質量管理職位工作手冊第4版

《質量管理職位工作手冊第4版》是2023年人民郵電出版社出版的圖書，作者是宋寶學。

基本介紹

• 中文名：質量管理職位工作手冊第4版
• 作者：宋寶學
• 出版時間：2023年5月
• 出版社：人民郵電出版社
• ISBN：9787115614926
• 開本：16 開
• 裝幀：平裝

內容簡介

質量管理是企業經營環節中的重要組成部分，它可以幫助企業提升生產效率，提高服務水平和客戶滿意度，從而使企業獲得更多的利潤並更好地發展。

本書從組織設計、業務運營和管理提升三個層面，對質量管理的各項工作如質量管理團隊建設、質量管理體系建立、全過程質量控制、全過程質量檢驗、質量全面改善、質量管理工具、全方位質量成本管控、服務質量管控、供應鏈環境下的質量管控、智慧型製造環境下的質量管控等進行了詳細介紹。本書兼具時效性、操作性與工具性，在提供相應的質量管理理論知識的同時，還提供了大量的模板與示例，為質量管理工作者提供了一套可以落地的整體化解決方案，有利於從業者提升業務能力和管理水平。

本書適合企業質量管理從業人員、中高層管理人員、管理諮詢師及相關領域的專家學者使用。

作者簡介

宋寶學， 曾任山東百盛生物科技有限公司 總經理 。現任水發大地（山東）農業有限公司董事長

圖書目錄

第 1 章

質量管理工作概述

1．1　質量管理的發展階段　1

1．1．1　質量檢驗階段　1

1．1．2　質量管理階段　1

1．1．3　全面質量管理階段　2

1．1．4　標準質量管理階段　2

1．2　質量管理工作的十大模組　3

1．2．1　十大模組　3

1．2．2　十大模組工作任務描述　3

1．3　質量管理中的風險　5

1．3．1　質量體系建設風險　5

1．3．2　信息傳遞風險　5

1．3．3　工作流程風險　5

1．3．4　製造過程風險　6

1．3．5　質量檢驗風險　6

1．3．6　產品召迴風險　6

第 2　章

質量管理團隊建設

2．1　質量組織體系設計　7

2．1．1　質量組織結構設計　7

2．1．2　質量管理制度設計　8

2．1．3　質量管理工作流程設計　8

2．2　質量目標與職能分解　9

2．2．1　質量目標分解　9

2．2．2　質量職能分解　10

2．3　質量管理部崗位職責設計　12

2．3．1　質量管理部經理崗位職責　12

2．3．2　質量檢驗主管崗位職責　13

2．3．3　質量改善主管崗位職責　13

2．3．4　質量工程師崗位職責　14

2．3．5　質量成本專員崗位職責　15

第3　章

質量管理體系的建立

3．1　質量管理體系的策劃與設計　17

3．1．1　確定質量方針　17

3．1．2　進行質量管理體系策劃　17

3．1．3　質量管理體系設計方案　19

3．2　質量管理體系檔案的編制　22

3．2．1　質量手冊編制規範　22

3．2．2　程式檔案編制規範　23

3．2．3　作業指導書編制規範　25

3．3　質量管理體系的試運行　27

3．3．1　質量管理體系試運行流程　27

3．3．2　質量管理體系試運行監督　29

3．4　質量管理體系審核與評估　30

3．4．1　質量管理體系審核步驟　30

3．4．2　質量管理體系評估報告　31

3．5　質量管理體系認證　33

3．5．1　質量管理體系認證標準　33

3．5．2　質量管理體系認證步驟　34

3．6　質量管理獎　35

3．6．1　主要的質量管理獎項　35

3．6．2　質量管理獎申報與評審標準　39

第4　章

全過程質量控制

4．1　全過程質量控制關鍵點　41

4．1．1　產品設計質量控制關鍵點　41

4．1．2　物料供應質量控制關鍵點　42

4．1．3　生產製程質量控制關鍵點　44

4．1．4　生產設備質量控制關鍵點　46

4．1．5　產品包裝質量控制關鍵點　47

4．1．6　產品出庫質量控制關鍵點　48

4．1．7　產品售後質量控制關鍵點　50

4．2　質量控制流程　51

4．2．1　工序質量控制流程　51

4．2．2　產品質量抽查流程　53

4．2．3　設備質量分析流程　55

4．2．4　儀器儀表質量控制流程　57

4．2．5　質量數據分析流程　59

4．2．6　外協質量控制流程　61

4．2．7　產品質量處罰流程　63

4．2．8　質量攻關管理流程　65

4．3　質量控制工具　67

4．3．1　過程決策程式圖法　67

4．3．2　KJ 法　69

4．3．3　矩陣數據分析法　70

4．3．4　系統圖法　72

4．3．5　矩陣圖法　73

4．3．6　箭線圖法　77

4．3．7　關聯圖法　78

第5　章

全過程質量檢驗

5．1　質量檢驗的方式與方法　81

5．1．1　質量檢驗方式　81

5．1．2　質量檢驗方法　82

5．2　全過程質量檢驗流程　84

5．2．1　原材料檢驗流程　84

5．2．2　製程檢驗流程　87

5．2．3　半成品檢驗流程　89

5．2．4　成品檢驗流程　91

5．2．5　售後質量檢驗流程　93

5．3　質量檢驗結果處理　95

5．3．1　不合格品處理辦法　95

5．3．2　檢驗誤差處理辦法　97

5．3．3　檢驗結果處理案例　99

5．4　質量檢驗設備　101

5．4．1　質量檢驗設備選擇　101

5．4．2　質量檢驗設備使用規範　101

5．4．3　質量檢驗設備保養辦法　103

第6　章

質量全面改善

6．1　質量全面改善的準備工作　105

6．1．1　質量問題分析　105

6．1．2　質量改善提案　106

6．1．3　質量改善方案的確定　107

6．2　質量全面改善的實施　110

6．2．1　質量改善的實施　110

6．2．2　質量改善的監督　112

6．3　質量全面改善評估　113

6．3．1　質量改善數據分析　113

6．3．2　質量改善評估報告　113

6．4　零缺陷管理　115

6．4．1　零缺陷管理實施流程　115

6．4．2　零缺陷管理改進循環　118

6．4．3　零缺陷管理操作方案　119

第7　章

質量管理工具

7．1　質量控制管理　121

7．1．1　質量控制的實施方法　121

7．1．2　QC 的實施步驟　121

7．1．3　QC 活動成果報告的發表與評審　123

7．2　六西格瑪管理　124

7．2．1　六西格瑪管理實施步驟　124

7．2．2　6σ 管理工具　127

7．2．3　6σ 管理改進模式　128

7．2．4　6σ 管理套用案例　129

7．3　全面質量管理　132

7．3．1　全面質量管理實施步驟　132

7．3．2　TQM 常用方法　133

7．3．3　TQM 實施方案　134

7．4　其他管理工具　136

7．4．1　統計過程控制　136

7．4．2　測量系統分析　139

7．4．3　失效模式和效果分析　141

7．4．4　產品質量先期策劃　142

7．4．5　生產件批准程式　143

第8　章

全方位質量成本管控

8．1　質量成本預算　147

8．1．1　質量成本的內容　147

8．1．2　質量成本預算方法　148

8．1．3　質量成本預算步驟　149

8．2　質量成本控制　150

8．2．1　預防成本控制辦法　150

8．2．2　鑑定成本控制辦法　152

8．2．3　內部缺陷成本控制辦法　153

8．2．4　外部缺陷成本控制辦法　155

8．3　質量成本分析　158

8．3．1　質量成本分析流程　158

8．3．2　質量成本分析報告　159

8．4　質量成本考核　162

8．4．1　質量成本考核標準　162

8．4．2　質量成本考核細則　164

第9　章

服務質量管控

9．1　客戶服務質量管理　167

9．1．1　客戶服務質量體系建設　167

9．1．2　客戶服務質量評價工具　168

9．1．3　客戶滿意度提升方案　171

9．1．4　線上客戶服務質量提升方案　173

9．1．5　客戶服務質量標準編制流程　175

9．2　售後服務質量管理　177

9．2．1　售後服務質量體系建設　177

9．2．2　售後服務質量評價標準　178

9．2．3　售後維修服務管理制度　179

9．2．4　售後退換貨管理制度　181

9．2．5　售後服務改善流程　183

9．2．6　售後服務質量承諾管理流程　184

第 10　章

供應鏈環境下的質量管控

10．1　供應商質量管理　187

10．1．1　供應商選擇與質量控制制度　187

10．1．2　供應商質量管理體系考核　188

10．1．3　供應商產品質量評價　191

10．2　採購質量管理　192

10．2．1　樣品質量驗收管理辦法　192

10．2．2　採購訂單質量驗收管理辦法　193

10．3　倉儲物流質量管理　194

10．3．1　物資出入庫質量管理制度　194

10．3．2　物資儲存質量管理制度　197

10．3．3　物資配送質量管理制度　198

第 11　章

智慧型製造環境下的質量管控

11．1　智慧型化的質量管理　201

11．1．1　智慧型化質量管理系統　201

11．1．2　大數據與質量管理　201

11．1．3　人工智慧與質量管理　203

11．1．4　機器人與質量管理　203

11．1．5　工業雲平台與質量管理　204

11．2　全流程質量數據管理　204

11．2．1　質量數據預警　204

11．2．2　數據過程監控與分析　205

11．2．3　質量評價數據模型　206

11．2．4　數據統計與質量判定　206

11．2．5　製造履歷數據追溯　207

11．2．6　質量數據分析報告　208