
11.6編制手輪運行的PLC程式132
第12章自動模式134
12.1自動模式的選擇設定工作流程134
12.2指令設定135
12.3參數設定136
12.4編制自動模式的PLC程式137
第13章運動控制器的輔助功能139
13.1輔助功能概述139
13.2回原點輔助功能140
13.2.1任意位置回原點功能140
13.2.2原點移位調整功能142
13.3用於補償控制的功能144
13.3.1反向間隙補償功能144
13.3.2行程補償功能(調整電子齒輪比)144
13.3.3連續軌跡運行的減振功能145
13.4限制功能145
13.4.1速度限制功能146
13.4.2轉矩限制功能146
13.4.3軟限位148
13.4.4硬限位150
13.4.5緊急停止功能152
13.5更改控制內容的功能153
13.5.1速度更改功能153
13.5.2速度倍率調節功能155
13.5.3轉矩更改功能156
13.5.4目標位置更改功能157
13.6絕對位置檢測系統160
13.7其他功能161
13.7.1單步運行161
13.7.2中斷跳越功能162
13.7.3M指令163
13.7.4示教功能165
第14章編制運動控制器相關的PLC程式168
14.1為什麼要編制PLC程式168
14.2編制PLC程式前的準備工作168
14.3編制PLC程式的流程174
14.3.1程式結構174
14.3.2設定參數和定位數據的PLC程式模組175
14.3.3初始化程式175
14.3.4常規工作程式176
14.3.5輔助功能程式176
14.4對PLC程式的詳細分段解釋177
14.4.1工作模式選擇177
14.4.2JOG模式178
14.4.3手輪模式178
14.4.4回原點模式179
14.4.5自動模式181
14.4.6M指令的處理方法182
14.4.7速度倍率183
14.4.8單步運行183
14.4.9跳越運行185
14.4.10示教運行185
14.4.11連續運行中的中斷停止186
14.4.12重啟186
14.4.13改變目標位置值187
14.4.14更改轉矩187
14.4.15初始化程式187
第15章伺服系統的技術規格及選型192
15.1伺服系統的基本性能指標192
15.2控制模式及性能指標194
15.2.1位置控制模式194
15.2.2速度控制模式194
15.2.3轉矩控制模式194
15.2.4保護功能194
15.3基本功能說明194
15.4伺服驅動器與伺服電動機組合使用196
第16章伺服系統連線及配線197
16.1主電源迴路/控制電源迴路接線197
16.2接通電源的步驟198
16.3位置控制模式接線圖199
16.3.1接線說明199
16.3.2信號詳細說明200
16.4速度控制模式202
16.4.1概述202
16.4.2設定203
16.5轉矩控制模式205
16.5.1概述205
16.5.2設定206
16.6位置/速度切換控制工作模式208
16.7速度/轉矩切換控制工作模式209
16.8轉矩/位置切換控制工作模式210
16.9報警發生時的時序圖210
16.10帶電磁製動器的伺服電動機210
16.11接地214
第17章伺服驅動器輸入/輸出信號及配線216
17.1輸入信號216
17.2輸入信號的詳細說明218
17.3輸出信號221
17.4輸出信號的詳細說明222
17.5第2類輸入信號223
17.6第2類輸出信號224
17.7電源端子224
17.8I/O端子使用詳細說明224
17.8.1開關量輸入/輸出225
17.8.2脈衝輸入225
17.8.3脈衝輸出226
17.8.4模擬量輸入227
17.8.5模擬量輸出227
第18章伺服系統的參數228
18.1參數組的分類228
18.2基本參數229
18.3增益及濾波器參數237
18.4速度控制和轉矩控制模式的參數247
18.5關於模擬量監控259
18.6定義輸入/輸出端子功能的參數263
第19章伺服系統的調試268
19.1伺服調試的理論基礎268
19.1.1伺服系統調試的三環理論268
19.1.2伺服系統的一般調節方法269
19.1.3速度控制特性及整定269
19.1.4位置控制特性及整定270
19.1.5過象限誤差270
19.2通用伺服系統的調試271
19.2.1調試模式的選擇271
19.2.2各調試模式功能概述272
19.3自動調試模式下的調試方法273
19.3.1自動調試模式1273
19.3.2自動調試模式2274
19.3.3自動調試模式的動作274
19.3.4調試的注意事項275
19.3.5自動調試模式的調試順序275
19.3.6伺服系統回響性設定277
19.4手動模式的調試方法278
19.4.1速度控制模式的調試278
19.4.2位置控制模式的調試279
19.5插補模式的調試方法281
19.5.1相關參數281
19.5.2調試順序281
第20章消除振動的方法283
20.1可能發生的振動類型283
20.2濾波器的設定和使用283
20.2.1機械系統共振的處理對策——消振濾波器的設定284
20.2.2高頻共振的處理對策——高頻消振濾波器的設定285
20.2.3滾珠絲槓類振動及處理對策287
20.2.4工件端部振動及支架晃動的處理對策1287
20.2.5對工件端部振動及支架晃動的處理對策2——指令型陷波濾波器290
第21章制定運動控制型項目的解決方案293
21.1制定解決方案的流程293
21.2項目背景調查293
21.3工具機或生產線的基本要求294
21.4生產線工藝流程圖295
21.4.1生產線的總工藝流程圖295
21.4.2焊接機工藝流程圖296
21.5確定控制方案298
21.6控制程式構建298
21.6.1PLC順控程式結構298
21.6.2運動部分的PLC程式結構300
第22章運動控制器在大型曲軸熱處理工具機上的套用302
22.1工具機結構及功能302
22.2熱處理工具機的工作流程303
22.3控制系統的解決方案304
22.4運動控制器應設定的數據304
22.5運動流程的構成311
22.5.1運動流程的構成方案及比較311
22.5.2編制PLC程式的關鍵要點312
第23章電容老化滾筒工具機運動控制系統的技術開發314
23.1旋轉滾筒工具機的運動控制要求314
23.2控制系統的配置315
23.3運動控制方案的制定315
23.3.1基本剛性坐標系315
23.3.2旋轉排架動態位置的確認316
23.3.3對定位程式的處理317
23.4滾筒工具機回原點的特殊處理319
23.4.1滾筒工具機設定原點的要求319
23.4.2計數型回原點方式319
23.4.3原點移位調整功能的使用320
23.5環形運動機械的行程限制321
23.6伺服電動機調整的若干問題323
23.6.1伺服電動機上電後出現劇烈抖動323
23.6.2伺服電動機上電和斷電時負載突然墜落324
23.6.3伺服電動機定位時靜態轉矩不足324
23.6.4全部載入後性能有明顯變化325
23.7小結325
第24章運動控制器轉矩限制技術在伺服壓力機上的套用326
24.1壓力機控制系統的構成及壓力控制要求326
24.2壓力機工作壓力與伺服電動機轉矩的關係327
24.3實時轉矩控制方案327
24.3.1實時轉矩值的讀取327
24.3.2實際自動工作狀態轉矩值的測試327
24.3.3實時轉矩控制的PLC程式329
24.4轉矩限制方案329
24.4.1作為控制指令的轉矩限制指令329
24.4.2使用轉矩限制指令的若干問題330
24.4.3關於報警331
24.5小結331
第25章多輥彩印刷機運動控制系統的設計及伺服系統調試332
25.1項目要求及主控制系統方案332
25.1.1項目要求332
25.1.2主控制系統方案332
25.2同步控制設計方案333
25.3伺服系統的調試334
25.3.1同步運行精度超標334
25.3.2對伺服電動機工作參數的調整335
25.3.3總結337
25.4對系統穩定性的判斷和改善337
25.4.1機械減速比的影響337
25.4.2改變機械系統減速比提高系統的穩定性338
25.5小結338
第26章運動控制器及交流伺服系統在鋼條分切機生產線上的套用339
26.1項目綜述339
26.2各工步工作內容詳述339
26.3控制方案340
26.4控制系統硬體配置341
26.5PLC程式結構341
26.6張力控制過程343
26.7小結345
第27章變頻器伺服運行技術開發346
27.1對硬體的要求346
27.2FR-A7NS SSCNET Ⅲ通信卡的技術規格及使用347
27.3變頻器相關參數的設定349
27.4運動控制器系統構成及設定350
27.5運動程式的編制351
27.5.1回原點351
27.5.2定位351
27.6虛模式下的同步運行351
27.7變頻器做定位控制的硬體配置及定位精度352
27.8FR-A7AP卡的安裝與接線352
27.9變頻器參數的設定354
27.10定位過程355
27.11小結356
第28章簡易運動控制器在專用工具機控制系統上的套用357
28.1項目背景357
28.2控制系統方案及配置357
28.2.1方案及配置357
28.2.2簡易運動控制單元FX2N-1PG豐富的功能357
28.3基於1PG的自動程式編制358
28.4絕對位置檢測系統的建立359
28.5定位不準的問題及解決方法360
28.6小結361
第29章PLC位置控制系統中手輪的套用技術開發362
29.1FX PLC使用手輪理論上的可能性362
29.2PLC程式的處理363
29.2.1手輪的輸入信號363
29.2.2對手輪模式下啟動信號的處理364
29.2.3提高PLC處理速度回響性的方法364
第30章電阻生產線電氣控制系統的技術開發366
30.1項目綜述366
30.2工藝流程和各工步內容詳述366
30.3程式設計及控制方案367
30.3.1主要控制對象367
30.3.2數據採集及傳送保存368
30.3.3數據識別方案368
30.4主要PLC程式結構371
30.5小結373
參考文獻374

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