《數控工具機加工工藝與實施》是2009年3月化學工業出版社出版的圖書，作者是申曉龍。本書可作為高等職業學院、職工大學等數控技術專業、模具設計與製造、機械製造與自動化和機電一體化專業的教材，也可作為培訓教材供各數控培訓機構使用，還可供從事數控加工技術工作的工程技術人員以及工礦企業中從事工具機數控加工技術的工程技術人員、研究人員參考。
基本介紹
- 書名：數控工具機加工工藝與實施
- 作者：申曉龍
- ISBN：9787122043689
- 定價：28元
- 出版社：化學工業出版社
- 出版時間：2009年3月
- 開本：16開
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《數控工具機加工工藝與實施》主要針對數控加工工藝、金屬切削加工相關技術的教材。書中在講述基本理論的基礎上，給出大量已實踐過的典型零件實例加工工藝分析。每章都提供了學習要求和學習小結，章節後附有思考與練習題，方便讀者把握學習要點，掌握工藝方案的設計與實施方法．從而達到解決數控生產中的工藝問題與提高數控加工操作能力。本教材主要介紹了金屬切削加工基礎、數控加工的工藝基礎、工件在數控工具機上的定位與裝夾、數控車削加工工藝與實施、數控銑削加工工藝與實施、加工中心加工工藝與實施、數控線切割加工工藝與實施。
圖書目錄
第1章 金屬切削加工基礎
1.1 切削運動與切削要素
1.1.1 切削所需要的運動
1.1.2 切削所產生的表面
1.1.3 切削用量三要素
1.1.4 切削層橫截面參數
1.2 刀具的組成及幾何角度
1.2.1 刀具組成
1.2.2 確定車刀角度的參考坐標平面
1.2.3 刀具幾何角度的基本定義
1.3 金屬切削過程的基本理論及規律
1.3.1 切屑的形成過程和切屑種類
1.3.3 已加工表面變形和加工硬化
1.3.4 切削力
1.3.5 切削熱與切削溫度
1.3.6 刀具磨損和耐用度
1.4 刀具材料
1.4.1 刀具材料必須具備的基本性能
1.4.2 工具鋼
1.4.3 高速鋼
1.4.4 硬質合金
1.4.5 陶瓷刀具
1.4.6 超硬材料刀具
1.5 工件材料的切削加工性和切削液
1.5.1 切削加工性的概念和衡量指標
1.5.2 影響材料切削加工性的主要因素
1.5.3 改善切削加工性的途徑
1.5.4 合理使用切削液
1.6 刀具幾何參數的選擇
1.6.1 前角及前面形狀的選擇
1.6.2 后角及後面形狀的選擇
1.6.4 刃傾角功用及選擇
1.6.5 過渡刃形狀及參數選擇
1.7 切削用量的選擇
1.7.1 切削用量的選擇原則
1.7.2 切削用量的選擇方法
1.7.3 切削用量的選擇實例
學習小結
思考與練習題
第2章 數控加工的工藝基礎
2.1 制訂數控加工工藝過程的步驟與方法
2.1.1 生產過程和生產系統
2.1.2 生產綱領和生產類型
2.1.3 工藝規程制訂的步驟及內容
2.1.4 數控加工工藝系統
2.1.5 零件機械加工工藝過程實例
2.2 數控加工工序的設計
2.2.1 設備及工藝裝備的選擇
2.2.2 工件的定位與夾緊方案的確定
2.2.3 確定走刀路線和工步順序
2.2.4 加工餘量的確定
2.2.5 切削用量的確定
2.2.6 工序尺寸及其偏差
2.2.7 機械加工生產率及改善措施
2.3 工藝尺寸的計算
2.3.1 工藝尺寸鏈的基本概念
2.3.2 工序尺寸及其公差的確定
2.4 數控加工精度及表面質量
2.4.1 加工精度和表面質量
2.4.2 工藝系統的幾何誤差
2.4.3 工藝系統受力變形產生的誤差及改善措施
2.4.4 工藝系統熱變形產生的誤差及改善措施
2.4.5 工件內應力引起的誤差及改善措施
2.4.6 數控工具機產生的加工誤差
2.4.7 提高加工精度的改善措施
2.4.8 影響表面粗糙度的因素及改善措施
學習小結
思考與練習題
第3章 工件在數控工具機上的定位與裝夾
3.1 工件的裝夾方式
3.1.1 直接找正裝夾
3.1.2 劃線找正裝夾
3.1.3 採用夾具裝夾
3.2 工具機夾具概述
3.2.1 工具機夾具的分類
3.2.2 工具機夾具的組成
3.3 工件的定位
3.3.1 六點定位原理
3.3.2 限制工件自由度與加工要求的關係
3.3.3 六點定位原理的套用
3.3.4 定位與夾緊的關係
3.4 定位基準
3.4.1 基準的概念及其分類
3.4.2 定位基準的選擇
3.5 常見定位元件及定位方式
3.5.1 工件以平面定位
3.5.2 工件以圓柱孔定位
3.5.3 工件以圓錐孔定位
3.5.4 工件以外圓柱面定位
3.5.5 工件以一面兩孔定位
3.5.6 定位誤差
3.6 機械加工定位方案選擇實例
3.7 工件的夾緊
3.7.1 夾緊裝置的組成
3.7.2 夾緊力的確定l
3.7.3 典型夾緊機構
3.7.4 力源傳動裝置
3.8 數控工具機典型夾具簡介
3.8.1 數控車床的典型夾具
3.8.2 數控銑床夾具
3.8.3 加工中心夾具
學習小結
思考與練習題
第4章 數控車削加工工藝
4.1 數控車削的主要加工對象
4.1.1 數控車床的組成與分類
4.1.2 要求高的迴轉體零件
4.1.3 表面形狀複雜的迴轉體零件
4.1.4 帶橫向加工的迴轉體零件
4.1.5 帶一些特殊類型螺紋的零件
4.2 數控車削加工工藝的制訂
4.2.1 數控車削加工內容的確定
4.2.2 零件圖工藝分析
4.2.3 數控車削加工刀具及選擇
4.2.4 零件表面數控加工方案的選擇
4.2.5 工序和裝夾方式的確定
4.2.6 加工順序的確定
4.2.7 進給路線的確定
4.2.8 切削用量的選擇
4.2.9 數控車削加工中的裝刀與對刀
4.3 典型零件的車削工藝分析
4.3.1 軸類零件數控車削工藝分析
4.3.2 套類零件數控車削工藝分析
4.3.3 盤類零件數控車削工藝分析
學習小結
思考與練習題
第5章 數控銑削加工工藝
5.1 數控銑削的主要加工對象
5.1.1 平面類零件
5.1.2 曲面類零件
5.1.3 箱體類零件
5.2 數控銑削加工工藝的制訂
5.2.1 零件的工藝分析
5.2.2 裝夾方案的確定
5.2.3 刀具選擇的基本要求
5.2.4 切削用量的選擇
5.2.5 進給路線的確定
5.2.6 數控銑削加工中的裝刀與對刀
5.3 典型零件的銑削工藝分析
5.3.1 平面凸輪的數控銑削工藝分析
5.3.2 異形件的數控銑削工藝分析
5.3.3 模具的數控銑削工藝分析
學習小結
思考與練習題
第6章 加工中心加工工藝
6.1 加工中心加工工藝分析
6.1.1 加工中心的主要加工對象
6.1.2 加工中心加工內容的選擇
6.1.3 加工中心加工零件的工藝分析
6.1.4 定位基準的選擇
6.2 加工中心加工工藝路線的擬訂
6.2.1 加工中心加工方案的選擇
6.2.2 加工中心加工階段的劃分
6.2.3 加工中心加工順序的安排
6.2.4 進給路線的確定
6.2.5 加工中心裝夾方案的確定和夾具的選擇
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第7章 數控線切割加工工藝
參考文獻
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