襯塑管道

襯塑管道是以普通碳素鋼管作為基體，內襯化學穩定性優良的熱塑性工程塑膠，經冷拉複合或滾塑成型，它既有鋼管的機械性能，又有工程塑膠的耐腐蝕，緩結垢，不易生長微生物的特點，是輸送酸、鹼、鹽、有腐蝕性氣體等介質的理想管道。內襯食品級聚丙烯，能用於食品、醫藥及飲水等行業。常見的襯塑管道有：鋼襯聚丙烯管（GSF.PP），鋼襯聚氯乙烯管（GSF.PVC），鋼襯聚乙烯管（GSF.PE），鋼襯聚烯烴管（GSF.PO）鋼襯聚四氟乙烯管（GSF.F4）。

基本介紹

• 中文名：襯塑管道
• 基體：普通碳素鋼管
• 內襯：化學穩定性優良的熱塑性工程塑膠
• 過程：經冷拉複合或滾塑成型

襯塑管道產品介紹

襯塑管道特點：

1．具有優良的物理性能

2．具有極好的耐腐蝕性能

3．機械強度與鋼管相同

4．衛生無毒、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質

5．耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離

6．安裝工藝成熟、方便快捷

7．耐候性好，適用沙漠、鹽鹼等苛刻環境

8．管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長

襯塑管道套用領域：

1.化工行業：酸、鹼、鹽的製造業、化肥、農藥、化學、橡膠塑膠等行業輸送腐蝕性氣體、液體、固體粉末的工藝管及排放管。

2.電力工程：工藝用水回水輸送、化水、廢渣、粉煤灰輸送。

3.冶煉行業：金屬冶煉中腐蝕介質的輸送。

4.礦山行業：礦粉、礦漿、礦渣、尾礦排放,回填、通風、抽放瓦斯和噴漿等。

5.製藥行業：輸送各種腐蝕性介質、污水、廢水。

6.油田氣田：含油污水，氣田污水，油氣混合物，採油及集輸工藝管道。

7.農業噴灌：深井管，濾水管，暗渠輸送管，排水管，灌溉給水用管。

8.市政行業：城市建築給水，飲用水，消防水，熱網回水，煤氣，天然氣輸送，高速公路埋地排水及綠化帶澆灌等通道。

襯塑管道使用條件：

1．真空值（即負壓）DN25-DN80:≤90kPa

DN100-DN150:≤70KPa

≥DN200:≤55KPa

2．正壓 DN25-DN80:≤6.4MPa

DN100-DN150:≤6.4MPa

≥DN200:≤2.5MPa

襯塑管道使用溫度：

1. 鋼襯聚丙烯管（GSF.PP)的介質工作溫度：-20℃～105℃

2. 鋼襯聚氯乙烯管（GSF.PVC)的介質工作溫度：-15℃～65℃

3. 鋼襯聚乙烯管的介質工作溫度：-20℃～80℃

4. 鋼襯聚烯烴管（GSF.PO)的介質工作溫度：-15℃～110℃

5. 鋼襯聚四氟乙烯管（GSF.F4)的介質工作溫度：-100℃～250℃

襯塑鋼管是由多種改性共混聚合物與鋼管經特殊工藝複合而成的複合鋼管，它既保留了鋼管的強度和傳統的連線方法，而且經過塑膠材料不同的改性，充分發揮了塑膠材料的耐腐蝕、抗老化、高耐磨、無銹、無毒、內壁光滑等特點。經改性後的耐腐蝕的襯塑鋼管，是石油、化工、電力、煤炭、輪船、碼頭等行業的工業管道的替代產品。

規格尺寸

1.襯塑管道

公稱直徑	管長（m）	襯塑厚度（mm）
DN25	2以下	2.5
DN32	2以下	2.5
DN40	3以下	3
DN50	3以下	3
DN65	4以下	3.5
DN80	5以下	3.5
DN100以上	6以下	4

註： 1. 為保證管徑襯塑後符合工藝要求，DN65以下管道內口徑應大於原設計6-10mm。

2. 彎頭、三通、四通、異徑管可按用戶圖紙製作或按我廠《管道襯裡防腐設計製造驗收技術規定》所列標準製作。

2. 襯塑容器

直徑	建議鋼件厚度	單件長度	襯塑厚度
φ1000以下	4	6500以內	5
φ1500以下	5	6000以內	5
φ2000以下	6	5000以內	5-5.5
φ2600以下	8	4500以內	6
φ3000以下	10	4000以內	6-6.5
φ4000以下	12	3500以內	7

註：容器內構件長度超進200或構件複雜，預備好後，由我公司襯塑後焊接定位。超長容器應分節。

衛生指標

檢查項目	衛生合格標準（日本）	試驗結果
甲醛	無	無
苯酚	無	無
高錳酸鉀消耗值	10PPM以下	0.47PPM
重金屬	1.0PPM以下	1.0PPM以下
蒸發殘渣	30PPM以下	8.0PPM

襯塑管道主要品種及性能介紹

鋼襯聚丙烯(PP)複合管

性能：介質工作溫度：-25℃~+110℃

介質工作壓力：正壓2.5MPa，常溫下負壓為94KPa

典型套用：適用於腐蝕性流體介質及工業純水、化學純水、離子水、無離子水的輸送，使用壽命比不鏽鋼長，可替代不鏽鋼管，比襯膠管、玻璃鋼管壽命更長。

耐腐蝕性：除濃硝酸、發煙硫酸、氯磺酸等強氧化性酸外，能耐大多數的有機和無機酸、鹼、鹽，對應力腐蝕的抗蝕性良好，能耐10%以下的硝酸、甲酸、醋酸，36%以下的鹽酸，20%以下的氫溴酸、稀氫氟酸、各種濃度的碳酸、硼酸、丁酸、鹼及絕大多數鹽、汞、空氣、NH3、CO2、CO、NO2、HCL等氣體的腐蝕多功能。

廣泛用於石油化工製品、食品環保、電力等領域。

聚丙烯（PP）耐腐蝕性能表

腐蝕介質	濃度%	溫度℃	耐蝕性	腐蝕介質	濃度%	溫度℃	耐蝕性
硫酸	50	80	耐	氫氧化鉀	55	100	耐
硫酸	發煙	60	尚耐	氨水	飽合	80	耐
鹽酸	30	100	耐	石油	--	60	尚耐
硝酸	<25	60	耐	乙醚	--	60	尚耐
硝酸	30	20	尚耐	苯類	--	60	尚耐
磷酸	任何	100	耐	酮類	任何	60	耐
醋酸	50	80	耐	甲醇	任何	100	耐
鉻酸	80	20	耐	乙醇	100	100	耐
草酸	飽合	80	耐	甲醛	90-100	60	耐
氫氟酸	50	80	耐	二氯乙烷	40	60	耐
氫氧化納	10～30	80	耐	雙氧水	--	60	耐
氫氧化鈣	飽合	100	耐

鋼襯聚乙烯（PE）複合管

性能：介質工作溫度：-25℃~+75℃（改性聚乙烯工作最高溫度105℃）

介質工作壓力：正壓2.5MPa，常溫下負壓為75KPa耐腐蝕性：對非氧化性酸（如鹽酸、稀硫酸、氫氟酸）、稀硝酸、鹼和鹽溶液都有良好的耐蝕性，但不耐濃硝酸、濃硫酸 和其他強氧化劑的腐蝕。對有機溶劑、常溫下一般耐腐蝕性良好。

典型套用：適用於一般腐蝕性液體介質輸送，更適用於生活用水和飲用冷熱水的輸送，輸水時，不影響水質，符合食品衛生要求，高耐磨高密度聚乙烯管可廣泛用於固液漿體如煤炭、礦砂的輸送。廣泛用於石油化工製品電力自來水環保等行業。

聚乙烯（PE）性能表

介質名	濃度%	溫度	介質名	濃度%	溫度
20℃	60℃	20℃	600℃
亞硫酸		○	○	氯化亞鐵	37	○	△
硫酸	70	○	△	氯化鈉	90	○	○
硫酸	80	○	×	氯化鎂	90	○	○
硫酸	95	△	×	高錳酸鉀	90	○	○
乙酸	60	○	△	次氯酸鈉	15	○	○
甲酸	80	○	○	溴化鉀		○	○
硝酸	25	○	△	硝酸銨	100	○	○
硝酸	50	△	×	硝酸銀	100	○	○
氫氟酸	75	○	○	硝酸鉀	90	○	○
硼酸	100	○	○	硝酸銅		○	○
砷酸	100	○	○	乙醛	100	△	×
酒石鯪	10	○	○	丙酮	100	△	×
磷酸	85	○	○	戊醇	100	○	○
鉻酸	100	○	○	苯胺	100	○	○
雙氧水	35	○	○	乙醚		×	×
丹寧酸		○	○	乙醇		○	○
乳酸	75	○	○	乙二醇		○	○
苯磺酸		○	○	橄欖油		○	○
鹽酸		○	○	甘油		○	○
氨水	28	○	○	醋酸乙脂		○	○
氫氧化鉀	30	○	○	尿素		○	○
氫氧化鈣	100	○	○	酚	90	○	○
氫氧化鈉	48	○	○	丁醇	100	○	○
氯化銨	100	○	○	甲醇		○	○
氯化鋁	100	○	○	增塑劑		○	△
氯化鈣	50	○	○	明礬		○	○
氯化銅	1 00	○	○	硫酸銨		○	○
碳酸鈉	100	○	○	硫酸銅		○	○
亞硫酸鋼		○	○	硫酸鈉	90	○	○

鋼襯（滾）聚烯烴（PO）管道

性能：介質工作溫度：-25℃~+105℃介質工作壓力：正壓2.5MPa;負壓90KPa系列產品特性：無毒而抗溫耐低溫耐負壓，耐真空耐腐蝕，抗老化，抗衝擊，表面光滑結合力強。對一般酸鹼鹽的有機溶劑性能良好，適用於腐蝕性氣體，液體及固體液，漿液介質的輸送。

本產品廣泛套用於化工、生物、電力、冶煉、製藥、食品、環保等領域，在-20℃-105℃內是取代橡膠瓷、玻璃鋼、不鏽鋼及塑膠板等襯裡的理想材料。

PO耐腐蝕性能表

化學介質	濃度	使用溫度	化學介質	濃度	使用溫度	化學介質	濃度	使用溫度
重量%	25℃	100℃	重量%	25℃	100℃	重量%	25℃	100℃
鹽酸	35	A	A	丙烯酸	50	A	A	醋酸戊脂
>38	B	B	亞硫酸	濃縮	A	A	過氧化氫	30	B
硝酸	0-30	A	A	檸檬酸	飽和	A	A		90	B
30-50	A	B	酒石酸	95	A	A	次氯酸鈉	1 7	A	B
50-70	A		氫氟酸	<50	A	A		20	A	B
硫酸	0-50	A	A		70	A	B	三氯化鐵		A	A
50-70	A	B	高氯酸	10%	B		氫氧化鈣		A	A
75-90	B		苯磺酸		B		醋酸丁脂	60	B
油酸		A	A	水揚酸		A		次氯酸鈉	80	A	B
甲酸	90	A	A	月桂酸		A	A	氯酸鈉	90	A	A
磷酸	85	A	A	氫溴酸	50%	A	B	氫氧化鉀	30	A	A
溴酸	>90	A		氯磺酸				氫氧化鈣	100	A	A
10	A	A	氟矽酸	<30	A	A	氫氧化鈉	10	A	A
醋酸	濃	B		次氯酸	濃	A	A	過氧化氫	35	A	A
10	A	B		B	B	發煙硝酸	90%
鉻酸	30	A		甘昧酸		A	B	無水醋酸		A	A
氯酸	<20	A	A	月桂酸		A	B	二氯甲烷		A
氨水	28	A	A	氫氧酸	80	A	B	硝酸銀	100	A	A
氨水	30	A	A	氰化銅		A	B	硝酸鉀	90	A	A
氨水	90	A	B	氯化氨	100	A	A	磷酸銨		A	A
尿素		A	A	氯化鈉	90	A	A	硝酸銅		A	A
苯酚		A	B	硫酸銅	90	A	A	碳酸鈉		A	A
苯胺	60	B		硝酸銨	100	A	A	氯化鉀		A	A
苯甲醛		A		過氧化氫	30	A	B	溴化鉀		A	A
硝基苯		A			90	B		氯化鋁		A	A
甲烷		A		氯化亞鐵		A	A	溴酸碘		A	A
甲酚		A		三氧化硫(乾)		A	B	環已醇		B
甲醇		A	B	三氧化硫(濕)		A	B	氯已醇		B
戊醇		B		二氧化硫		B		礦物油		B
甲醛	37	A	B	三氯化硫				硫酸蒸汽		A	A
丙酮	50	A	B	三氯化銻		A	B	二甲基甲醯胺		A	A
苛性鈉	80	A	B	氯乙烯		A	A
氨氣(乾燥)		A	B	矽氟化氫酸	95	A	A

備註：A: 良好B: 可以使用

鋼襯聚四氟乙烯（F4）管

性能：介質工作-100℃~-250℃介質工作壓力：正壓：2.5MPa，常溫下耐負壓70KPa

耐腐蝕性：，除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，它幾乎可以抵抗所有化學介質，包括濃硝酸和王水的腐蝕，它可以長期在230℃-250℃溫度下工作。鋼聚偏氟乙烯類或其它偏氟乙烯類複合管，對鹵素、鹵代烴、強氧化劑、沸酸、鹼、多種有機溶劑都有良好的耐蝕性，但不耐發煙硫酸、濃熱硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。

典型套用

適用於高溫下強烈腐蝕性氣體和液體，其它類型鋼塑複合管和金屬管不適輸送介質，鋼聚四氟乙烯複合管均適用，鋼聚偏氟類複合管適用的輸送工作溫度在-40℃~+150℃的腐蝕性介質。

聚四氟乙烯（F4）的耐腐蝕性能參數表

腐蝕介質	溫度℃	耐蝕性	腐蝕介質	溫度℃	耐蝕性	腐蝕介質	溫度℃	耐蝕性
硫酸任意濃度	240	耐	四氯甲烷	240	耐	二氧乙烯	240	耐
發煙硫酸任意濃度	240	耐	氟乙烯	240	耐	氟	150	耐
亞硫酸任意濃度	240	耐	二氧乙烯	60	耐	三氧乙烯	60	耐
氫淡酸任意濃度	240	耐	溴	65	耐	五氧乙烯	240	耐
氫氧酸任意濃度	240	耐	四氟乙烯	240	耐	苯	240	耐
鹽酸任意濃度	240	耐	苯胺	240	耐	甲苯	240	耐
磷酸任意濃度	240	耐	氧苯	240	耐	二甲苯	240	耐
氫氟酸任意濃度	240	耐	溴苯	60	耐	硝基苯	240	耐
亞硝酸任意濃度	240	耐	乙醇	240	耐	苯甲醛	240	耐
氟酸任意濃度	240	耐	丁醇	240	耐	糠醛	240	耐
次氟酸任意濃度	240	耐	丙酮	240	耐	環乙醇	240	耐
氫氧化鈉任意濃度	240	耐	環乙酮	60	耐	苯甲醇	240	耐
氫氧化鉀任意濃度	240	耐	甲酸甲酯	60	耐	乙二醇	240	耐
高氟酸任意濃度	240	耐	甲酸民酯	60	耐	丙二醇	240	耐
鉻酸任意濃度	240	耐	醋酸甲酯	240	耐	糠醇	60	耐
氟磺酸任意濃度	240	耐	醋酸乙酯	240	耐	苯醇	沸	耐
王水任意濃度	240	耐	醋酸內酯	240	耐	甲	沸	耐
甲酸任意濃度	240	耐	醋酸丁酯	240	耐	甲醛	240	耐
醋酸任意濃度	240	耐	丁酸乙酯	60	耐	三乙胺	240	耐
冰醋酸任意濃度	240	耐	苯二甲酸二丁酯	240	耐	乙醚	240	耐
醋酸肝任意濃度	240	耐	苯二甲酪二辜酯	200	耐	丁醚	240	耐
一氟醋酸任意濃度	240	耐	一7-除	240	耐	異內醚	240	耐
二氟醋酸任意濃度	240	耐	二氟丙烷	240	耐	呋喃	沸	耐
三氟醋酸任意濃度	240	耐	二硫化碳	60	耐	苯乙酮	沸	耐
丙酸任意濃度	240	耐	丙烯醚	240	耐	礦物油	240	耐
丁酸任意濃度	240	耐	酞酸二丁脂	260	耐	苄	沸	耐
氫氧化鈉任意濃度	240	耐	娶一酸一T醋	沸	耐	松	180	耐
四氟化鈉任意濃度	240	耐	過氧化氫90%	60	耐	氟化銨	100	耐
次氟酸鈉任意濃度	240	耐	二甲基甲醯胺	1 50	耐	吡啶	沸	耐
高猛酸鉀任意濃度	240	耐	三氟丙烷	240	耐	氧化亞錫	250	耐
硝酸任意濃度	240	耐	氟硝基萃	沸	耐	汽油	93	耐
二氧甲烷	240	耐	五氧化磷	93	耐	氟苯	沸	耐
三氧甲烷	240	耐	同苯二	60	耐	苯醛	沸	耐
二氧丁烷	60	耐	對苯三	240	耐	硫醇	60	耐
已烷	240	耐	苯	240	耐	庚烷	240	耐
氧乙烯	240	耐	鹽酸苯	240	耐	氟甲烷	240	耐