超硬刀具與數控加工技術實例

《超硬刀具與數控加工技術實例》是2012年6月在化學工業出版社出版的書籍，作者是陳德道。本書介紹了數控技術基本原理及其套用和超硬刀具及其在數控加工中的套用。

基本介紹

• 中文名：超硬刀具與數控加工技術實例
• 出版社：化學工業出版社
• 正文語種： 簡體中文
• 開本：16
• 條形碼：9787122130693
• ISBN：712213069X, 9787122130693

基本信息

出版社: 化學工業出版社; 第1版 (2012年6月1日)

平裝: 329頁

正文語種: 簡體中文

開本: 16

ISBN: 712213069X, 9787122130693

條形碼: 9787122130693

商品尺寸: 25.6 x 18.4 x 1.2 cm

商品重量: 522 g

內容簡介

《超硬刀具與數控加工技術實例》共分12章：第1章介紹高速鋼、硬質合金刀具、陶瓷刀具和可轉位刀具數控加工常用刀具的套用；第2章介紹金剛石刀具、立方氮化硼刀具和TiC（N）基硬質合金刀具超硬刀具；第3章介紹數控工具機組成、技術參數與機械結構；第4章介紹計算機數控系統基本原理、進給伺服系統、位置檢測裝置和可程式序控制器（PLC）；第5章主要介紹數控銑削加工工藝分析和數控銑削工具系統；第6章介紹數控銑床編程與操作；第7章通過幾個典型實例介紹數控銑削加工；第8章介紹數控車削加工工藝分析和數控車削工具系統；第9章介紹數控車床編程與操作；第10章通過幾個典型實例介紹數控車削加工；第11章介紹超硬刀具在精密切削、難加工材料切削、硬切削、乾切削和高速切削數控加工中的套用；第12章簡單介紹CAD/CAM技術。

《超硬刀具與數控加工技術實例》可作為廣大機械加工、超硬材料加工企業及相關專業技術人員的參考書，也可作為高院校工科機械類專業數控技術課程的教材或參考用書，還可作為高職高專實際操作教學用書。

目錄

第1章數控加工常用刀具1

1 1刀具材料類型與性能1

1 1 1刀具材料類型1

1 1 2刀具材料應具備的基本性能2

1 2高速鋼3

1 2 1通用型高速鋼4

1 2 2高生產率高速鋼5

1 2 3粉末冶金高速鋼5

1 2 4塗層高速鋼6

1 3硬質合金6

1 3 1硬質合金組成與性能6

1 3 2硬質合金分類與牌號7

1 3 3細晶粒及超細晶粒硬質合金9

1 3 4塗層硬質合金9

1 4陶瓷刀具10

1 4 1陶瓷刀具的特點10

1 4 2陶瓷刀具的類型和套用10

1 5可轉位刀具11

1 5 1可轉位刀具的概念11

1 5 2可轉位刀具的種類和用途11

1 5 3可轉位刀具的夾緊方式與典型結構13

第2章超硬刀具15

2 1金剛石刀具15

2 1 1金剛石刀具的種類15

2 1 2金剛石刀具的性能特點16

2 1 3單晶金剛石刀具16

2 1 4聚晶金剛石刀具16

2 1 5CVD金剛石刀具16

2 1 6金剛石刀具的製備17

2 1 7金剛石刀具材料的選用17

2 2立方氮化硼刀具17

2 2 1立方氮化硼刀具的性能特點18

2 2 2聚晶立方氮化硼刀具18

2 2 3立方氮化硼刀具的製備18

2 2 4立方氮化硼塗層刀具19

2 2 5立方氮化硼刀具材料的選用19

2 3陶瓷刀具19

2 3 1陶瓷刀具材料的組成、種類和性能19

2 3 2陶瓷刀具材料的增韌補強21

2 4TiC（N）基硬質合金21

2 4 1TiC(N)基硬質合金的組成及性能22

2 4 2塗層硬質合金22

2 4 3超細晶粒硬質合金23

2 5粉末冶金高速鋼23

第3章數控工具機的機械結構24

3 1數控工具機組成與技術參數24

3 1 1數控工具機的組成與加工特點24

3 1 2數控工具機主要性能指標28

3 1 3數控車床主要技術參數30

3 1 4數控銑床 加工中心主要技術參數30

3 2數控工具機的機械結構31

3 2 1數控加工對工具機機械結構的要求31

3 2 2數控工具機的機械結構32

3 2 3常見數控銑床加工中心的結構布局43

3 2 4數控車床的機械結構48

第4章計算機數控系統56

4 1計算機數控系統概述56

4 1 1CNC系統的組成與特點56

4 1 2計算機數控系統的硬體結構58

4 1 3計算機數控系統的軟體結構62

4 2計算機數控系統的基本原理66

4 2 1數控加工程式的解碼67

4 2 2刀具半徑補償67

4 2 3速度計算69

4 2 4位置控制原理71

4 2 5誤差補償原理71

4 2 6插補原理 73

4 2 7加減速控制 83

4 3數控工具機的進給伺服系統88

4 3 1進給伺服系統概述88

4 3 2步進伺服驅動控制93

4 3 3直流伺服驅動控制99

4 3 4交流伺服驅動控制105

4 3 5直線電機在工具機進給伺服系統中的套用108

4 4數控工具機的位置檢測裝置111

4 4 1概述111

4 4 2旋轉變壓器113

4 4 3光柵尺的結構與工作原理114

4 4 4脈衝編碼器結構與工作原理117

4 5可程式控制器119

4 5 1PLC控制119

4 5 2PLC的基本構成119

4 5 3PLC的工作過程121

4 5 4PLC在工具機控制中的套用121

4 5 5PLC梯形圖解釋123

第5章數控銑削加工工藝分析125

5 1加工工藝分析與設計125

5 1 1加工準備125

5 1 2工藝設計與規則126

5 1 3典型工件的銑削工藝分析134

5 2數控銑削工具系統135

5 2 1旋轉刀具系統135

5 2 2銑削加工夾具的選擇141

5 2 3常用量具的選用143

第6章數控銑床編程與操作157

6 1數控加工的坐標系157

6 1 1工具機坐標系157

6 1 2工件坐標系157

6 1 3裝夾坐標系158

6 2常用編程指令的套用158

6 2 1程式代碼與結構158

6 2 2與坐標系有關的編程指令159

6 2 3準備指令160

6 2 4輔助功能165

6 2 5刀具長度補償166

6 2 6刀具半徑補償167

6 3簡化編程功能169

6 3 1子程式編程169

6 3 2鏡像編程170

6 3 3旋轉編程171

6 3 4比例縮放編程172

6 3 5宏程式編程173

6 4孔加工指令的套用175

6 4 1鑽孔循環指令175

6 4 2鏜孔循環指令177

6 4 3攻螺紋指令178

6 5數控銑床操作179

6 5 1操作面板179

6 5 2系統面板182

6 5 3操作流程183

第7章數控銑削加工實例187

7 1平面凸輪類零件的加工實例187

7 1 1基礎知識187

7 1 2平面槽形凸輪187

7 1 3心形凸輪188

7 2支承套類零件的加工實例190

7 2 1基本知識190

7 2 2支承塊191

7 2 3支承套192

7 3配合件類零件的加工實例195

7 3 1基本知識195

7 3 2配合件實例一195

7 3 3配合件實例二199

7 4孔類零件的加工實例202

7 4 1基本知識202

7 4 2單孔加工204

7 4 3雙孔加工205

7 4 4螺紋加工206

第8章數控車削加工工藝分析207

8 1加工工藝分析與設計207

8 1 1加工準備——分析零件圖207

8 1 2工藝設計與規則208

8 1 3典型零件的數控車削加工工藝分析216

8 2數控車削工具系統223

8 2 1車床工裝夾具的概念223

8 2 2車床刀具系統226

第9章數控車床編程與操作230

9 1數控系統的功能230

9 1 1數控編程指令功能簡介230

9 1 2數控車削加工程式231

9 2數控車床的編程特點232

9 2 1加工坐標系232

9 2 2直徑指定或半徑指定232

9 2 3進刀和退刀232

9 3數控車床常用編程指令的套用233

9 3 1加工準備類指令233

9 3 2基本加工類指令235

9 3 3刀具補償功能指令238

9 4簡化編程功能242

9 4 1循環加工類指令242

9 4 2車螺紋指令249

9 4 3FANUC系統宏程式編程251

9 5數控車床的操作254

9 5 1CRT/MDI操作面板254

9 5 2CRT/MDI操作面板中各鍵功能介紹255

9 5 3工具機操作面板256

9 5 4FANUC Oi Mate?TC系統工具機操作面板中各鍵功能介紹256

9 5 5數控車床操作257

第10章數控車削加工實例260

10 1軸類零件實例260

10 1 1編程加工軸類零件260

10 1 2編程加工啞鈴狀軸262

10 1 3編程加工帶組合非圓曲線的軸266

10 2孔加工編程實例269

10 2 1編程加工內錐度零件269

10 2 2套類零件加工編程272

10 2 3編程加工非圓內孔275

10 3配合件實例279

10 3 1配合件實例一279

10 3 2配合件實例二282

10 3 3配合件實例三289

第11章超硬刀具在數控加工中的套用294

11 1超硬刀具在精密切削加工中的套用294

1 1 1 1精密與超精密加工技術294

1 1 1 2超硬刀具在精密與超精密切削中的套用294

11 2超硬刀具在難加工材料切削加工中的套用295

1 1 2 1高強度鋼的加工296

1 1 2 2不鏽鋼的加工298

1 1 2 3鈦合金的加工301

1 1 2 4非金屬材料加工304

1 1 3超硬刀具硬切削加工305

1 1 3 1硬切削技術305

1 1 3 2硬切削對刀具性能的要求306

11 3 3硬切削加工參數的選擇與刀具的套用306

11 4超硬刀具乾切削加工307

1 1 4 1乾切削技術307

1 1 4 2乾切削對刀具性能的要求308

1 1 4 3乾切削加工參數的選擇與刀具的套用309

11 5超硬刀具在高速切削加工中的套用311

1 1 5 1高速切削加工對刀具材料的要求311

1 1 5 2高速切削加工的刀具材料種類、性能及其合理選擇312

1 1 5 3超硬刀具的選擇317

1 1 5 4陶瓷刀具的選擇318

1 1 5 5塗層刀具的選擇320

1 1 5 6高速切削加工刀具的構造特點320

第12章CAD CAM簡介325

12 1CAM軟體發展過程325

12 2CAD CAM集成數控編程系統簡介325

12 2 1CAD CAM集成數控編程系統的基本原理325

12 2 2CAD CAM集成數控編程系統的套用326

12 2 3常見的幾種CAD CAM軟體簡介328

參考文獻330